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文档简介

1、制造工程基础作业13: 加工表面质量机械加工工艺规程设计I作业题:1. 在两台相同的自动车床上加工一批小轴外圆,要求保证直径110.02mm,第一台加工1000件,其直径尺寸按照正态分布,平均值,均方差。第二台加工500件,其直径尺寸也按正态分布,且,。试求:1) 在同一图上画出两台机床加工的两批工件的尺寸分布图,并指出哪台机床的精度高?2) 计算并比较哪台机床的废品率高,并分析其产生的原因及提出改进方法。(计算废品率可参见附录提供的图形和表格)参考答案:1)尺寸分布图(略),注意6的尺寸分布范围分别为:机床1:10.993-11.017 mm;机床2:11.0075-11.0225 mm由于

2、,所以第二台机床的精度高。2)合格品的尺寸范围10.98-11.02 mm对机床1,平均值11.005mm,则大于均值的x=11.02-11.005=0.015,成品率(表中数据插值)0.9997/2;小于均值的x=11.005-10.98=0.025,成品率约0.9999/2;总的废品率1-0.9997/2-0.9999/2 = 0.02%对机床2,平均值11.015mm,则大于均值的x=11.02-11.015=0.005,成品率0.9542/2;小于均值的x=11.015-10.98=0.035,成品率约0.9999/2;总的废品率1-0.9542/2-0.9999/2 = 2.3% 可

3、见第二台的废品率高,主要原因是采用静调整法对刀时误差较大,使得平均值11.015mm偏离公差带中值11mm较大。重新对刀,使平均值接近公差带中值11mm。2. T形螺杆如图1所示。其工艺过程如下,请分出工序、安装、工位、工步及走刀。 在锯床上切断下料35125; 在车床上夹一头车端面,打顶尖孔; 用尾架后顶尖顶住工件后,车30外圆及T20外圆(第一刀车至24,第二刀车至20),车螺纹,倒角; 在车床上车18外圆及端面;90120152285f18T20f3024515 在卧式铣床上用两把铣刀同时铣18圆柱上的宽15的两个平面,将工件回转90(利用转台),铣另两个面,这样做出四方头。图1参考答案

4、:工序1:在锯床上切断下料35125;工序2:工步1:车端面工步2:打顶尖孔工序3:工步1:车30外圆工步2:车T20外圆走刀1:车至24走刀2:车至20工步3:车螺纹(可能多次走刀)工步4:倒角工序4:工步1:车18外圆(可能3次走刀,分别车至24,20,18)工步2:车端面工序5:工位1:在卧式铣床上用两把铣刀同时铣18圆柱上的宽15的两个平面(同时铣两个平面的复合工步)工位2:将工件回转90铣另两个面(同时铣两个平面的复合工步)注:(1) 也可将上述工序2-4作为一道工序(在一台车床上加工),这时上述工序2-4就变成了三次安装。(2) 或者上述工序2-3作为一道工序,相应的工序2-3变成

5、两次安装,而工序4在另一台机床加工。3. 在一般加工条件下,图2所示各零件结构工艺性方面存在什么问题?并提出改进意见。图2参考答案:(a) 两个竖直平面不平齐,需要分两刀加工。改进:设计两个竖直平面平齐,一次走刀加工完成,提高加工效率。(b) 加工螺纹孔时,刀具不能接近,有干涉。改进:螺纹孔外移,使刀具能够接近(c) 螺纹斜孔无法加工,有干涉。改进:可以设计一个穿过外壁的空,易于加工。(图)(d) 底面加工面积太大,不必要。改进:底面中间部分可以设计为不加工(图)。(e) 加工内螺纹时无退刀空间。改进:在螺纹根部设计退刀槽。(f) 加工外螺纹时无退刀空间。改进:在螺纹根部设计退刀槽。(g) 三个螺纹孔方位不一致,需要两次安装。改进:将斜的螺纹孔设计成竖直方向,一次安装可以加工三个孔。

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