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文档简介
1、北京四方CSC-103C超高压线路微机保护检修规程1 概述1.1 适用范围本规程对北京四方公司CSC-103C超高压线路微机保护的规范、技术特性作了较详细的说明,对设备的检修工艺、质量标准等作了规定,它适用于神华神东电力公司郭家湾电厂微机线路保护装置的检修与维护。1.2 本规程编写依据和参考资料:电力建设施工及验收电气装置篇电力工业技术管理法规继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定继电保护和电网安全自动装置检验条例继电保护检验规程微机继电保护装置运行管理规程 继电保护和安全自动装置技术规程微机发电机变压器组保护装置通用技术条件电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范静态继电保护及
2、安全自动装置通用技术条件北京四方公司CSC-103C超高压线路微机保护装置技术说明书北京四方公司CSC-103C超高压线路微机保护装置调试说明书1.3 设备概况及介绍1.3.1 适用范围CSC-103C 数字式超高压线路保护装置(以下简称装置或产品)适用于220kV及以上电压等级的高压输电线路,其主保护为纵联电流差动保护、后备保护为三段式距离保护、四段式零序电流保护、综合重合闸等,装置侧重在应用于同杆并架双回线路时,设计了针对同杆并架双回线发生跨线故障时的选相元件,即使保护区内发生跨线故障时,可以选相跳闸。装置也适用非同杆的各种接线方式,此时“同杆运行方式”退出。其主要功能配置如下表1 所示。
3、表1装置型号主保护后备保护综合重合闸备注纵联电流差动三段式相间和接地距离四段式零序及零序反时限CSC-103C适用于双母线及一个半断路器接线的各种形式下的双回线CSC-103D适用于双母线接线方式下双回线1.3.2 产品主要特点高性能硬件系统、强大灵活的通信功能和模块化软件设计是该新型保护装置的主要特点。1.3.2.1 高性能的硬件系统(1)采用32位DSP 和MCU 合一的单片机,程序完全在片内运行,保持了总线不出芯片的优点。同时高性能、高速的芯片满足了并行实时计算要求;(2)大容量的故障录波,储存容量达4Mbyte,全过程记录故障,可以保存不少于24 次录波,打印时可以选择数据或图形方式。
4、完整的事件记录,可保存动作报告、告警报告、启动报告和操作记录均不少于2000 条,停电不丢失;(3)采用硬件模块化、整背板设计思想,取消传统背板配线的方式,提高了硬件的可靠性,又使得装置机箱统一设计,灵活扩展,充分满足用户的不同要求。(4)其内部总体结构为网络化设计,有利于提高硬件的可靠性、灵活性和可扩展性,简化的硬件实现了“积木式”结构,例如增加开入、开出,只须增加插件而不影响CPU 插件(5)双CPU 和双 A/D 采集和互检。1.3.2.2 软件设计思想(1)软件设计模块化,保护功能配置灵活,可满足不同用户的要求。(2)各种保护原理的综合应用充分利用各种突变量、稳态量保护原理的优点,完善
5、振荡闭锁的算法,实现在任何时候、任何故障情况都有全线快速保护。(3)各种选相原理的综合应用充分利用电流突变量选相、电压选相、零负序稳态量选相原理的优点,实现在振荡闭锁、弱电源、复杂故障等情况下都能正确选相 跳闸。(4)振荡闭锁解决方案采用零序和负序电流比较、R/T 等判据,综合判断振荡闭锁期间的各种故障,并可根据不同系统情况、不同振荡周期等运行工况,自适应调整其动作门槛,保证了系统振荡时不失去快速保护功能。(5)采用按相补偿方法将“按相补偿”方法应用于阻抗测量中,使接地阻抗继电器具备较好的选相功能。结合按相补偿和快速滤波、快速计算等方法,构成了快速距离I 段。(6)具有同杆并架双回线跨线故障选
6、项功能在距离保护和零序保护中,针对同杆双回线故障特点,不需引入另一回线的电量,仅依据本回线保护安装处的电流、电压,实现跨线故障选相跳闸。1.3.2.3 强大、灵活的通信功能(1)装置可以提供两路高速的电以太网接口(可选光纤以太网接口)、两路LonWorks 网络接口和RS-485 接口、串行打印接口,用户可以根据工程需要选订。可采用IEC60870-5-103 规约或四方公司CSC-2000 规约,实现与变电站自动化系统和保护信息管理系统的接口;在装置的前面板上还提供一个用于调试分析的RS-232 接口,便于外接PC 机。(2)装置配置两个光纤通信接口,可实现一主一备两个通道的通信方式,满足常
7、规接线双通道冗余的要求;专用光缆通信方式:2Mbps 速率数据接口传输;复用通信方式:2Mbps 速率数据(E1)接口传输和64kbps 速率数据(PCM)同向接口传输两种方式可选。1.3.2.4 人性化设计及友好界面(1)采用大液晶显示,可实时显示时间、电流、电压、功率、压板状态、定值区等信息,汉化操作菜单简单易用,提供四个快捷键,可以实现“一键化”操作,方便了现场运行人员的操作。 (2)动作过程透明化装置可以记录保护内被各元件的动作过程、逻辑过程和各种计算值,可通过分析软件CSPC分析保护动作全过程,安装本公司故障分析软件的外接PC机通过装置面板的标准RS-232串口可对装置进行各种操作,
8、并可接收装置的各种信息并进行分析,如故障滤波信息。(3)具有遥信对点功能,可以对保护动作、告警、压板、开入、模拟上送录波等量模拟对点,方便后台调试;1.3.2.5 实时自检硬件平台通过装置的硬件在线检测和自检,可根本上杜绝因装置硬件损坏造成的不正确动作,并可大大减轻装置定期检验的工作量。(1)装置内部各模块采用智能化设计,增加了开入量、开出量、模拟量和电源的在线自检,实现了装置各模块的全面实时自检;(2)继电器检测采用新方法,可以检测到继电器励磁回路线圈完好性,实现了继电器状态的检测与异常告警;(3)开入回路采用注入检测信号的新方法,开入状态经两路光隔同时采集后,才予确认和判断;(4)对机箱内
9、温度进行实时监测。1.3.3 装置执行的标准装置执行的标准为北京四方继保自动化股份有限公司企业标准:Q/HDSFJ009-2003CSC-100 系列数字式超高压线路保护装置。1.3.4 技术条件1.3.4.1 环境条件装置在以下环境条件下能正常工作:(1)工作环境温度:-1055。运输中短暂的贮存环境温度-2570,在极限值下不施加激励量,装置不出现不可逆的变化,温度恢复后,装置应能正常工作;(2)相对湿度:最湿月的月平均最大相对湿度为90,同时该月的月平均最低温度为25且表面无凝露;(3)大气压力:80kPa110kPa;(4)使用场所不得有火灾、爆炸、腐蚀等危及装置安全的危险和超出本说明
10、书规定的振动、冲击和碰撞。1.3.4.2 电气绝缘性能1.3.4.2.1 介质强度产品能承受GB/T14598.3-1993(eqv IEC60255-5)规定的交流电压为2kV(弱电回路为500V)频率为50Hz、历时1min 的介质强度试验,而无击穿和闪络现象。1.3.4.2.2 绝缘电阻用开路电压为500V 的测试仪器测定装置的绝缘电阻值不小于100M,符合IEC60255-5:2000 的规定。1.3.4.2.3 冲击电压产品能承受GB/T14598.3-1993(eqv IEC60255-5) 规定的峰值为5kV(额定电压为220)或1kV(额定电压50)的标准雷电波的冲击电压试验。
11、1.3.4.3 机械性能1.3.4.3.1 振动产品能承受GB/T 11287(idt IEC60255-21-1)规定的I 级振动响应和振动耐受试验。1.3.4.3.2 冲击和碰撞产品能承受GB/T 14537(idt IEC60255-21-2)规定的I 级冲击响应和冲击耐受试验,以及I 级碰撞试验。1.3.4.4 电磁兼容性1.3.4.4.1 脉冲群干扰产品能承受GB/T 14598.13(eqv IEC60255-22-1)规定的级1MHz 和100kHz脉冲群干扰试验(第一半波电压幅值共模为2.5kV,差模为1kV)。1.3.4.4.2 静电放电干扰产品能承受GB/T 14598.1
12、4(idt IEC60255-22-2)规定的级(接触放电6kV)静电放电干扰试验。1.3.4.4.3 辐射电磁场干扰产品能承受GB/T 14598.9(idt IEC60255-22-3)规定的级(10V/m)的辐射电磁场干扰试验。1.3.4.4.4 快速瞬变干扰产品能承受GB/T 14598.10(idt IEC60255-22-4)规定的级(通信端口2 kV,其他端口4kV)的快速瞬变干扰试验。1.3.4.5 安全性能产品符合GB 16836 规定的外壳防护等级不低于IP20、安全类别为I 类。1.3.4.6 热性能(过载能力)产品的热性能(过载能力)满足DL/T 478-2001 的规
13、定,达到以下水平:(1)交流电流回路:在2 倍额定电流下连续工作,10 倍额定电流下允许10s,40倍额定电流下允许1s;(2)交流电压回路:在2 倍额定电压下连续工作,在1.4 倍额定电压下允许10s;1.3.4.7 功率消耗产品的功率消耗满足DL/T 478-2001 的以下规定:(1)直流电源回路:当额定电流为5A时,每相不大于1VA;额定电流为1A时,每项不大于0.5VA;(2)交流电流回路:在额定电压下每项不大于0.5VA;(3)交流电压回路:当工作正常时,不大于35W,当保护动作时,不大于60W; 1.3.4.8 输出触点容量1.3.4.8.1 出口触点容量:(1)工作容量:在电压
14、不大于250V,允许长期工作电流5A,允许通过的瞬时冲击容量为1250VA或150W;(2)断开容量:AC250V(DC30V)/5A。1.3.4.8.2 其他触点容量:(1)工作容量:在电压不大于250V,允许长期工作电流3A,允许通过的瞬时冲击容量为62.5VA或30W;(2)断开容量:AC250V(DC30V)/3A。1.3.4.9 装置主要技术参数1.3.4.9.1 额定参数(1)交流电压Un:57.7 V;线路抽取电压Ux:57.7 V;(2)交流电流In:1A;(3)交流频率:50Hz;(4)直流电压:220V;(5)开入输入直流电压:24V(默认)。1.3.4.9.2 交流回路精
15、确工作范围(1)相电压:0.4V70V ;(2)电流:0.1In20In。1.3.4.9.3 差动元件(1)整定范围: 0.1In2In;级差0.01A;(2)整定值误差:不大于2.5% 或0.02 In;(3)动作时间:2 倍整定值时,不大于20ms。1.3.4.9.4 距离元件(1)整定范围:0.0140(5A);0.05200(1A);级差0.01;(2)距离I 段动作时间:0.7 倍整定值以内时,不大于20ms; (3)测距误差(不包括装置外部原因造成的误差)金属性短路故障电流大于0.01 In 时,不大于2%,有较大过渡电阻时测距误差将增大。1.3.4.9.5 零序方向过流元件(1)
16、整定范围:0.1In 20In;级差0.01A;(2)零序I 段的暂态超越 :不大于4%。(3)零序电流I 段的动作时间:1.2 倍整定值时,不大于20ms;(4)零序功率方向元件的正方向动作区:18 arg180。1.3.4.9.6 综合重合闸(1)检同期角度误差:不大于3 ;(2)检同期有压元件误差:0.7 Un3%;(3)检无压元件误差:0.3 Un3%。1.3.4.9.7 光纤接口(1)光纤类型:单模;(2)光波长:1310nm(1550nm可选);(3)光接收灵敏度:-38dBm;(4)发送电平:-6dBm;(5)光纤连接器类型: FC 型 (ST型可选);(6)采用专用通道的最大传
17、输距离:50km(100km可选,订货时注明)。1.3.4.9.8 通道延时(1)允许多次转接;(2)允许最大单向延时:18ms。1.3.4.9.9 时间元件(1)整定范围:0 s10 s,级差0.01 s;(2)整定误差:不大于1.5%或20ms。2 检修类别及检修周期检修类别检修周期检修工期A级检修6年4天C级检修1年2天3 检修项目3.1 A级检修项目3.1.1 外观及接线检查。3.1.2 机械部分检查。3.1.3 保护屏内二次接线检查清扫。3.1.4 绝缘电阻测试。3.1.5 初步通电检查。3.1.5.1 合上电源小开关,自检应正常。3.1.5.2 检验开关量输入和输出回路,并检验在直
18、流开关合、断两种情况下的不同。3.1.5.3 逆变电源的检验。3.1.5.4 时钟和通信的检查。3.1.5.5 软件版本的检查。3.1.5.6 定值组的输入和修改。3.1.5.7 保护逻辑的整定和修改。3.1.6 通入交流电流和电压检查。3.1.6.1 从端子排按图纸通入电流和电压。3.1.6.2 检验装置在电流和电压为零的情况下的零漂。3.1.6.3电流电压的精度测试。3.1.6.4 各个模拟量的幅值、相位特性以及录波波形的检验。3.1.7 保护定值的校验。3.1.8 整组试验。3.1.8.1 实际通流进行各种保护的传动,分别试验保护压板投与不投的情况。3.1.8.2 与其他保护装置和回路配
19、合传动。3.1.9 断路器传动试验。3.1.10 所有定值和系统设置的核查。3.2 C级检修项目3.2.1 外观及接线检查。3.2.2 清洁处理。 3.2.3 绝缘电阻检测。3.2.4 检查定值及各个设置项。3.2.5 开关量输入输出回路检查。3.2.6 保护传动。3.2.6.1 实际通流进行各种保护的传动。3.2.6.2 断路器传动试验。4 检修步骤、工艺方法及质量标准4.1 检修步骤及工艺方法4.1.1 调试准备工作4.1.1.1 所需图纸资料4.1.1.1.1 CSC-103C数字式超高压线路保护装置说明书。4.1.1.1.2 CSC-103C数字式超高压线路保护装置调试大纲。4.1.1
20、.1.3 CSC-103C数字式超高压线路保护装置原理接线图和设计图纸。4.1.1.1.4 上次的检修记录,如果是第一次检修,应查看设备安装的原始记录。4.1.1.2所需调试设备4.1.1.2.1 保护装置配套仪器DOUBLE和后台PC。4.1.1.2.2 万用表。4.1.1.2.3 试验线。4.1.1.2.4 电动摇表。4.1.1.2.5 0.2级电流电压表。4.1.1.2.6 成套工具。4.1.1.3 所需材料。4.1.1.3.1 棉布。4.1.1.3.2 白布。4.1.1.3.3 扎带。4.1.1.3.4 绝缘胶带。4.1.1.3.5 清洗剂4.1.2 外观及接线检查 4.1.2.1 按
21、设计者提供的装置背面接线图和端子排图,核对装置接线的正确性,检查箱间电缆联接位置的正确性,检查箱的正确性。4.1.2.2 保护装置各模块上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有模块应插紧。4.1.2.3 检查保护装置的内部接线是否有断线、短路、焊接不良等现象,元器件外观是否良好。4.1.2.4 核查电源模块的额定工作电压。4.1.3机械部分检查4.1.3.1 电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm。4.1.3.2 保护装置的各部件固定良好,无松动现象,装置外观应端正,无明显损坏及变形现象。4.1.3.3 保护装置的后面端子排连接应可靠,且标号应清晰正确。4.1.3.4
22、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。4.1.3.5 各插件与地板的接触良好,无松动现象。4.1.4 保护屏内二次接线检查清扫对保护装置和回路接线应进行清洁处理,以防爬电、短路等不良现象出现。注意对灰不能用任何溶剂进行清洗。应先用电吹机进行吹灰,然后用软毛刷轻刷,再吹净。对盘柜内背板插座、端子可以用电吹机吹,不能用任何物体碰触。对柜子其他部分吹灰应先进行,对保护装置吹灰应放最后。4.1.5 绝缘电阻测试。4.1.5.1 将所有插件拔出,装入专用的金属膜屏蔽袋中4.1.5.2 拆除屏上的全部接地点4.1.5.3 断开直流电源、交流电流、电压等回路,并断开保护装置与其他装置的相关连线。4.1.5.4
23、在保护屏端子排处,将所有外部引入的回路及电缆全部断开,并做好记录。在保护端子排内侧用1000V摇表分别测量交流电流回路、直流电源回路、跳闸和合闸回路、开关量输入回路及信号回路各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻。绝缘电阻要求大于10M。注:在测量某一组回路对地绝缘电阻时,应将其他各组回路都接地。4.1.5.5 整个二次回路的绝缘电阻检测。在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起,并将电流回路的接地点拆开,用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻,其绝缘电阻应大于1.0M。4.1.6 装置通电检查4.1.6.1 开关电源检查仅插入直流电源插件,将背面测试端口盖板取下(试验完毕,
24、将盖板再封好),做以下检验:4.1.6.2 给上额定直流电源,失电告警继电器应可靠吸合,用万用表检 查其触点X10-c14 和X10-a16 应可靠断开。4.1.6.3 检查电源的自启动性能:当外加试验直流电源由零缓慢调至80%额定值时,用万用表监视失电告警继电器触点应为从闭合到断开。然后,拉合一次直流电源 ,万用表应有同样反应。4.1.6.4 检查输出电压值及稳定性:在输入电压为80%115%UN 时,由装置背板X10 及背板的“X 测试端口”测各级输出电压值应保持稳定,见下表1。 X 测试端口ca2SGNDSGND412126810GNDGND12GNDGND145V5V165V5V182
25、0222424V-24V-2624V24V表1测试位置X-c14-c12X-c4-c2X-a4-a2X-c26-c24X10-c2-c8直流电压额定值5V12V12V24VR24V允许误差范围0+35.05.15200 9.612.0-200 -12.0-9.60+5 24.025.20+8 24.025.924.1.6.4 快速拉合直流试验:做三次快速拉合直流试验,装置应无任何异常。4.1.7 装置上电设置4.1.7.1 在断电情况下,按说明书中装置插件位置图插入全部插件,连接好面板与管理板之间的扁平电缆线。4.1.7.2 合上直流电源,若装置告警,需要对装置保护CPU 进行初始化设定,设定
26、步骤如下:“QUIT”和“SET”键同时按下,输入密码,进入出厂调试菜单。(1)进入“CPU 设置”菜单下,将CPU1 和CPU2 都投入,按SET 键保存。并将装置重新上电。(2)进入“压板模式”菜单下,选择装置需要的压板模式即可。装置提供两种压板方式,即硬压板方式(屏上压板)和软硬压板串联方式。对于硬压板,将压板对应的端子接入+24V电源。对于软硬压板串联方式,首先要确保装置后背板的压板开入均已给入,然后进入装置主菜单-测试操作-投退压板菜单中,根据要求投入相应保护压板。注意一次只能投退一个压板,否则只成功最后一个压板的投退。4.1.8 装置设定4.1.8.1 进入装置主菜单-修改时钟,用
27、“上下左右”键盘将装置时钟设定为当前值。回到液晶正常显示下,观察时钟应运行正常。拉掉装置电源5 min,然后再上电,检查液晶显示的时间和日期,在掉电时间内装置时钟应保持运行,并走时准确。4.1.8.2 进入装置主菜单测试操作切换定值区菜单中,切换到一个最常用的定值区,如00 区。4.1.8.3 进入装置主菜单定值设置保护定值菜单,固化保护定值,默认固化到00区。4.1.8.4 进入装置主菜单装置设定通信地址菜单设置Lon 网络及485 串口地址,范围是10HABH(我公司装置的地址不能重复);查看“以太1 网地址”和“以太2 网地址”应不为0。4.1.8.5 进入装置主菜单装置设定间隔名称菜单
28、,通过面板下方的内码(见附录)输入线路实际名称和编号(或由CSPC 软件直接输入)。4.1.8.6 进入装置主菜单装置设定对时方式菜单,选择一种对时方式。若选择分脉冲或秒脉冲对时方式,GPS 对时成功后,在液晶屏幕右上角显示“*”。4.1.8.7 进入装置主菜单装置设定打印设置录波打印量设置菜单(出厂时已设置好,只需查看确认即可),按SET 显示:请选择欲设置CPUCSC103C(D)按SET 显示:请选择欲设置类型模入量打印设置(见表14-1) 开关量打印设置(见表14-2) 表14-1模拟量名称C 型D 型模拟量名称C 型D型模拟量称C 型D型 IaUaIa R IbUbIb R IcUc
29、Ic R 3I03U0 自产 3 I0 R Ux 表14-2开关量名称C 型D 型开关量名称C 型D 型保护启动远方跳闸跳A远传命令1跳B远传命令2跳C重合永跳单跳启动重合闸沟通三跳三跳启动重合闸跳位A闭锁重合闸跳位B低气压闭锁重合跳位C注:选择“”为选中,选“”表示未选中,空白为无。进入装置主菜单装置设定打印设置打印方式设置菜单,按SET 显示:打印方式设置自动打印录波 打印控制字内容 录波打印格式 波形 自动打印录波设为 “”指的是故障后打印录波,设为“” 指的是故障后只打印保护报告、不打印录波,录波报告需调取。打印控制字内容设为“”即能打印控制字内容;设“”不能打印控制字内容。录波打印模
30、式,用上、下键可设为“图形”或“数据”格式。推荐设置为自动打印录波、打印控制字内容、录波打印模式为图形。当保护动作行为有疑问时,建议:先将“录波打印模式”设置为“数据”方式,随即,再打印一份录波图(或用F1 快捷键直接打印最近一次故障的数据格式录波图),然后才可以对装置进行试验,以免数据丢失,不利于进一步的分析。4.1.9 软件版本检查进入装置主菜单运行工况装置版本 菜单,记录装置型号、CPU 版本信息;进入装置主菜单运行工况装置编码 菜单,记录管理板等其他版本信息。检查其与有效版本是否一致。4.1.10 打印功能检查4.1.10.1 装置主菜单打印定值 菜单中,选择定值区打印定值。打印机应正
31、确打印;4.1.10.2 装置主菜单打印报告 菜单中,选择报告或操作记录应打印正确;4.1.10.3 分别进入装置主菜单打印装置设定(工况、装置参数、打印采样值)菜单,选定后即能打;4.1.10.4 快捷键打印功能试验:操作面板上的快捷键应打印正常。4.1.11 开入量检查进入 装置主菜单运行工况开入 查看各开入当前状态,所有开入均应为分。将24V 端子(以24V 为例)逐个与下表2 所列端子用导线短连,面板显示相应开入应显示合。如某一路不正确,检查与之对应的光隔、电阻等元件有无虚焊或焊反和损坏。表2开入名称C型装置端子位置D型装置端子位置沟通三跳X4:a18X4:a18跳位AX4:c4X5:
32、c4跳位BX4:c6X5:c6跳位CX4:c8X5:c8远方跳闸X4:c20X5:c20远传命令1X4:c12X5:c12远传命令2X4:c14X5:c14闭锁重合闸X5:a14低气压闭锁重合闸X5:c22三跳启动重合闸X5:a16单跳启动重合闸X5:a18闭锁远方操作X4:a22X4:a22信号复归X4:a26X4:a264.1.12 压板检查进入装置主菜单测试操作查看压板状态,检查所有压板投退是否正常。其硬压板对应的背板端子号如表3表3序号压板名称压板符号C型装置端子D型装置端子1纵差压板GPX4: a4X4: a42距离I段压板JLIX4: a6X4: a63距离II.III段压板JLI
33、I.JLIIIX4: a8X4: a84零序I段压板LXIX4: a10X4: a105零序其他段压板LXqtX4: a12X4: a126零序反时限压板LXFSX4: a14X4: a147检修状态压板JXX4: a24X4: a248单重DZYBX5: a49三重SZYBX5: a610综重ZZYBX5: a811重合闸停用TYYBX5: a1012重合闸长延时控制ZCYSX5: a124.1.13 开出传动进入装置主菜单开出传动 菜单中进行传动试验。传动时,装置相应的继电器接点应动作,并有灯光信号,其他接点应不动作。复归已驱动的开出只要按面板上的复归按钮即可。试验结果应符合下表C型装置开
34、出传动表4。表4序号项目应接通的接点面板应亮的灯MMI应显示1告警IX9:c22-a22 X9:c24-a24 X4:c30-a32 X4:c30-a32运行灯闪告警灯闪开出传动成功告警I2告警IIX9:c26-a26 X9:c28-a28运行灯闪告警灯常亮开出传动成功告警II3保护跳A相X6:a2-a10 X6:a6-a20X6:c2-c10 X6:c6-c20X7:a2-a10 X7:c2-c10X7:a6-a20 X7:c6-c20X7:c26-a26 X7:c28-a28X8:c22-a22 X8:c24-a24X9:c2-a2 X9:c4-a4X9:c6-a6 X9:c8-a8X9:
35、c14-a14跳A灯常亮开出传动成功4保护跳B相X6:a2-a12 X6:a6-a22X6:c2-c12 X6:c6-c22X7:a2-a12 X7:c6-c12X7:a6-a22 X7:c6-c22X7:c26-a26 X7:c28-a28X8:c22-a22 X8:c24-a24X9:c2-a2 X9:c4-a4X9:c6-a6 X9:c8-a8X9:c14-a14跳B灯常亮开出传动成功5保护跳C相X6:a2-a14 X6:a6-a24X6:c2-c14 X6:c6-c24X7:a2-a14 X7:c2-c14X7:a6-a24 X7:c6-c24X7:c26-a26 X7:c28-a28
36、X8:c22-a22 X8:c24-a24X9:c2-a2 X9:c4-a4X9:c6-a6 X9:c8-a8X9:c14-a14跳C灯常亮开出传动成功6保护跳三相X6:a2-a10 X6:a2-a12X6:a2-a14 X6:a6-a20X6:a6-a22 X6:a6-a24X6:c2-c10 X6:c2-c12X6:c2-c14 X6:c6-c20X6:c6-c22 X6:c6-c24X6:a4-a16 X6:c4-c16X7:a2-a10 X7:a2-a12X7:a2-a14 X7:a6-a20X7:a6-a22 X7:a6-a24X7:c2-c10 X7:c2-c12X7:c2-c14
37、 X7:c6-c20X7:c6-c22 X7:c6-c24X7:a4-a16 X7:c4-c16X7:c26-a26 X7:c28-a28X7:c30-a30 X7:c32-a32X8:c22-a22 X8:c24-a24X9:c2-a2 X9:c4-a4X9:c6-a6 X9:c8-a8X9:c16-a16跳A、B、C灯常亮开出传动成功8保护永跳(X6:a2-a10 X6:a2-a12X6:a2-a14 X6:a6-a20X6:a6-a22 X6:a6-a24X6:c2-c10 X6:c2-c12X6:c2-c14 X6:c6-c20X6:c6-c22 X6:c6-c24X6:a4-a16
38、X6:c4-c16X6:a4-a18 X6:c4-c18X7:a2-a10 X7:a2-a12X7:a2-a14 X7:a6-a20X7:a6-a22 X7:a6-a24X7:c2-c10 X7:c2-c12X7:c2-c14 X7:c6-c20X7:c6-c22 X7:c6-c24X7:a4-a16 X7:c4-c16X7:a4-a18 X7:c4-c18X7:c26-a26 X7:c28-a28X7:c30-a30 X7:c32-a32X8:c22-a22 X8:c24-a24X9:c2-a2 X9:c4-a4X9:c6-a6 X9:c8-a8X9:c10-a10 X9:c12-a12跳A
39、、B、C灯常亮开出传动成功9远传命令1X8:c18-a18 X8:c20-a20无开出传动成功10远传命令2X9:c18-a18 X9:c20-a20无开出传动成功4.1.14 模拟量通道检查此项试验要求对CPU1、CPU2 分别进行,若有某个CPU 未投,在菜单操作过程中显示“所选CPU 未投入或不存在”。产品在出厂前已将零漂、刻度调整好,现场只须查看,查看刻度时先进入测量量或模入量菜单,再加入模拟量查看。若不满足要求再按下面方法调整,注意须将启动定值抬高。4.1.14.1 零漂检查调整零漂时,应断开装置与测试仪或标准源的电气连接,确保装置交流端子上无任何输入,选择菜单装置主菜单测试操作调整
40、零漂,选择全部,确认后进行零漂调整,调整成功后会报“零漂调整成功”,之后,选择菜单装置主菜单测试操作查看零漂,电流通道应 0.1A(TA 额定值5A)或 0.02A(TA 额定值1A),电压通道应 0.1V。4.1.14.2 刻度调整将装置电压输入端子UA、UB、UC、UX 并联;UN 、UX并联,用0.5 级以上测试仪,其输出电压UA、UN 接装置X1-a10、b10 端子上。测试仪电流输出接装置X1 -a1 、b4 端子。装置电流顺接性串联。选择菜单装置主菜单测试操作调整刻度,按上下左右键和SET键选择全部,设置调整值为In 与50V,从测试仪输出交流量到装置,然后确认执行。若操作失败,装
41、置将显示模拟通道异常及出错通道号,检查接线、标准值、版本号是否正确。4.1.14.3 模拟量精度及线性度检查测试刻度和零漂调整好以后,用0.5 级以上测试仪检测装置测量线性误差,并记录检测结果,要求:在TA 二次额定电流为5 A 时,通入电流分别为25 A、10 A (上述两档时间不许超过10 s)、2 A、1 A、0.4 A;在TA 二次额定电流为1 A 时,通入电流分别为5 A、2 A、0.5 A、0.2 A、0.08A; 通入电压分别为60V、30V、5V、1V、0.4V;观察面板显示或选择菜单装置主菜单测试操作查看刻度,要求电压通道在0.4 V、1 V 时液晶显示值与外部表计值误差小于
42、0.1V,其余小于2.5%;电流通道在0.08In、0.2In 时误差小于0.02In,其余小于2.5。4.1.14.4 模拟量极性检查交流插件X1 的b1b4 短接,测试仪IA、IB、IC、IN 输出分别接入装置X1-a1、X1-a2、X1-a3、X1-a4 端子,加入额定电流;由X1 的a10、a9、b9、b10 分别加三相对称交流电压50V(对B 型装置,将b7 与b10,a7 与a10 短),各相电压分别超前于各相电流的相角60,检查液晶循环显示或进入菜单装置主菜单运行工况测量量查看,A、B、C 相电压应相差120,A、B、C 相电流应相差120,同相电流应落后同相电压60(角度误差应
43、3)。否则检查装置或交流插件接线是否正确。加三相对称电压50V, 单加A 相电流(通入额定电流),滞后A 相电压60,观察3I0 幅值与角度显示应与IA 相同,否则检查装置或交流插件接线是否正确。4.1.15 光纤通道检查首先在定值中正确设定通道方式、通信速率及相关项。4.1.15.1 双通道方式正确连接A 光纤通道和B 光纤通道,装置上电后,液晶屏幕应显示报文: “通道A 通信恢复”和“通道B 通信恢复”;正常循环显示为:“通道 A 正常 丢帧0”和“通道 B 正常 丢帧 0”;8插件通道A 告警接点(a2-c2、a4-c4、a6-c6、a8-c8)及通道B 告警接点(a10-c10、a12
44、-c12、a14-c14、a16-c16)应断开。4.1.15.2 单通道方式正确连接A 光纤通道或B 光纤通道,装置上电后,液晶屏幕应显示报文:“通道A 通信恢复”或“通道B 通信恢复”;正常循环显示为:“通道 A 正常 丢帧0”或“通道 B 正常 丢帧0”;8插件通道A 告警接点(a2-c2、a4-c4、a6-c6、a8-c8)或通道B 告警接点(a10-c10、a12-c12、a14-c14、a16-c16)应断开。4.1.15.3 通道告警试验断开一路光纤通道,液晶屏幕应显示:“通道A 通信中断”或“通道B 通信中断”,8插件通道A 告警接点(a2-c2、a4-c4、a6-c6、a8-
45、c8)或通道B 告警接点(a10-c10、a12-c12、a14-c14、a16-c16)应闭合。恢复光纤通道后,液晶屏幕应显示:“通道A通信恢复”或“通道B 通信恢复”,8插件通道A 告警接点(a2-c2、a4-c4、a6-c6、a8-c8)或通道B 告警接点(a10-c10、a12-c12、a14-c14、a16-c16)应断开。断开全部光纤通道,装置通道告警灯亮。4.1.16 保护整组试验4.1.16.1 电流差动保护的相关试验方法(1)装置自环试验:将装置 “通道环回实验”控制位置“1”,定值设为“主机方式”、 “内时钟”,将装置光纤接口的RX 和TX 用尾纤对接,即可单装置自环,模拟
46、A、B、C 相区内故障。“通道环回实验”控制位投入10min 后,装置告警“通道环回长期投入”,提示用户装置在“通道环回实验”状态,此时仍然可以作装置自环试验。正常运行时,必须退出该功能。(2)通道远方环回试验功能:为方便用户进行带通道整组试验,装置提供带通道远方环回试验功能。正常运行时,必须退出该功能。将两端装置的差动定值按照实际运行情况整定好后,将M 侧装置“通道环回实验”控制位置1,M 侧投入检修状态压板,就可在M 侧进行模拟区内短路试验。此时N 侧装置收到M 侧的采样报文后再回传给M 侧。4.1.16.3 装置整组试验首先将定值表按定值通知单或典型定值输入并固化某一区,做纵联差动保护整
47、组试验(自环状态)、距离和零序保护各项试验,见表5。试验中注意面板指示灯及报文是否正确;新安装试验时,对D型装置的重合闸功能要全面试验,观察动作行为的正确性。表5保护高定值差动保护模拟故障类型m 值动作行为面板上报文模拟A,B,C 单相接地瞬时故障通入I=m*IDZHm=0.95 可靠不动 m=1.05 m=2 可靠动作 tdz20ms 跳A(B、C)灯亮,保护启动、(重合闸出口)分相差动出口中、保护复归模拟AB,BC,CA 相间瞬时故障通入I=m*IDZL m=0.95可靠不动m=1.05 m=2可靠动作 tdz20ms跳A、跳B、跳C灯亮,保护启动、(重合闸出口)分相差动出口中、保护复归模
48、拟ABC 三相瞬时 故障通入I=m*IDZLm=0.95可靠不动m=1.05 m=2可靠动作 tdz20ms跳A(B、C)灯亮,保护启动、(重合闸出口)分相差动出口中、保护复归低定值差动保护模拟A,B,C 单相接地瞬时故障通入I=m*IDZHm=0.95 可靠不动 m=1.05 m=2 可靠动作 tdz60ms 跳A(B、C)灯亮,保护启动、(重合闸出口)分相差动出口中、保护复归模拟AB,BC,CA 相间瞬时故障通入I=m*IDZL m=0.95可靠不动m=1.05 m=2可靠动作 tdz60ms跳A、跳B、跳C灯亮,保护启动、(重合闸出口)分相差动出口中、保护复归模拟ABC 三相瞬时 故障通
49、入I=m*IDZLm=0.95可靠不动m=1.05 m=2可靠动作 tdz60ms跳A(B、C)灯亮,保护启动、(重合闸出口)分相差动出口中、保护复归零序差动保护零序电流保护模拟A,B,C 单相接地瞬时故障,通入I=m*ID0, T=TD0m=0.95可靠不动m=1.05m=2可靠动作Tdz 误差与定值20 ms跳A(B、C)灯亮,保护启动、(重合闸出口)零序差动出口、保护复归模拟单相瞬时接地故障,零序I 段通入I=m*I01m=0.95可靠不动m=1.05 m=1.2可靠动作tdz20ms跳A(B、C)灯亮保护启动、(重合闸出口)零序I 段出口、保护复归零序II、III、IV段通入I=m*I
50、0n(其中n 代表II、III、IV)m=0.95可靠不动跳A(B、C)灯亮、保护启动、(重合闸出口)零序段n 出口m=1.05 m=1.2可靠动作Tdz误差与定值20ms距离保护各保护模拟A、B、C 单相瞬时接地故障,检验接地距离I、II、III 段保护, 见注(d)(I=In)U=m*I*XDn(1+KX)m=0.95m=1.05m=0.7(RD=0)可靠动可靠不动对于I 段tdz20ms;对II,III 段的tdz,与定值误差20ms显示各段动作报文;注:分别投入距离I段和II、 III 段压板,式中n=1,2,3,KX:零序补偿系数电抗分量XDn,RD:接地距离电抗和电阻定值;XXn,
51、RX:相间距电抗和电阻整定值;各保护压板均投入模拟AB、BC、CA 瞬时相间故障, 检验相间距离I、II、III段保护(I=In)U=m*I*XXn(RX=0)m=0.95m=1.05m=0.7可靠动可靠不动对于I 段tdz20ms;对II,III 段的tdz,与定值误差20ms模拟反方向出口永久短路,模拟B 相接地,CA 相间,ABC三相故障,模拟故障时间应不小于距离III 段和零序方向IV 段的时间定值模拟故障时间应不小于距离III 段和零序IV 段的时间。X=0.1,R=0.1( 注意试验条件应保证故障点在第III 象限)单相接地可靠不动;两相短路可靠不动;三相短路以相间距离III 段的延时动说明:(1)试验通入故障电流I 应大于0.2In;同时故障电压应不小于其门槛值;(2)接地距离计算公式:XD =U/ I+ KX *3 I 0(90),RD = U/I+KR*3 I0(0);(3)相间距离计算公式为:X =U/I(90),R = U/ I (0);(4)试验接地距离保护时,若使用的继保校验仪有补偿系数KX 和KR 项,应按实际定值输入该项值。若使用的继保校验仪只有补偿系数KL=(Z0-Z1)/3Z1 时,需要试验人员输入KL 的实部、虚部。KL 的实部、虚部和
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