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文档简介

1、实验一 汽车发动机性能检测一、实验目的1 、 了解汽车发动机台架、测功机、油耗计的结构、工作原理及使用方 法;2 、 了解测功机、油耗计的种类及测量原理;3 、 了解汽车发动机的检测容和方法, 掌握测试发动机转速特性的方法;4 、 掌握发动机各项参数的检测方法以及检测结果分析方法;5 、 分析实验中可能出现的问题,并作出预案,以备出现紧急情况时及 时处置。二、实验设备与工具1 、 桑塔那 AJR 型发动机 1 台2 、 FC2000 发动机自动测控系统GW 电涡流测功机FC2010A 测控仪自动控制单元FC2110 油门 / 励磁驱动单元3 、 FC2210 智能油耗仪三、实验课时与分组3 学

2、时、 810 人一组四、 FC2000 发动机自动测控系统简介FC2000 发动机自动测控系统由 GW 电涡流测功机、 FC2010 测控仪(包括 FC2010A 测控仪自动控制单元、 FC2110 油门/ 励磁驱动单元等) 、 FC2020 数据采集系统、 FC2310 角行程油门执行器、 FC2000 系统软件等组成。FC2010A 测控仪自动控制单元、 FC2110 油门/ 励磁驱动单元则是测控系统在主要控制元件。FC2010A测控仪自动控制单元控制面板见下图1所示。17转矩N.m转速r/min功率kW油耗g/kw.h油门%电流%油温C油压kPa水温C排温图1 FC2010A 测控仪自动

3、控制单元控制面板各键作用如下:1 . SET- 设置键,用于测量参数标定值、报警值、PID参数值的设定2 移位键(选项键),选择需要修改的项目3 数值增加键,当项目选中后,增加该项目的数值4 . 数值减小键,当项目选中后,减小该项目的数值5. ; 回车确认键,当项目修改完毕,确认该项目的修改6. FUM-扩展功能键,当前可用于测量油耗的开始,当按下此键时,液晶显示屏上的“油耗”会闪烁,表示测量油耗动作已经开始。液晶显示屏显示测量、控制参数的设定值和测量值转矩、转速、功率、油耗率、机油温度、机油压力、出水温度、排气温度、 油门(或气门)开度百分数、励磁电流(或水门)开度百分数。8.M转矩设定、控

4、制旋纽,设定、控制发动机转矩;当转动此旋扭时,液晶显示屏上的转矩的显示值是控制值,当停止旋转12秒后,恢复显示测量值。9.M/n测功机恒转矩、油门恒转速控制方式键。10.M/P-测功机恒转矩、油门位置控制方式键。11.n/P -测功机恒转速、油门位置控制方式键。12.n转速设定、控制旋纽,设定、控制发动机转速;当转动此旋扭时,液晶显示屏上的转速的显示值是控制值,当停止旋转12秒后,恢复显示测量值。13.n/M-测功机恒转速、油门恒转矩控制方式键。14.M/n 2-测功机恒转矩(设定转矩=K*n 2)、油门位置控制方式键,即推进特性控制方式。P1/P- 测功机恒位置、油门恒位置控制方式键。15.

5、P油门、励磁、水门位置调节旋纽,设定油门、励磁、水门位置;当转动此旋扭12秒时,液晶显示屏上的油门或电流的显示值是控制值,当停止旋转 后,恢复显示测量值。16 . REM- 远程控制键,当键上方灯点亮时,指示本机处于远程控制状态;此时通过本机的面板控制操作无效,测控仪通过CAN网络协议接受控制指令。17 . PRT打印键FC2110油门/励磁驱动单元控制面板见下图2所示图2FC2110油门/励磁驱动单元控制面板各键作用如下:1.油门“自动/手动”转换开关:此开关拨向“手动”位置,由油门电位器来调节 油门开度;此开关拨向“自动”位置,由FC2010A 测控仪自动控制单元控制油门开度;2 .油门开

6、度:发动机油门开度指示;3 .油门给定电位器:由此电位器来调节油门执行器的开度;4 .励磁“自动/手动”转换开关:此开关拨向“手动”位置,调节电位器来控制励 磁电流大小;此开关拨向“自动”位置时,由FC2010A 测控仪自动控制单元控制控制励磁 电流;5 .励磁电流:测功机励磁电流大小指示(由电流传感器测定);6 .励磁电流给定电位器:由此电位器来调节励磁电流的大小;7 .“启动”按钮:用以接通励磁电源;8 .“励磁”灯:指示励磁电源的通断;9 .“停止”按钮:用以关断励磁电源;10 . “电源”开关:仪表的电源开关;11 .报警指示:测功机报警状态指示。当有报警时,“报警”指示灯亮,同时,发

7、动机油门回到最小位置,励磁电流减到零,在报警状态下,仪器锁定在此状态,发动机油门、 测功机励磁电流不能控制;12 .报警复位:当报警消除时,按“复位”,使仪器恢复到正常状态。五、实验前准备:1、检查发动机测控系统的供水是否正常;2、检查发动机的供水、供电、供油是否正常;3、启动发动机测控系统,并且观察其工作是否正常;4、启动发动机,使发动机暖车到正常工作温度;5、发动机暖车的同时,可以编制实验的控制程序;6、再观察发动机以及测控系统的工作情况,确保各部运转正常,发动机的 各项控制指标正常,各种传感器的信号正常。六、实验控制程序的编制以及实验方法、步骤1、发动机暖车的同时,可以编制实验控制过程的

8、程序;2、在M/P控制模式下测两条等节气门开度曲线, 首先确定测试控制点的节 气门开度,比如20%,或者30%等;3、在同一开度的情况下,逐步增加发动机的扭矩值,以测得该节气门开度 时的最大扭矩,并纪录各扭矩时发动机的转速、功率、油耗等参数;4、在M/n控制模式下,测量给定扭矩和转速时的油耗和功率。表1 :实验控制程序:工况控制扭矩转速节气门过度调节运转序号方式(N*m)(r/mi n)开度(%)时间(s)时间(s)时间(s)1M/P003030602M/P20103030603M/P30153030604M/P402030302405M/P452030302406M/P50203030240

9、7M/P552030302408M/P602030302409M/P6520303024010M/P7020303024011M/n201400303024012M/n251600303024013M/n301800303024014M/n352000303024015M/n402200303024016M/n452400303024017M/n502600303024018M/n552800303024019M/n603000303024020M/n09003030600七、实验注意事项1、进入实验区域,应将劳动防护用品穿、戴整齐,严禁穿短褂、短裤、裙子、高跟鞋、凉鞋等,披肩长发应盘入工作帽

10、;2、实验前,要制定应急预案,以便出现紧急情况时及时处置;3、实验时,要随时注意发动机以及发动机测控系统的运转情况,时刻注意 发动机的水温、机油压力的变化情况,一旦超出正常值,要及时停机检查处理, 以免造成机械事故;4、实验过程中,由于发动机处于高速运转之中,应该尽量避免在旋转零件 的周围站立,以防止零件甩出伤人;5、实验结束时,一定要让发动机怠速运行 10分钟后,再停机;6、发动机测控系统的供水装置,一定要在发动机起动之前打开,在发动机 停机之后关闭。八、实验数据的记录和整理:1、将实验数据整理成表格,并绘制等节气门开度曲线;2、根据M/n控制模式下测得的数据,绘制发动机的功率油耗曲线。九、思考题1、为什么在进行发动机实验之前,要使发动机暖车到正常工作温度?2、测控系统如何调整加载在发动机上的负荷?3、什么是发动机的部分特性?什么是发动机

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