新型数字化管理应用实效分析

1、新型数字化管理应用实效分析1油气田在常规管理体系下存在的问题 长庆油田属于超低渗透油田，油气藏品质差，大多数油气区远离城镇，工作区域分散，油气井分布在沟梁峁沟壑或老少边穷地区，点多、线长、面广，交通不便，社会依托条件差，自然环境恶劣。油气田开发还面临着专业面广，作业区域分散，工艺流程复杂，管理层级多，信息共享难度大等困难。而且，生产场所大多数涉及高温、高压、高硫、易燃、易爆，安全风险高。同时，油气田快速发展面临的工作量增加，人员紧张，成本控制压力大，外部环境复杂等矛盾，无一不制约油气田发展进程。随着规模的不断扩大，常规管理面临生产组织管理难度大、安全环保风险高、管理人员供需矛盾突出、管理信息分

2、散、成本控制压力大、管理效率低等问题。 2数字化管理体系建设的对策 为了有效克服上述矛盾，只有改变原有的工艺技术、设备所配套的生产组织方式，发展先进的数字化技术，探索新的油气田管理理念，转变发展方式，走工业现代化之路。长庆油田按照“管理体系科学、管理手段现代、生产设施先进、工作环境舒适、队伍素质优秀、科学和谐发展”的理念，全面推进数字化建设管理，构建了“三端五系统三辅助”的数字化管理框架。该框架涵盖三个层面内容：一是前端以基本生产单元过程控制为核心功能的生产管理系统。重点实现对单井、管线、站（库）等基本生产单元的过程控制和管理；二是中端以公司层面生产指挥调度、安全环保监控、应急抢险为核心功能的

3、生产运行指挥系统；三是后端以油气藏管理、经营管理为核心功能的决策支撑系统。 3数字化管理的优势、特点和应用的实际效果 数字化建设是油气田发展过程中实施可持续发展的艰巨工程，涉及技术创新、管理创新、劳动组织架构改革、生产组织方式变革等一系列的创新，也是油气田转变发展方式、增强核心竞争能力的重要手段。3.1实现了减员增效。在优化生产工艺流程的基础上将数字化与劳动组织架构相结合，按生产流程设置劳动组织架构，实现生产组织方式和劳动组织架构的深刻变革，压减了管理层级，优化了业务结构，提高了工作效率，控制了用工总量，大大降低了用工成本。3.2提高了管理效能。通过建成站点-作业区-厂部-公司四级数字化指挥流

4、程管理平台，实现快速准确调度、指挥生产、重要环节智能预警、报警及语音提示、监控到位、信息及时、管理到位的立体化管理模式，充分利用和发挥数字的作用，“让数字说话、听数字指挥”，变革了管理方式，优化了生产管理流程，使生产管理更加科学，更加智能，更加及时，更加全面。3.3改善了工作条件。现场生产管理由传统的经验管理、人工巡检“、大海捞针”“、守株待兔”的被动方式，转变为智能管理、电子巡井“、精确制导”的主动方式，实现了前端现场管理的数字化、智能化，实现了井场无人值守，人员集中住宿，降低了员工劳动强度，改善了员工工作环境，实现了人性化管理。3.4实现了本质安全。实现由人的现场判断监控变为远程视频监控，

5、数字化系统的24小时不间断电子巡查、实时监测、智能预警、语音提示，数据的自动采集和智能分析，更加及时和客观，减少人为因素的影响，提高了及时发现事故和异常状况的效率，使企业生产更加安全；同时，使员工远离了危险工作环境，减少了对危险源点的接触频次，大大降低了人身安全风险。 4数字化管理的保障措施 数字化的建设和应用是个庞大和复杂的系统工程，要充分发挥其作用和优势，还得在数字化制度建立、维护管理、人才培养、技术引进等方面下功夫，做好相应的保障工作。4.1要完善机构，健全机制。建立高效的数字化管理组织网络，统一协调数字化运行、管理、维护等各环节工作的开展；同时，结合实际制定完善各项数字化管理制度，构建数字化组织和管理体系，明确职责分工，强化责任落实，为数字化管理奠定基础。4.2要加强日常维护，保障数字化高效运行。进一步梳理维护流程，及时组织软硬件系统升级、更新、维护工作，形成以作业区数字化管理岗为管理主体、数字化维护岗为技术支撑、井站巡检岗为维护主体的保障模式，并加大检查考核力度。4.3要加强培训，提升员工的数字化应用水平。根据不同岗位、不同层次员工的工作需求，积极组织开展形式多样数字化培训，采取理论培训与实践操作培训相结合，集中脱产培训和上岗临时培训相结合，加大数字化人才的培养，引进优秀