玻璃厂管理建议书

1、xxxxx 玻 璃 厂管理建议书2014年2月17日xxxxx玻璃厂管理建议书 通过在我厂工作的这几个月里发现了一系列管理上的问题，通过本建议书及时向厂部反映。因我在本厂工作时间有限及看待问题的片面性，不可能全面了解厂部在管理上的所有问题，所以本管理建议书中包括的内容仅为个人所注意到的，不应视为决定性意见，所以不具有强制性和百分百确实性，还望厂部根据实际情况酌情考虑，以下即为个人建议，还望厂部批阅指点！一、下单明确 下单时在现有的生产通知单上另外对作图，修花，打孔，丝印，冰花各组分别配带各自生产工艺图纸，及成品设计图（附带使用模板型号）。以避免遗漏贴图，漏印，模板使用错误等批量事故原因。关于下

2、单明确还有部分问题暂时未想到，在以后的工作中发现问题当及时反映给厂部。二 、跟单统计及建立生产档案 各跟单员，统计各自负责客户在生产产品的生产进度并以日报表的方式交予一个人处统计制作电子文档，方便管理。统计的内容包括：订单数，裁玻璃总张数，生产到哪一个工艺，损坏玻璃数及原因（日后做月总结使用） 各跟单员处应有其跟单客户下单资料，并应该合理安排生产及交货日期，以减少延误正常交货日期对厂部造成的损失。若出现退货现象各相应跟单统计员应记录退货原因并做电子档案记录。 通过跟单员上报的生产进度资料分厂家和分月记录建立生产档案，档案包括该月每一天下单及生产情况：客户、型号、工艺（丝印及冰花所用模板型号）、

3、底漆、完成时间、报废数量、退货数量及报废和退货原因。 样品档案建立和批量档案建立采取同样的方式。利： （1）以电子文档的形式清楚明了的展示出各客户下单玻璃及生产进度 （2）减少甚至于避免延期交货对厂部利益的影响。 （3）作为厂部制定计划的依据 三、事故及报废总结 每一张报废和损坏的玻璃都应通过跟单员上报的数据统计其报废原因及所在工序，对每一次批量事故、退货都应记录其原因并存档，以月、季、年度的总结方式清楚明了的记录每一次报废、批量事故、退货的原因。以便制定下月、季度、年度计划。四、钢化及磨边质量钢化质量是我厂不能控制可能导致批量事故的原因之一，因此个人建议在以后钢化时每批产品建议放置钢化小样，

4、以鉴定钢化质量，此可根据实际情况采取50张或100张玻璃每一张小样。小样玻璃可使用裁板组裁板后余下的废玻璃作为钢化留样玻，在钢化留样玻被钢化后需要在玻璃上注明此为（客户） *X*X*=*的同钢留样玻，以便回钢后鉴定钢化质量使用，至于钢化小样的钢化费用可与钢化厂协商由钢化厂买单，我们只出玻璃，毕竟之前不只一次出现过钢化问题。 至于磨边飞皮的检查个人建议由钢化组和磨边组共同负责，并且共同承担责任，若钢化后发现飞皮可一同处罚磨边组和钢化组。若钢化组在未钢化时发现飞皮则只处罚磨边组，原因：钢化后飞皮不好处理。不钢化的玻璃另议。利：减少批量事故产生原因，减少批量事故对厂部造成的利益影响。五、模板的管理（

5、方便寻找、保护模板） 充分利用模板架将现有的模板尽可能的集中在冰花和丝印处1、 丝印的模板可全部集中于蒙砂处，此处的模板架未被完全利用，建议分客户放置。2、 冰花组的模板可集中放置于冰花组靠近于洗玻机一边，可将辊涂房内的模板架移于此处，且应冰花和动画板分开放置，或是一套3D加冰花放置于一起。3、 样品模板单独放置，可与冰花组一起放置但要分开4、 现有报废的板以及不在使用的模板集中处理，将能够使用的模板框收集在一起以便以后自主生产模板使用。5、 整版的大板建议统一放置于员工少有走到的地方。利：尽可能的保护模板，减少模板的损坏，这样就能减少制作模板的费用，同时也方便了员工在使用模板时能快速的找到模

6、板以及减少模板在车间中站用的空间。 六、色板及油漆色板，集中管理，在色板上注明：色板客户，油漆厂商，油漆属性，型号， 调色日期。并且厂部生产打样所使用的油漆，要求供应商自己留样及留配方，便于日后我厂在生产打样中能及时使用到合格的油漆以及减少油漆色差带来的不必要麻烦甚至于批量事故。色板管理单客户：型号：调漆厂家：油漆型号：油漆属性：调漆时间：七、批量留样管理（1）分客户留样，在留样玻璃上需注明：该生产留样产品的客户的尺寸，生产数量，日期，底漆。（2）所有留样玻璃集中放置于一个地方。（3）测试底漆附着力利：（1）便于建立客户档案，及管理档案。 （2）规范化的留样，便于查询生产资料。 （3）便于今后

7、再生产该类产品作对比，减少批量事故。批量留样管理单客户：型号：规格：数量：粉：底漆型号：日期：八、库房及办公室整理 我厂共有三个库房，其中油漆占用一个库房，后勤和杂物占用两个库房，在其整理与合理性上存在一定的问题，因此我建议：将库房和后勤办公室在最大限度上的分开，同时将色板和留样玻璃放置于后勤办公室或库房内，经我实地观察后认为小刘现工作的办公室可作为杂物房，而小刘移植于吴明琼现工作的地方（原因杂物并不多，但摆放凌乱，占据了很大空间，而里面是一间小办公室完全足够杂物的摆放。外面的办公室整理后再花费一两百块添置几张塑料凳就可供后勤日常办公及平时厂部的日常例会）而大办公室只需要将一些不必要的杂物（模

8、板框，制作模板的架子等）移走，将植物更换后，环境也将有很大改变，作为接待来使用也会比较有面子。至于植物养护这一点我可以负责养护。通过以上两个改变，相信我厂在外貌和内部次序上也会有很大的提升。九、例会 例会是我厂一直延续下来的优秀工作方式，但在内容和实际操作上却存在着一定的问题：1、 例会上只是提出了最近所发生的问题，但并未提出实际的解决方案及预防措施。2、 例会仅仅涉及组长并未将例会精神传达到每一位员工上。3、 例会中并未涉及下月、季度、年度的具体数字化的计划。因此我建议：在出现一些事故后，应及时总结原因并制定预防措施，例会可以涉及到组员，例如在镀镜中发现的镀镜玻璃合格率太低的情况，此时我们就

9、应该组织镀镜操作员一起参加就如何提高镀镜合格率的专题会议，并要求具体操作员发表自己的意见，而不是厂部内部议论而已，若真有人能够提出实际解决方法并且能过提高镀镜合格率即使对其奖励500甚至于1000元但厂部最终在利益上也是赚了的，而且这样也能够提高员工工作的积极性。（个人建议试一试在放置铝丝的下面放一个能够接住未被汽化的铝块看能不能改变现状）。例会中可根据上月、季度、年度产生的问题以数字的形式反映给各组长，并制定明确的下月、季度、年度计划。（前提是建立的生产档案作为实际依据）十、工资结算 在工资结算发放方面我个人认为有较大的批漏。问题:1、工资结算是否记录在案。 2、为什么第二月发放第一个月的工

10、资，我们有一个月结算合适工资的时间，然而在发放工资时还会很忙。 3、员工工资经常出现错误。建议：1、所有员工工资结算分小组计算且应在本月结束后一个星期内结算清楚，可由后勤处结算并且存档。并计算出大致需要多少零钱。 2、后勤在结算清楚后打印出交于厂部核对，厂部核对后在安排组长核对，以保证每次发出去的工资准确无误。十一、现场管理 实施现场管理的目标是完成生产计划，保证产品质量，维持和降低成本，而这些目标的实现则需要依靠现场全体工作人员的共同努力，他们的行为规则会影响生产效率的提高和生产目标的实现。缺少现场管理的不利后果：1 . 员工即使不按上级指示的去做也没有人去思考反省原因所在，更谈不上着手改正

11、，所以同样的问题重复发生。2 . 员工没有按时到岗也没有人去注意像很正常一样。3 . 不做生产现场整体的总结，就没有任何总结和提高的东西。4 . 完不成生产任务，生产现场也没有以后应该如何去改善的氛围。5 . 下达了新的作业任务，但是谁也不积极去协助开展工作。6 . 管理者和车间班组负责人缺乏足够地交流。7 . 生产员工对提高自己的能力缺乏自主性。8 . 有关厂部的动向情况没有及时地传达到工作现场。9 . 工作现场内的告示太少,生产目标的新情况没有及时准确地传达给工作现场,员工不知道应该干什么。10. 各车间班组长也没有同员工进行充分地交流,对表现好的员工没有给予肯定和鼓励,而且对员工的错误也没有给予批评、指正致使大家都在重复着同样的错误导致生产秩序混乱。十三、样品质量通过几个月来样品质量反应我用两句话总结1、 心急吃不了热豆腐2、 巧妇难为无米之炊样品质量产生原因有三1、 主要负责人及我没有全心全意的负责于样品生产2、 部分样品要成品过急3、 样品生产时由于很多材料（模板、油漆等）都为新制定的因此导致于部分生产材料不能及时