钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准

1、钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准1适用范围钢筋套筒连接，适用于1、2#隧道基坑围护桩的主筋（螺纹筋）的连接。与 钢筋焊接相比，钢筋套筒连接可以加快施工进度、 降低作业人员的施工难度，进 而保证钢筋主筋间距和钢筋保护层的合格率。施工准备2工艺流程图1、钢筋原材检验2、套筒检验1、钢筋下料工具检查1、钢筋下料工具检查钢筋套丝3、操作人员培训4、加工平台检验2、钢筋下料端面检查1、套丝长度检查1、套筒与钢筋规格 否一致2、两端钢筋拧进是 对称3、接头拧紧扭矩检查钢筋连接下道工序2、螺纹丝头牙形和螺距说明：本流程图反映的是一个合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺。如果某道工序经自检不合格，不能进行下道工序施

2、工。3主要技术参数3.1钢筋的连接宜采用机械连接接头。3.2受力钢筋的连接街头应设置在内力较小处， 并应错开布置。对焊接接头 和机械连接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头 长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，应符合表 1 的规定。表1接头长度区段内的受力钢筋接头面积的最大百分率接头形式接头面积的最大百分率（%受拉区受压区主钢筋焊接接头50不限制注：1.焊接接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得小于500mm2.在同一根钢筋上宜少设接头。3.3套筒应符合以下要求：3.3.1套筒与锁母材料宜采用优质碳素结构钢或合金结构钢，表面无

3、裂纹或其它缺陷。3.3.2有产品质量合格证。套管成品分类包装、存放，未混淆和生锈。3.3.3套筒必须为定型产品，严禁私自加工。4工艺要求4.1 支架布置：套丝机主轴中心线与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持 一致，同时支架的搭设应保证钢筋摆放水平。4.2 钢筋下料： 钢筋下料可采用钢筋切断机、 砂轮切割机等下料， 不得用气 割下料。钢筋下料时，要求切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲， 端部不直须调直下料。4.3 钢筋套丝： 检查合格的丝头， 及时将其一端戴上塑料保护帽， 另一端拧 上同规格的连接套筒并拧紧，并按规格堆放整齐待用。4.4 钢筋连接4.4.1 钢筋连接之前， 先回收丝头上

4、的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖， 检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发现杂物或锈蚀，要用鉄刷刷干净。4.4.2 每连接完一个接头，须立即用油漆做标记，防止漏拧。4.5 直接滚压螺纹加工采用钢筋滚丝机（型号：GZL-32、GYZL-40 GSJ-40 HGS40等）直接滚压 螺纹。此法螺纹加工简单，设备投入少；但螺纹精度差，由于钢筋粗细不均导致 螺纹直径差异，施工受影响。4.6 挤肋滚压螺纹加工采用专用挤压设备滚轮先将钢筋的横肋和纵肋进行预压平处理， 然后再滚压 螺纹。其目的是减轻钢筋肋对成型螺纹的影响。 此法对螺纹精度有一定提高， 但 仍不能从根本上解决钢筋直径差异对螺纹精度的影响， 螺纹

5、加需要二套设备。4.7 剥肋滚压螺纹加工采用钢筋剥肋滚丝机（型号：GHG4、GHG5），先将钢筋的横肋和纵肋进行 剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。 此法螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快，价格适中，具有较大的发展前景。剥肋滚压丝头加工尺寸应符合表 1的规定。丝头加工长度为标准型套筒长 度的1/2，其公差为+2P（ P为螺距）。剥肋滾丝头加工尺寸（mm）表1规格剥肋直径螺纹尺寸长度完整玆扣圈数L615.1=0.222.581816.9=0.2Ml 92.527.52018.80.2XI2 1x2.5308222O.RO2XI2 3x2.532.525XI

6、26x335 2826.6-0.2M29k3403230.5-0 .2M33x345113634.50.2M3 7x3.5斗9403S.1 0.2M41x3.552.5MID操作工人应按表1的要求检查丝头加工质量，每加工 10个丝头用通、止环 规检查一次（图1）。经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一 个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样 10%,且不得少于10个。当合格 率小于95%寸，应加倍抽检，复检中合格率仍小于 95%寸，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。/环止规IMd亠 - -L 0汗W3P剥肋滚压丝头质量检查4.8滚压直螺纹套

7、筒滚压直螺纹接头用连接套筒，采用优质碳素结构钢。连接套筒的类型有：标准型、正反丝扣型、变径型、可调型等，镦粗直螺纹套筒类型相同。滚压直螺纹接头及套筒的规格与尺寸应符合表 2的规定。表2直螺纹接头及套筒的规格与尺寸钢筋规格螺距（mrh丝头完整标准型连接套尺寸拧紧扭矩N,m(mrh有效扣数外径（mrh长度（mm222.59-113354260252.510-123756260283.011-134162320323.013-1447703205检查及维护保养钢筋连接完毕后，拧紧力矩应符合表 3的要求。表3直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径（mm） 161820222528323640拧紧力矩

8、（n - m100200260320360msHEI m屈丽川山打*&标准型接头安装示意图6 接头质量检验6.1 工程中应用滚压直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报。6.2 钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。工艺检验应符合下列要求:1）每种规格钢筋的接头试件不应少于 3 根；（2）接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；（3）3 根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值， 同时尚应不小于 0.9 倍钢筋母材的实际抗拉强度。6.3 现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。 对接头有特殊要求 的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检

9、验项目。6.4 用扭力扳手按表 3 规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。 抽检数 量为：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500 个为一批，施工单位每批抽检 10%的接头进行校核，且不少于 20 个。抽检的接 头应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查并拧紧。6.5 直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。 同一施工条件下采用同 一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500 个为一个验收批进行检验。施 工单位抽检一次， 在现场连续检验十个验收批， 其全部单向拉伸试验一次抽样合 格时，验收批接头数量可扩大为 1000 个。6.6 对每一验收批，应在工程结构中随机抽取 3 个试件做单向拉伸试验。当3 个试件抗拉强度均不小于被连接钢筋抗拉强度标准值时，该验收批判为合格。 如有一个试件的抗拉强度不符合要求， 则应加倍取样复验， 复验中如仍有 1 个试 件的强度不符合要求，则该批评为不合格。滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种： 钢筋母材拉断、套筒拉断、 钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合理。表4钢筋直螺纹加工、连接检查方法序号检验项目量具名称检验要求1丝头外观（圈数）目测牙型饱满，完整丝扣圈数应符合规定2丝头长度尺量丝头长度为1/2连接套加2p3螺