玫瑰园三期I标段+大体积混凝土施工方案

1、目录第一章 编制依据.2第二章 工程概况.2第三章 大体积混凝土主要施工部位概况.3第四章 混凝土工程施工操作.4一 劳动力安排4二 砼浇筑前的准备工作及施工要求.5三 混凝土原材料控制.5四 泵送工艺.6五 砼的浇捣.7六 季节性施工.8七 砼施工注意事项.9八 混凝土拆模.10第五章 大体积混凝土裂缝产生的原因及防护措施.10一、 大体积砼裂缝产生的原因分析10二、 大体积砼温度裂缝主要控制措施.11三、 提高砼的抗拉强度.13四、 温度控制.14第六章 安全施工技术措施.14附件：地下室混凝土浇捣分区图 地下室施工阶段平面示意图第一章 编制依据奉化绿城玫瑰园三期I标段施工图纸国家现行技术

2、标准、施工验收规范、工程检验及评定标准施工现场及周边实际情况第二章 工程概况工程信息：工程名称: 奉化绿城玫瑰园三期I标段建设单位：奉化绿城房地产开发有限公司设计单位：浙江绿城建筑设计有限公司 监理单位：杭州城市建设监理有限公司建设单位：浙江省建工集团有限责任公司一、工程概述1、基本情况简述序号内容说 明1工程名称奉化绿城玫瑰园三期I标段2建设地点本项目位于奉化市金钟路以西、桥西岸路以北、开源路以东3建设规模I标段由2幢32层高层，地上建筑面积为46940.4，地下建筑面积为119554结构层数框架剪力墙结构，地上32层，地下1层（局部2层）5承包方式包工包料总承包模式6质量要求必须确保验收合

3、格，达到绿城精细化工作管理要求，争创“甬江杯”7安全要求达到宁波市建筑安全文明施工标化工地标准8工期要求778日历天二、工程建筑设计说明1、工程位于本工程位于位于宁波奉化县江北侧，岳林寺南侧，东至金钟路绿化带，南至规划仁湖路、桥西岸，西至开源路，北至金钟路绿化带；三、工程结构设计说明1、工程结构类型为框架剪力墙结构，结构设计基准期为50年，结构设计使用年限为50年。结构抗震设防烈度为6度。2、本工程建筑抗震设防类别为丙类，基础采用桩基础。地基基础设计等级为甲级，建筑桩基设计等级为甲级。3、建筑耐火等级为一级。第三章 大体积混凝土主要施工部位概括1、本工程大体积混凝土主要施工部位在主楼地下室及电

4、梯井内。整个地下室地板厚度为800mmm，承台高度650-1400mm。在大体积混凝土施工中主楼地下室电梯井为重点浇筑部位。坑内板面标高为-8.600m,11#楼电梯井板厚1600mm，8#楼电梯井板厚2000mm。2、地下室基础梁板承台混凝土等级为C35。抗渗等级为P63、受力钢筋保护层厚度，地下室底板地面40mm,地下室底板顶面20mm，地下室地梁底部40mm，地下室地梁顶部25mm，地下室地梁侧面25mm,地下室外墙迎水面竖向筋（有防水材料）30mm地下室外墙背水竖向筋20mm。4、混凝土工程量 地下室底板混凝土总方量为7783.16m。地下室按后浇带划分为4个区块。（详见附图）施工顺序

5、以现场施工实际情况为准。底板砼工程量较大，属典型的大体积砼浇筑施工。如何有效的预防和控制大体积砼温度应力引起的有害裂缝是施工质量管理的关键。第四章 混凝土工程的施工操作一、劳动力安排本工程地下室施工工期紧张基础混凝土浇捣量比较大，连续施工时间长，为满足施工需求各个班组需加强人员按排。泥工班15名，钢筋班3名，木工班3名，安装班2人，施工员2名，电工1名，以确保混凝土浇捣施工的顺利进行。并提前充分准备轮换施工人员。 二、砼浇筑前的准备工作及施工要求由于本工程全部采用商品混凝土，混凝土工程的施工必须符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042012的有关规定。1、机具准备及检查

6、所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。浇筑前必须检查一次，浇筑完毕或浇筑至某施工缝再检查一次，以免停工待料。另外再备用多支振动棒。2、正常用水用电的保证措施 在混凝土浇筑期间要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停电，项目部可配备备用发电机，并与当地供电局提前沟通联系，以便及时掌握相关信息，了解正常停电时间；为了防止临时停水，再备用高压水泵，利用深井水源对砼进行定时养护 。3、混凝土浇筑前必须签署浇灌令。4、填写混凝土搅拌通知单，提前通知搅拌站本批浇筑的标号、用量和浇筑时间等。5、每次混凝土施工时，安排一名专人进行商品砼的登记，认真填写和审核发车及到场时间，同时安

7、排技术员对砼质量进行检查，主要检查其工作性能（坍落度、和易性、保水性）和出站到场时间，发现问题及时与商品砼搅拌站联系处理。三、混凝土原材料质量控制 1、进场的水泥必须要有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收。并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。严禁使用含氯化物的水泥。 2、粗骨料的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，严格控制采用片状石子，含泥量过大的石子要冲洗后方可使用。细骨料的含泥量应控制在3%以内，如含有云母等其它有机物质将过筛。 3、拌制混凝土所采用的水为饮用水。

8、4、混凝土中的外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119 等的有关规定。5、混凝土配合比混凝土配合比是保证混凝土质量的基础，配制混凝土拌和物的配合比必须准确，以保证设计要求的混凝土的强度等级和耐久性以及施工时和易性的要求，因此，混凝土的配合比必须送到国家认证过的实验室进行配比，不得私自采用规范及其它书籍上的配合比。6、混凝土的配制6.1、混凝土配制时严格按照法定单位提供的配合比进行，并严格控制水灰比和混凝土的和易性及坍落度。 6.2、在配制混凝土时及水泥的用量偏差应控制在2%以内，粗细骨料应控制在3%以内，水、外加剂控制在2%以内，同

9、时各种计量器具要定期校验，保持准确，骨料的含水率要经常测定，雨天施工时要增加测定次数，随时掌握含水率，以便混凝土中的拌和物用料准确。 6.3、现场已充分准备了足够的试模数量，并具有面积足够大的混凝土试块标准养护室。 四、泵送工艺工程采用汽车泵和地泵相结合的施工方法。其具有工期短、节约材料、施工质量保证，减少施工用地，有利于文明施工等一系列优点，已得到较为广泛的运用。1、泵送大体积混凝土的特点采用“分段定点, 一个坡度, 薄层浇筑, 循序推进, 一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法, 能较好地适应泵送工艺, 避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长, 从而提高泵送效率, 简化混凝土的

10、泌水处理, 保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。2、泵管布置合理布设泵管，是保证泵送施工得以顺利进行的条件。根据路线短弯头少的原则，还需满足水平管与垂直管长度之比不少于14，且相关不小于30m的要求进行布管为平衡压力和防止水平管过长，必须在泵机出料口附近泵管上增加一个逆止筏。室外泵管用脚手钢管及扣件组成支架予以固定；竖向泵管用钢抱箍夹紧，垂直管的底弯头处受力较大，故用钢架重点加固。3、泵管堵塞及爆管预防措施3.1由专业质量技术人员对混凝土的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查，碎石应符合连续的颗料级配，偏粗规格不予使用，黄砂砂率控制在40%左右，细度模数以3.5左右为佳。3.2保证砼

11、的供应与泵送速度相适应：施工前，必须与混凝土搅拌站协调好；施工时，加强与搅拌站的联络，以便及时解决问题。3.3浇注混凝土前，应对弯管接头处的密封性以及泵管壁厚进行检查；对水平管应旋转一定角度后安装，以免泵管因侧壁受不均匀磨擦而出现局部受损的现象，并对泵管壁厚进行检查，及时替换受损超标的泵管。3.4当砼泵管堵塞时，立即采用备用的固定泵或汽车泵继续砼的浇筑工作，且相关人员会对堵塞的泵管逐一检查并清理干净，当砼泵管爆管时，立即将已备用的泵管把爆管换掉。五、砼的振捣砼的振捣采用70mm插入式振捣器振捣。振捣时，每一个振点的振捣延续时间应以使砼密实为准，即表面呈现浮浆和砼不再下沉。振捣时应快插慢拨，垂直

12、插入，并插入下层尚未初凝的混凝土中50100mm，使上下层充分结合，振捣棒尽量不要触及模板、钢筋、预埋管和各种预埋件，不得附着在模板和钢筋上振捣，防止影响模板的几何尺寸和混凝土与钢筋的牢固结合。振动器插点的移动距离不宜大于其作用半径的1.5倍。振动器距离模板不应大于其作用半径的1/2。插点方式采用交错式。振捣时遵循“快插慢拨三十秒，棒棒相接不漏振”的原则，振捣至砂浆上浮、石子下沉且不再出现气泡为止。振捣平面呈梅花状振捣棒插入间距以400mm为宜。为提高砼的抗渗性，防止收缩裂缝，必须紧跟砼振捣，砼灌到哪里，振到哪里，不得漏振、少振,也不许过振，以免砂石、水泥离析。大体积混凝土（尤其是泵送混凝土）

13、，其表面水泥浆较厚，不仅会引起混凝土的表面收缩开裂，而且会影响混凝土的表面强度。因此，在混凝土浇筑结束后认真进行表面处理。先初步按设计标高用长刮尺刮平，在初凝前用平板振动器进行二次振捣，再次磨平并用木蟹打毛以闭合收水裂缝。2浇筑间歇时间 1、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。2、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过“混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间”规定，当超过现定时间必须设置施工逢。六、季节性施工1、掌握天气季节变化情况 加强气象预测预报的联系工作。查询浇筑砼期间的天气预报以便更准确的及时掌握在混凝土施工阶段的天气状况，

14、以保证混凝土连续浇筑的顺利进行确保混凝土质量。本次地下室底板浇筑正值冬季，在浇筑过程中有大雨时,应立即停止混凝土施工,待雨停后再继续进行施工（必须在砼初凝前继续浇筑），且振动棒要插入下皮砼内5-10cm振捣，若此处不能留施工缝。根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨物资。七、砼施工注意事项1、严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣前要进行技术交底。2、商品砼生产厂家的级配必须送项目部负责人审核，同时其静态计量及动态计量均要符合要求。 3、在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性、混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生

15、较大的变化应及时处理。4、在浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土浇捣必须严格分层作业，严格控制沉实时间，对于钢筋密集或困难部位，尽可能避免交接班或在此停歇，采取有效措施，确保混凝土的质量。混凝土由泵管卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇注混凝土的高度不宜超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。5、分层浇筑时，每层浇筑高度控制在50cm以内，在混凝土浇捣过程中不得留施工缝，当遇到特殊情况必须留设施工缝时，施工缝应按设计和规范要求。 6、严格控制混凝土的水灰比和坍落度。 7、浇筑混凝土时应派钢筋工、水电工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件，插筋等有无位

16、移、变形或堵塞情况，发现后应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。8、混源士在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。9、混凝土浇捣完成后，由专人负责混凝土养护，混凝土在浇注12h后即行浇水养护。施工员、质量员负责检查、监督。10、要将砼面的泌水及时充分的排除。八、混凝土拆模 混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。拆模日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。针对本次地下室底板浇筑事宜，拆模需注意的主要部位是坑中坑、集水井和底板至外剪力墙施工缝处，其表面及棱角不因拆模而受损坏。第五章 大体积混凝土裂缝

17、产生的原因及防护措施一、大体积砼裂缝产生的原因分析1、水泥水化热:砼中的胶凝材料在水化反应过程中释放的大量水化热不易散发,由此引起的温度变化以及砼自身的各种收缩对结构产生作用,砼内部和外部的应力、应变不一致,当应力超过了砼的极限抗拉强度时,就会导致砼出现早期裂缝。2、干燥收缩：混凝土拌合水中约有80%的自由水要蒸发，自由水的逸散一般不引起收缩，但当混凝土过于干燥而形成吸附水脱水时，其伴生的干缩却是不容忽视的。大体积结构混凝土的表面干燥收缩快，中心部位干燥收缩慢，表面的干缩受到中心部位的约束，将在表面产生拉应力，促进裂缝的产生。3、季节性施工影响:正值冬季，为了减轻外部环境气温的降低而引发的混凝

18、土施工的影响，加强温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制商品混凝土内温度变化，内外温差控制在25以内，基面温差和基底面温差均控制在20以内。及时调整保温及养护措施，并应在施工前做好保温材料的准备，在施工中随时按照预定的方案监测温度，做好控温措施准备工作，使商品混凝土的温度梯度及湿度梯度不至于过大，有效控制有害裂缝的出现。(仅说明特殊情况下的施工条件对砼的浇筑质量造成影响,对于本工程浇筑地下室底板时的天气状况预计为9。)对于这些非结构受力引起的裂缝,可以通过设计、材料选用、砼配制、浇筑及养护等各环节的质量控制及采取温控技术措施来保证工程质量的实现。二、大体积砼温度裂缝控制的主要措施一、降低温度

19、应力降低温度应力的措施主要是控制砼内外温差不超过25。1、低砼水化热（即降低砼内部温度）为了降低混凝土内部温度的升高，大体积混凝土配合比设计中每种基本材料都应满足降低或减少水化热的要求。可与设计协商采取如下措施：胶凝材料以水泥、粉煤灰和矿粉为主,其胶凝材料总用量应每立方小于450kg。利用混凝土的后期强度以R60代替R28，减少水泥用量，降低水化热。采用普通的42.5硅酸盐水泥。采用高效减水缓凝剂与粉煤灰优化混凝土级配比，粉煤灰的掺量为水泥用量的21，大幅度减少了混凝土单位立方米的水泥用量，同时又满足强度要求，减少总发热量。由于外加剂的使用，混凝土的和易性、可泵性大大提高，初凝时间适当推迟，为

20、大体积混凝土的连续施工提供了有利条件。控制混凝土的入模温度不超过30控制混凝土的入模温度，对降低混凝土体内的最高温升，加快降温时间，缩短保温周期有一定的效果，二、保温养护 对大体积混凝土施工，在尽量减少混凝土内部温升的前提下，其养护是一项关键的工作，必须切实做好。保温养护的作用一是减少混凝土的热扩散，提高混凝土表面温度，减少混凝土内部的温度梯度，减少表面裂缝；二是延长散热时间，充分发挥混凝土强度的潜力和材料的松弛特性，控制综合温差。在外约束条件下混凝土内部产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯穿性裂缝。 混凝土按层浇筑达到浇筑高度找平后，在混凝土表面上覆盖一层塑料薄膜，膜上加盖草袋或麻袋，

21、进行保温保湿养护。 混凝土浇筑施工过程温控指标为： 内表温差：T25 降温速度：V11.5天 抗裂安全系数：K=fB=1.101.15 当混凝土内外平均温差不大于10时方可撤消保温养护层。三、提高砼抗拉强度1、控制水灰比 控制水量是大体积混凝土施工的重要内容，混凝土配合比中采用高效减水剂是一项可靠的措施。施工时加强指挥，减少商品混凝土运输时间和停歇时间可确保混凝土的流动度。绝对禁止人为加水，加水不仅会降低混凝土的强度，而且水分大，会加大干缩，减少抗渗性和加大裂缝的可能。到达现场时混凝土坍落度要求达到16020mm，最低值为140mm。2、控制混凝土骨料质量粗骨料采用531.5mm的碎石，含泥量控制在1以下，细骨料采用中粗砂，含泥量控制在2以下，含泥量若超过规定，不仅增加混凝土的收缩，而且会降低混凝土的抗拉强度，对混凝土抗裂十分不利3、分层浇筑方法及砼缓凝时间采取斜面