绿洲湖畔商务港A标施工组织设计(南通四建

1、施工组织设计大纲1工程概况1.1 工程概况1.1.1工程名称及地址：工程名称：绿洲湖畔商务港A标工程地点：上海市普陀区长征镇境内的金沙江路和真北路交叉口处，北临虬江河，紧临沪宁高速公路及规划中的中环线。1.1.2 建筑规模：本工程总建筑面积为m2，其中地上建筑面积为平方米，地下建筑面积为31150平方米。1.1.3 结构概况：1#、2#楼为33层的办公楼，结构采用框架一核心筒结构体系，4#、5#楼为8层高的商业建筑，7#楼为15层高的综合楼，4#、5#、7#楼均为框架一剪力墙结构，8#、9#楼为4层高的商业建筑，为框架结构。1#、2#办公楼，7#办公楼的主楼及地下车库采用桩一筏基础；4#、5#

2、商业楼，7#办公楼之裙房，8#、9#商业楼采用柱一承台基础。其中1#、2#房采用钻孔灌注桩，4#、5#、7#、8#、9#房采用预应力管桩，地下车库采用预制钢筋混凝土方桩。混凝土强度等级：1#、2#办公楼1-10层的框架柱采用C60，11-18层采用C50，19-24层采用C40，24层以上采用C35，其余各单体砼采用C30-C40不等。墙体：住宅楼外墙采用240厚多孔空心砌块，内墙采用240厚加气砼砌块；公寓、宾馆外墙为玻璃幕墙，内墙采用200厚加气砼砌块；商业楼、办公楼外墙为玻璃幕墙，内墙为轻质隔墙。本工程的抗震设防烈度为7度，场地土为类。1.1.4 装筑概况： 屋面工程：主楼屋面采用合成高

3、分子防水卷材，35厚挤塑保温板，面层铺混凝土压板上人屋面，均为结构找坡（I=3%）。 门窗：入口大门采用无框安全玻璃门，能往防烟楼梯间及防烟前室的内门均采用木制乙级防火门；楼层防火分区采用甲级防火门或金属防火卷帘门；地下室设备用房采用甲级钢制防火门。其余内门采用木制夹板门。外窗采用有框玻璃幕墙及条窗，高温碳氟烤漆。 楼地面：花岗岩、地砖 外墙：花岗岩、外墙涂料、外墙铝板。 内墙：乳胶漆、干挂花岗石板、磁砖墙面。 天棚：轻钢龙骨纸面石膏板，轻钢龙骨钙塑板。1.1.5安装工程概况 管道工程：给排水系统、消防系统等。 电气工程：电气照明系统、电气动力设备及安装系统、防雷 接地保护系统、弱电等。 暖通

4、工程：通风系统、空调系统等。1.2施工现场特征1.2.1 工地特征1.2.1.1 本工程位于上海市普陀区长征镇境内金沙江路和真北路交叉口处，北临虬江河，场地基本平整，为确保施工期间不给邻近房子及道路行人造成大的影响，施工区域与周围环境用围墙隔离，围墙的色泽及布局应与周围环境相协调。1.2.1.2 为减轻施工造成的影响，施工车辆及人员应从施工现场南侧和东侧的大门进出。1.2.1.3 本工程场地较为狭小，应科学规划、合理使用以满足施工需要，施工时要严格按施工总平面图进行布局，确保文明施工。1.2.2 气候条件：上海市的气候条件，最低月平均气温3度，最高月平均气温28.1度，极端最高温度38.9度，

5、极端最低气温-10.1度，年降雨量1039.3MM，日最大降水量为204.4MM，总体说，上海的气候条件对施工是比较有利的。2施工总平面布置2.1 施工平面布置：2.1.1 区域分开与相应集中：按施工区与生活区分开的原则进行布置。在区域内的各项设施应做到相应集中。2.1.2 临时设施与永久性工程相结合：为了满足施工材料的运输需要，工地需要修筑临时道路。为了节约业主的投资，应结合永久道路的设计标高，提前将碎石垫层按设计要求铺平压实，浇筑10 CM砼基层。2.1.3 排水的设计：为确保工地干燥、整洁，根据施工区域的汇水面积，修筑地面排水网络，设二级沉淀池将雨水、污水经二级沉淀后排入市政下水管道。2

6、.1.4 在大门口设冲洗槽，上盖钢板网盖，车辆出场必须经过冲洗，防止污染路面。2.1.5 大门入口设“七牌二图”，标明工程概况、组织体系、安全措施等内容，便于上级部门及社会监督。2.1.6 设置围墙将施工区域与周围环境分隔，围墙的色泽应与周围的环境相协调。2.2 道路交通的管理措施：2.2.1 在施工过程中，设一名专职交通指挥员，负责进出工地车辆的安全行驶和交通秩序。2.2.2 合理指挥、调度车辆。尤其是土方开挖时的土方运输车辆，避免由于施工车辆的不规范停放而造成交通堵塞的情况发生。2.3 施工用电方案：2.3.1 电源由业主应提供不小于200KW施工用电，在工程开工前由业主接至施工现场。2.

7、3.2 施工用电应根据三相五线制，设置总的配电箱。施工用电与生活用电分开。基本做到各相用电平衡，由总配电箱输出，设置分配电箱，且在总配电箱及分配电箱上设置电表计量，设置触电保安器，全部采用绝缘电缆线施工。架线的方法可以采用埋地和立杆拉线的方法进行敷设，要求排列整齐，架空线要有一定的净空高度，一般不得低于4.5M，保证人员车辆的通行。2.4 施工用水方案：2.4.1 由业主应提供管径不小于50供水管壹根，工程开工前接至施工现场，场内管线由施工单位自装管线及计量表具。2.4.2 施工用水应分点设置供应，如搅拌站，工地养护室，生活区用水，消防用水等进行有计划的分点供应，并在主水管上设置总的水表，以确

8、保计量使用。水管应埋设在地下30厘米处，以防车辆碾压和冬季施工防冻。2.4.3 上部结构施工阶段，消防用水和施工用水分开考虑，分别设一根水管，附在主体结构上向上敷设。2.4.4 为满足高层施工需要，在地下室适当位置布置蓄水池，装高压水泵。2.5 厕所卫生设施：2.5.1 施工阶段建造工地男女厕所，采用自动控水器进行冲洗，确保厕所无臭味，粪水的处理应设专用化粪池或与永久性化粪池相结合将沉淀后的水排入下水管道。2.5.2 厕所内墙面贴1.8米高白磁砖，地面满铺地砖以利保洁。2.5.3 主体结构阶段，主楼内每层设一小便桶，每五层设一大便处，严禁随地大小便。2.6 食堂卫生设施：2.6.1. 临时设施

9、中设立食堂以供施工人员用餐，位置见平面布置图2.6.2. 食堂墙面满铺白磁砖，地面满铺地砖以利于保洁。2.6.3. 食堂门口设茶水棚和茶水筒，加盖上锁，专人负责确保供应。2.6.4. 食堂内设台子与板凳，以方便用餐。3 主要分项工程施工方案3.1 施工顺序框图工程定位标高引测基础灌注桩、基坑围护主楼基础施工安装工程施工主楼地下室施工主楼0.000以上结构施工主楼主体施工填 充 墙 砌 筑装饰准备及屋面防水工程装饰工程施工水电安装工程调试总体施工竣 工3.2 工程测量方案：3.2.1 测量方案：3.2.1.1 测量原则：根据业主提供的地界线及经规划部门测定的规划红线、水准点，严格按照设计施工图纸

10、进行观测，建筑物定位、控制网布设及高程引测。3.2.2 测量工作难点、要点：3.2.2.1 本工程的垂直引测采用内测法。3.2.3 轴线定位及控制网的布设：3.2.3.1 建筑物定位：A根据业主提供的规划红线及地界线，严格按照设计施工图纸，用全站仪进行建筑物定位。B根据设计施工图设置建筑物的轴线控制网，并在施工现场内布设相应的轴线控制点，采用电脑计算出各控制点的坐标。C对现场的轴线控制点做好明显标记，并采取相应的保护措施。D做好建筑物测量定位复核单，并由业主、监理及设计单位复核及签章。3.2.4现场外控制网的布设：A本控制网是为了复核现场内建筑物轴线控制网而布设。B用三角测量式导线测量方法在金

11、沙江路、真北路及施工现场内用全站仪布设本控制网的控制点，并与现场内建筑物控制网联测，计算出各控制点的坐标，且由监理复核认可。C在基坑开挖后用控制网对现场内建筑物控制网进行不定期的复核，经核正后方可投测建筑物轴线。3.2.4.1基础阶段轴线控制及放样：A基础阶段轴线控制及放样用建筑物轴线控制网作外控制，投线时采用新T2经纬仪及DI1600测距仪。B每次进行轴线投测时必须经现场外控制网对现场内建筑物轴线控制网进行复测，并校正后方可实施。3.2.4.2 精度要求：A本建筑物轴线定位起始点为红线间测量误差1cm，控制网测角中误差5，边长相对中误差1/30000。B每层轴线误差2mm。3.2.5 高程引

12、测：3.2.5.1临时水准点的设置：根据业主提供的水准点，使用索佳C32水准仪。在不受施工影响处设置临时水准点二处，作为以后高程引测的基准，并不定时进行复核校正。3.2.5.2高程的垂直引测：A在基础施工时，即根据现场外临时水准点的高程引入建筑物高程，作为本建筑物高程垂直引测的基准点，且不受本建筑物沉降影响而更改。当建筑物出0.000后，即将该基准点翻到建筑物上，作为本工程高程的永久基准点。B每层引测必须从本建筑物上的永久高程基准点用钢卷尺进行引测，并做好标记，且做好层高复核。C各楼层水平高程测量使用索佳C32水准仪。3.2.5.3精度要求：A每层高程误差2mm。B总高度高程误差1cm。3.2

13、.6 沉降观测：3.2.6.1 沉降点的布设：严格遵照设计要求进行沉降点的布设。3.2.6.2 沉降观测：A建筑物结构阶段每层进行一次沉降观测：结构完成后每1月观测一次，并做好沉降观测资料。B观测方法：使用索佳C32作为符合式导线观测。C精度要求：水准闭合差要求为0.6NMM（N为测站数）。3.2.7 本工程使用的测量仪器的品牌与精度：仪器名称厂牌型号精度1.全站仪索佳SET2C2”+（3mm+2ppmD）2.测距仪莱卡DI16003mm+2ppmD3.天顶仪莱卡ZL14.经纬仪莱卡T22”5.自动安平索佳C32+2.0mm/公里水准仪以上仪器经鉴定合格、在使用的有效期内。3.3 钻孔灌注桩方

14、案：3.3.1 总平面布置3.3.1.1 根据现场条件，按照有利于施工、安全生产的原则，合理规划施工用地，搞好临时设施。3.3.1.2 施工道路铺设：15cm厚的道碴、20cm厚的砼地坪，桩基场地：铺设10cm厚的道碴、15cm厚的砼地坪，实行硬地坪施工法。3.3.2 施工计划及流程3.3.2.1我公司计划投入四个机组，1#、2#楼采用二个机组同时施工。3.3.2.2 工艺方法：选用GPS-15型钻机，以原土造浆，正循环工艺成孔，钻机采用W1001履带吊进行移位，成孔后进行第一次清孔，钢筋笼现场制作由履带吊进行钢筋笼吊放和安放混凝土导管，并进行第二次清孔。混凝土采用商品砼，由履带吊进行浇灌。钻

15、孔和混凝土浇灌中所排出的废泥浆输入泥浆储存池，由专用泥浆运输车外运。3.3.2.3工艺流程：定桩位点 护口筒埋设校正 钻机就位 钻孔 第一次清孔 提拆钻杆 安放钢筋笼 安放混凝土导管 第二次清孔 水下混凝土浇灌 起拔护口筒。3.3.3施工方法：3.3.3.1测量放线定位：根据设计图纸及建设单位所给定的座标及测量基线，用经纬仪及钢尺进行轴线及桩位的测设，并事先布设平面和高程控制网，保证测量精度在国家规范允许范围内，并在正式施工前进行自检复测，无误后应请甲方，监理方进行验证签字。A 场地主要座标点应设在不影响施工范围内设置并作为永久点进行保护以便以后复测检验。B 每个桩位经复测及监理验收后，应在每

16、个桩孔点先行开挖桩孔或埋设护筒，以保证桩位偏差在施工范围内。C 护筒埋深1.5m左右，直径桩直径100mm，壁厚3mm。D 护筒埋设要求准确，中心位置用经纬仪定位桩孔中心，复核准确，用钢盘作标记，要求中心位置钢盘到护筒壁距大于设计桩径的二分之一。E 护筒埋设后要在周围用粘土分层回填夯实。F 护筒与钻机架底盘用钢丝绳挂带好。3.3.3.2 成孔A 钻孔机按轴线桩位准确对中孔位护筒中心（要用中心十字法）并要求钻孔机座水平稳固，钻进中经常用垂线法从二个方向检查垂直度，以保证桩孔垂直度在1/100以内。B 孔的直径不得小于设计桩径，所选用的钻头直径必须保证桩的设计直径。3.3.3.3 泥浆拌制：A 泥

17、浆搅拌在泥浆池中由搅拌系统进行，要经常用比重计测定循环泥浆的指标，不得超过规范标准。B 输送浆量初定为180200升/分，输送浆压力46MpaC 泥浆在成孔施工中是循环使用的，要保证成孔质量，确保护壁效应及砼质量，应经常清除沉淀废泥（杂质），并经常检测泥浆指标。D 泥浆制备，输送指标是否合适还有待试钻检验并及时调整。3.3.3.4 钻孔、原位清孔是“正循环钻孔灌注桩施工工艺”流程中的一个极重要的环节工序，根据其采用的工艺参数的变化，又可分为开孔，正常钻进，原位清孔共三个主要阶段。A 开孔阶段1.开孔钻进必须遵守低转速，慢进尺，自重钻进的作业原则，其目的是为了以利稳钻，保证垂直度以及保护护筒，使

18、孔口周壁避免过大的扩孔率。2.开孔深度应超深护筒埋设位置底口1.5米左右。3.开孔深度内的钻进转速为中、低速转速，并对主钻杆施行吊打，确保垂直度。4.开孔深度内钻进尺速度控制在50100MM/Min。5.开孔钻进的护壁泥浆要稠，比重为1.351.45，必要时可投入少量开土或澎润土护壁。6.保持孔内浆面不得低于地面30CM。B 正常钻阶段1.该阶段工作原则为：低压中高转速钻进，全断面破碎岩上，泥浆排渣成孔。2.钻孔进尺速度填土层中50100MM/min，流软塑淤泥质中100200MM/min,护壁泥浆比重为1.201.25，浆压46Mpa，输浆流量为30M3/N，钻压：1025Kpa，转速407

19、0V/min。3.操作时掌握好起重滑轮组钢丝绳和水龙带的松紧度，并注意少晃动。预估扩孔率为58%，平均扩孔率为7%。4.可用原土造浆护壁成孔，清孔时应用小比重泥浆严禁使用清水清孔，以保证清孔后桩孔泥浆性能一致，具体含砂率小于4-8%，粘度18-20S，比重：1.201.25，胶体率90%，PH值79。5.提升钻具时，如发现钻头有阻力，需重新复钻以最终确保桩孔孔桩。6.当达到深度后，将钻头在0.8米范围内反复提升扫孔并进行清孔。7.新浆指标：粘度1826S，比重1.20，在含水量大的砂土中，应根据实情而定，随时调节槽中泥浆配比，掺和其它原料，使之护壁稳定，防止渗漏和坍塌，泥浆指标也应提高：粘度提

20、高到2530S，比重提高到1.251.35，开孔泥浆比重1.351.45。C 以上工艺参数尚有待试钻时检验和调整，如果遇到砂土与粘土交界是非曲直时，就要适当加压钻具，快速穿过，这样就可以避名孔径过于扩大。原位清孔阶段当钻孔到设计孔深时，充分利用钻杆在原位进行第一次清孔。此时钻机可空转不进尺，同时射水，待孔底残余的泥块已磨成浆，排出的浆比重降到1.1左右（或以手触泥浆无颗粒感觉，即可认为清孔已合格。）1.原位清孔验收合格后，就可吊放钢筋笼和灌注导管了。由于吊放钢筋笼和灌导管这段时间会继续沉淤沉渣，因此吊放作业之后应第二次测得沉渣厚度和泥浆比重，超出设计要求的则进行二次清孔。2.二次清孔是将通过密

21、封垫，法兰盘与泥浆连通，回大流量，小比重（1.20）的泥浆置换孔内泥浆和排渣。3.浆压6.0Mpa，大流量，浆比重200M3储浆池2座。位置待围护方案出来后确定。B 为保证场地内文明生产，防止泥浆外漏影响正常生产，除在场地内布置主要排污池之外，每个桩孔在埋设护筒时，应考虑桩孔与排污沟的连通，并与循环池相通，以便及时将浆排至储浆池内。C 场地设专职排污人员，并每机（台）亦有专职人员以便于指挥，统一管理，并实行包干，以便做到排污有人抓，各台机如排污系统不完善者，不允许开机施工。3.3.3.8场地排水：为保证场地内正常施工，在场地四周边挖集水沟，以引至集水坑，经二级沉淀后排出入下水道。3.3.3.9

22、钻孔灌注桩施工质量问题的处理事故类型现 象处 理 方 法断钻具或滑丝钻机负荷突然减去，钻具自然下落或有杂声采用垫叉旋转，用50公锥或89母锥等打捞工具，或先拓印确定平面位置，浅部抽水后，直接对接钻具。埋 钻钻具负荷增大，至不能旋转，别泵，循环泥浆中断专人强行开泵，加大流量冲孔或边提升钻具边开机带转动，如无效则可用反丝钻具将钻具逐步反出，再下小钻头到孔底，冲浓浆然后打捞钻头。沉渣 过厚通过测量用粘性大的新泥浆冲孔，或下钻冲扫，用导管下至孔底二次冲孔等方法。缩径与坍孔钻具上下有阻塞感或钻具下不到原来的深度采用浓泥浆循环护壁，如坍缩段在距孔底近时，可向孔内投掷粘性土，以增大泥浆浓度，再行钻进，以达到

23、防坍止缩目的。砼离析砼面砭水或呈浆水状检查水泥粗细骨料的用量，撑握搅拌时间，充分拌匀，具有良好的和易性，在灌注中增加导管的反插数尽量减少运输时间。断桩预防灌注中如发生导管内泛水，堵塞，可能是提拨过多或导管开裂漏气测量砼面高度、计算孔内导管长度，若确因提拨过高，使泥浆进入导管，可将导管底端放至砼面上，然后再提起0.3米，适当增加水泥用量，加引灌塞重新灌注，并多次反插，如是因导管漏水则换导管后再如前法，继续灌注，时间不超过1小时。3.4 基坑围护方案：根据我公司施工的类似工程的基坑围护效果，为确保深基坑施工安全，同时又为业主节约投资，暂建议采用复合型土钉墙或钢板桩止水的基坑围护方案。具体方案待中标

24、后会同业主、监理及专业资质设计单位一同确定。3.5 基坑降水方案：3.5.1 基坑开挖：地下车库的挖土深度较深，故基坑降水采用井点降水，井点降水采用开挖前坑内降水的方法，设轻型井点4套，井点的深度、间距、管径待中标后依据地质报告会同业主、监理确定。3.5.2 井点施工：井点施工用高压水冲孔，冲孔深度应大于井管深度的0.3至0.5M，成孔直径300，成孔后用粗砂填至井点底深，再将井管插入孔中，继续填入粗砂至基底标高向下0.5M处，而后用粘土封死井口，粘土层厚不应小于一米，以防漏气。3.5.3 灵敏性试验：整个降水系统安装完毕，应进行抽水作灵敏性试验，发现死井应及时进行处理，开始抽水时，为防止泥浆

25、吸入支管，造成堵塞，应将真空泵抽吸力控制在50至60Kpa，待5天后再提高到90Kpa以上。3.5.4注意事项：当井点抽水后，如果没有异常现象，不应停止抽水，以防井管的堵塞。整个作业阶段应由专职人员值班查巡机械和井点作业动态情况，发现问题及时处理，抽出的水，应有组织地排入排水沟排至场地以外。挖土前的降水时间为10天左右。3.5.5基坑开挖后，如有局部围护有渗漏的应视情况予以处理，以确保基坑及周围建筑物的安全。3.5.6 基础施工过程中，应备用7-8台水泵，以便暴雨天及时将坑内的雨水排出基坑，防止基坑受浸泡。3.6 基础施工方案：3.6.1 土方开挖3.6.1.1 施工方法：本工程挖土采用WY-

26、100反铲挖土机挖土，配合人工进行清底。严禁超挖，坑底留200厚以上人工铲土，本工程桩基为钻孔灌注桩，开挖时有专人指挥，防止机械碰撞工程桩。3.6.1.2 土方的处理：本工程场内无堆土条件，开挖的土方全部用15T自卸汽车运出。3.6.1.3地面雨水处理：为了防止地面雨水流入基坑内，在基坑周围浇筑0.3M宽0.2M高的砼挡水坝，保证基础的正常施工。3.6.1.4 挖土质量要求：挖土时应严格控制标高，应留设0.2M的预留层，机械作业后由人工随时进行清理，严防地基土的扰动。电梯井坑槽侧面砖砌体后面的空隙，应用11砂碎石夯实填平，确保底板承载力均匀。3.6.1.5土方回填：对基坑周围进行土方回填，土的

27、本身要求干松，无大块颗粒，无杂质，如果基坑内有水，应将水排净，而后进行分层回填，分层夯实，每层填土厚度不应超过30厘米，压实厚度为20厘米。对室内回填土应作密实度试验。3.6.2 桩头破碎：3.6.2.1桩头破碎：土方开挖后，要及时组织人力和空气压缩机及风铲，对高出锚固长度的桩头进行破碎。根据设计及规范要求，桩头锚固长度不得少于10厘米，桩头以上的锚固钢筋长度不得少于35倍钢筋的直径，如钢筋的长度不足，应进行焊接、接长。破碎桩头时，应根据留设长度的标高，要基本准确，表面基本平整。3.6.2.2桩位复测：在桩头破碎前或桩头破碎后，根据设计图纸和打桩资料中的桩位图进行复测，并绘制出复测桩位图，作为

28、竣工资料存档，如果测量发现桩位偏离太大，超出规范的要求时，应请设计单位和打桩单位共同商量妥善处理。3.6.2.3 基础地下室钢筋施工：3.6.2.3.1材料要求：凡是采购来的钢筋，均应有出厂证明书和试验报告单。对各种规格的钢筋应分批取样（每个规格2个，长度500厘米），送试验室进行机械性能试验。对进口钢筋还应进行化学成份试验。试验不合格的钢材，及时清退，严禁使用。3.6.2.4 钢筋放样：钢筋放样前，认真学习图纸，吃透设计意图，而后根据施工程序的先后，本着先翻样、后制作的原则，进行钢筋翻样，翻样时，不仅做到编号统一，尺寸准确，还要对每一个型号钢筋数量、使用部位、搭接方法、位置、排列方法和间距，

29、在翻样图上标注清楚。3.6.2.5 钢筋制作加工：钢筋下料时，应根据不同的规格和数量进行统筹计划，先下长料，后下短料，或者长短结合，力求降低钢筋的消耗率。钢筋制作时，应由班组长进行技术交底，对难度较大的应做出样品，而后进行分工明确，责任到人，挂牌堆放整齐，注明钢筋的编号和制作人的名字。3.6.2.6 钢筋接头的方法和要求：钢筋接头主要有接触对焊，锥螺纹连接，套管压接，直立电渣压力焊接，绑扎连接等等。接触对焊，主要用于大梁主筋和地下室底板及顶板比较粗的钢筋。锥螺纹连接、套管压接，主要用于地梁和框架梁的通长钢筋及地下室底板钢筋，因为这些钢筋均很长，对焊后无法运输，因此在现场绑扎时可直接利用以上的方

30、法进行连接。电渣压力焊主要是解决框架柱和剪力墙中比较粗的立筋进行现场焊接的方法。绑扎接头主要用于楼板配筋、剪力墙水平筋、大梁中的附加筋及直径14以下的各类钢筋的连接方法。绑扎接头的搭接长度应根据钢筋的类别和不同受力情况进行确定的。如一级钢筋受拉时，搭接长度不小于30 d，受压时搭接长度不小于20d。二级钢筋受拉时搭接长度不小于35d，受压时搭按长度不小于25d。各类接头在同一截顼内的允许百分率，应严格按规范规定进行，受拉区绑扎接头为25%，锥螺纹和套管压接为35%，焊接为50%。受压区各类接头均为50%。3.6.2.7 钢筋接头的位置：地基梁主筋接头的位置应放在中部两个三分之一L的区域内。底板

31、筋的接头，底层筋应放在中部两个三分之一跨区域内，上层筋的接头可以放在地基梁支座内，对无剪力墙的上层钢筋，必须穿在地基梁上层主筋的下面，墙、柱筋的接头可以放在地面以上，按两上接头的截面长度进行计算。3.6.2.8 钢筋绑扎的顺序：根据本工程特点，先绑扎基础底板和电梯井底层钢筋，而后绑扎基础底板及电梯井的支撑钢筋及柱筋，支撑筋可以落脚于砼垫块上，也可焊接在底层钢筋上，柱子的主筋必须按设计图纸，将柱位准确地放线于垫层，而后将柱筋点焊于底层筋上，立牢。待底层钢筋绑好，垫牢后，再支设上层筋的支架，做到边绑扎，边立墙的钢筋，并随时将底板和电梯井的上层钢筋绑扎牢固。底板的支撑，可用粗直径的钢筋和角钢、槽钢，

32、根据上层钢筋的直径，密度，自重，施工荷载作支撑的间距，支撑架选用，进行设计计算。3.6.3 基础地下室模板工程：3.6.3.1 模板材料的选用：模板工程是确保砼外形尺寸的首要条件。因此，对模板的材料，选用也十分重要，根据本工程的特点，底板侧立面、电梯井基坑局部用砖模，墙、柱、梁顶盖板选用18mm厚的优质九夹板作模板。支撑用脚手钢管和扣件组合成满堂脚手架的形式，对梁的模板和顶板模板进行支撑。楞木可选用60120的方木或卷边轻型槽钢托撑夹板模板。柱可选用脚手钢管通过扣件组合成井箍，进行对柱模的控制。但对变形柱必须用穿墙螺栓和套管进行夹紧。墙板可以选用两根脚手钢管联用，用14穿墙螺杆和3字扣件将模板

33、和脚手钢管进行夹紧。3.6.3.2 模板的设计：应根据设计图纸结合梁的截面、板的厚度、墙的高度，对支撑间距、支撑方法、模板强度、模板挠度、支撑的稳定、横杆的强度、螺栓的拉力进行设计计算，确保施工安全和施工质量。3.6.3.3 加强模板保养，确保施工质量：无论是木模还是钢模，每用一次都应进行全面保养，如钢模板的翘边、翘曲、不平；木模的毛边等必须进行修理整形，随时上好脱模剂，堆放整齐备用。3.6.3.4 注意模板缝堵塞，确保砼的质量：墙柱立模前，应将墙柱的边线弹出，在模板位置用12砂浆进行找平，以防立模后漏浆造成砼烂根。楼板绑扎钢筋前应全面对模板拼缝进行检查，如果缝隙太大，可用水泥素浆填平堵塞，防

34、止漏浆，影响砼的浇筑质量。3.6.3.5 建立值班制度：砼施工过程中，木工应派人值班，不断检查支撑的牢固程度和模板变形情况，发现问题及时进行处理。3.6.4基础地下室砼施工：3.6.4.1基础地下室砼浇筑的程序和方法：根据地下室的结构特点，基础和底板应连续施工，不留施工缝，墙、顶板可分段浇筑，浇筑的方法，主要是坡度分层法，水平分层法进行浇筑，如基础底板可按坡度分层法施工，柱为水平分层法施工，墙可以用坡度分层或水平分层法施工，梁板主要是坡度分层法施工。每层浇筑的厚度，应基本均匀一致，浇捣的厚度应在规范规定的范围内，不应超过50厘米。3.6.4.2 砼的振捣要求：砼振捣质量的好与坏，直接影响到砼质

35、量的好与坏。因此，砼施工前，应将所有参加施工的砼工划区到位，挂牌施工，责任到人，谁振捣出了问题，就找谁算帐，并与经济挂勾，做到奖优罚劣。由于地下室层高较高，为了防止砼的离析，浇筑墙、柱时，应用溜槽、溜管、串筒下料。3.6.4.3 施工缝的接槎处理：地下室施工缝的接槎应按设计要求进行施工。一般要求底板与外墙交接的施工缝留设在距底板面500mm处的墙板上，墙中设钢板止水带。钢板止水带与下部砼的结合应紧密同时保证上口平直。底槎砼浇筑终凝后，用钢丝刷子对底槎表面进行拉毛，而后清去表面的浮砂，浮石，支墙模板前应用水冲洗干净，浇筑砼前，应随着浇筑的速度，用与砼同品种水泥的高标号水泥砂浆进行接浆2030毫米

36、厚。墙、柱与顶板和梁的接槎，可留设平缝施工，要求同前，一般柱的施工缝留于梁底，内墙、柱与底板接槎可与底板平齐。3.6.4.4 地下室温差应力的控制：本工程地下车库底板较厚，属大体积砼，因此如何保证砼表面温度与内部温度的温差在设计允许范围内，确保地板砼不裂缝，应作为重要工作来抓，我公司在施工中将采取：A 选用低水化热水泥在砼中掺外掺料，降低部分水泥用量，减少砼的水化热。B 控制砼的浇筑温度，如在夏季施工，采用冰水搅拌砼等措施，降低浇灌时砼的入模温度。C 施工前根据具体情况，对砼的温差应进行计算，如计算结果砼表面温度与内部温度的温差超过允许范围，应对砼表面采取保温蓄热等特殊措施养护，防止砼表面裂缝

37、。D 加强对底板砼的温差测定，对底板砼按四分之三深、二分之一深、四分之一深、用薄壁DN20的钢管留设测温孔，七天内每三小时测温一次，七天以上每六小时测温一次，并将测温记录归档。E 派专人对砼进行保养。3.6.4.5 砼试块的留设：为了严格控制砼的质量，对商品砼应经常作坍落度测试，每个工班或浇筑100M3砼，应留设抗压、抗渗试块各一组，试块制作时，应有监督监理见证，制作的试块应放在养护室养护，养护室应加两把锁，必须做到监理与试验员同时开关门，同时送试块去试验室试验，以防做假，只有这样才能将试验的结果，代表真正的工程质量。3.6.5 模板的拆除：为了确保砼的质量，砼拆模必须遵守下列规定进行施工。3

38、.6.5.1现浇板的拆模时间规定：板为2M或小于2M者，砼强度必须达到50%拆模，板跨为2-8M者，砼强度必须达到70%拆模。3.6.5.2现浇承重梁拆模时间规定：梁跨为8M或小于8M者，砼强度达到70%拆模，梁跨大于8M者，砼强度达100%拆模。3.6.5.3 悬臂板梁拆模规定：悬臂板梁挑出的跨度为2M或者小于2M者，砼强度达70%拆模，大于2M者砼强度达100%拆模。3.6.5.4 侧模拆模规定：侧面模板砼强度达到30%可拆模，主要保证砼构件不变形，棱角完整，无裂缝等现象出现。3.6.6 砼养护：砼浇筑后在常温下，必须按规范要求进行7天至15天的浇水养护，每天浇水不得少于4次，对顶板和底板

39、必须用草袋覆盖。冬季施工的砼表面必须采取塑料膜覆盖保水，草袋覆盖保温，养护时要派责任性强的职工进行专职养护。3.7 地下室防渗措施3.7.1 材料要求3.7.1.1 防水砼使用的材料应符合下列规定：A水泥：标号不宜低于32.5级，应按设计要求选用水泥，不得将不同品种或标号的水泥混合使用。B砂、石：砼所用的砂、石技术指标除应符合普通砼用砂质量标准及检验方法和普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定外，尚应符合下列规定：石子最大粒径不宜大于40mm，所含泥土呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%。C水：不含有害物质的洁净水。3.7.1.2 防水砼的配合比应通过试验选定，各项技术指标应符合下列

40、规定：A每立方米砼的水泥用量（包含粉细料在内）不少于320千克。B含砂率以35%40%为宜，灰粉比应为1212.5。C水灰比不大于0.6，采用减水剂降低砼单位用水量。D如掺用外加剂或采用泵送砼时，坍落度为121cm。3.7.1.3 本工程地下室底板，地下室外墙砼为C40，抗渗S6，为防止地下室结构产生裂缝，应与设计单位，试验室共同制定砼配合比，使水泥用量宜限制在350kg/m3以内。3.7.2操作要求3.7.2.1地下室施工时，应做好基坑降排水工作，应使地下水面低于施工地面50CM，严防地下水及地面水流入基坑造成积水，影响砼正常硬化，导致防水砼强度及抗渗性降低，在主体砼结构施工前必须做好基础垫

41、层砼，使其起到辅助防护作用。3.7.2.2模板固定不宜采用螺栓拉杆或铁丝对穿，以免在砼构筑物上造成引水通道。如固定模板用的螺栓必须穿过防水砼结构时，应采取止水措施，在螺栓或套管上加焊止水环，止水环与螺栓应满焊，或在螺栓两头堵头。3.7.2.3 防水砼应用机械振捣密实。3.7.2.4 底板砼应连续浇捣，不得留施工缝。墙体一般只允许留设水平施工缝，其位置不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁交接处，一般应留在高出底板上表面不小于200mm的墙身上。墙体设有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm。如必需留设垂直施工缝时，应留在结构的变形缝处。在施工缝上继续浇捣砼前，应将施工缝处的砼表面凿毛，清除浮

42、粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层205mm厚的水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料和灰砂比应与砼的材料和灰砂比相同。3.7.2.5在防水砼结构中有密集管群穿过处、预埋件或钢筋密集处，浇筑砼有困难时，应采用相同抗渗标号的细石砼浇筑，预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣。3.7.2.6钢筋不得用铁丝或铁钉固定在模板上，必须采用同配合比的细石砼或砂浆块作垫块，并确保钢筋保护层的厚度不小于30mm，决不允许出现负误差。如结构内部设置的钢筋确需用铁丝绑扎时，均不得接触模板。3.7.2.7模板应表面平整，拼缝严密，吸水性小，结构坚固，浇筑防水砼前，应将模

43、板内部清洗干净。3.7.2.8 浇筑砼的入模自由倾落高度若超过2米时，须用串筒、溜管等辅助工具将砼送入，以免造成石子滚落堆积现象，模板窄高、钢筋较密不宜浇灌时，可从侧模预留口处浇筑，分层浇筑厚度约400mm。3.7.2.9 防水砼的养护对其抗渗性能影响较大，砼早期脱水或养护过程中缺少必要的水分和温度，则抗渗 性大幅度降低，甚至完全丧失。因此，当砼进入终凝（约浇灌后46小时）即应浇水养护。养护时间不少于14d。3.7.2.10 防水砼不宜过早拆模，拆模时砼表面温度与周围气温之差不宜超过15，以防砼表面出现裂缝。3.7.2.11 防水砼工程的地下结构部分拆模后应及时回填土，以利于砼后期强度的增长及

44、获得预期的抗渗性能。要严格控制回填土的含水率及压实度指标。同时做好基坑周围的散水坡，以防回填土干裂和避免地面水入侵，一般散水坡宽度大于800mm，横向坡度大于5%。3.7.3 质量要求3.7.3.1 防水砼结构的抗渗性能，应以标准条件下养护的防水砼抗渗试块的试验结果评定。抗渗试块的留置，当连续浇捣砼量为500立方米以下时，留二组抗渗试块，其中一组标准养护，一组与现场砼同条件养护，每增200500立方米应增留二组，试块养护期不少于28天。3.7.3.2 试块制作应在浇筑点并应有见证取样记录。3.7.3.3 应按规范要求对砼养护14天，砼终凝后派专人进行养护，在砼表面浇水或用湿草包麻袋等物，履盖使

45、砼表面保持湿润。3.8 上部主体结构施工方案3.8.1 主体工程中的钢筋工程、砼工程的施工方法，大体与地下室施工差不多，这儿略去不再作阐述，主要将主体施工中的有关几个问题加以说明：3.8.2 施工测量：平面位置的测量已在基础施工前就测量好了，只不过在主体施工前将各条轴线的中心线弹出，并将剪力墙和柱的边线弹出，而后进行标高复核测量。1#、2#房采取垂直激光仪进行内控测量。所谓内控测量，就是根据本工程的构造特点，将主楼设若干个点，沿外轴线的一米处，每个转角处设一个直径200大小的圆形孔洞，用垂直激光焦点由底层反射到以上各层的靶纸上，而后将各点的连线作基线，用钢尺定出各条轴线的位置，此法称其内控法。

46、各层的层高也可用钢尺量定，用水准仪操平。3.8.3 模板工程：3.8.3.1 楼面梁、板、柱的模板均采用新的优质九夹板木模施工，部分异形梁的模板采用外加工定型钢模施工，墙梁的高度大于700者，采用16对拉螺栓，柱采用双拼钢抱箍固定，梁支撑采用483.5钢管，其它要求同基础与地下室模板施工要求。3.8.3.2 梁、板、柱的接槎处理：梁、板、柱接槎处的模板往往产生跑模、漏浆、线角不整的情况，为了防止以上的情况发生，在柱模拆除后，应按主次梁的截面大小和楼面底标高及轴线进行控制，用组合钢模拆除后，应按主次梁的截面大小和楼面底标高及轴线进行控制，用组合钢模和同等厚的木模板结合成整体，用两道井箍或螺栓夹牢

47、，确保柱角方正，梁截面整齐，板底平整，这是我公司多年来对梁、柱、板接槎控制经验。3.8.4 脚手架搭设方案：3.8.4.1 本工程的外饰面采用外墙涂料，所以必须采用满搭脚手方能确保外饰面的施工质量和进度。3.8.4.2 本工程选用二种外脚手方案，第一种是着地搭设，主要用于4#、5#、8#、9#及7#房裙房；第二种是悬挑搭设，主要是用在1#、2#及7#房主楼脚手架外档满挂密目安全网，防止物件坠落伤人。3.8.5 沉降观测点的设置：为了及时了解沉降变化情况，应在建筑物四周，根据本工程的结构情况，每隔15-20M设置沉降观测点一个，大角、拐弯处必设的原则进行设置，高度可设置0.00向上20厘米处，用

48、16的钢筋弯成90度向上的长度和露出墙面的长度均为30mm，并将钢筋头磨成半圆形，埋入深度不得小于200MM，对埋好后的露出部份应用防锈油漆刷两道，每施工一层进行观测一次，主体结构竣工后，每月进行一次观测测量，竣工验收后应将观测记录归档，交建设单位保存。3.8.6 砌体施工：填充墙大都用加气砼砌块，为了防止墙根和梁下渗水，每层地面向上应砌三皮机制标准砖，上塞口应用机制标准砖进行斜砌塞口，将砂浆填实，砖的斜度为60度左右。尤其是外墙，上塞口必须将砂浆挤实，挤满，防止下雨渗漏，内墙主要是防抹灰裂缝。为了将砌体与柱体连接的更好，提高抗震能力，柱体砼浇筑时，必须根据设计图纸和规范的要求留好拉结钢筋。为

49、了提高门窗框的牢固程度，轻质墙门窗框施工前，必须制筑砼预制块，砌筑在门窗框固定的位置，以便固定门窗框。对石板装饰施工处，必须按设计图纸要求在砼结构和砌体中埋设好拉结钢筋。所有砌体必须灰缝饱满，并严格控制十皮砖厚度，水平灰缝水平，墙面垂直、平整，质量优良。3.8.7 垂直运输机械3.8.7.1 在基础底板施工阶段选用二台20T汽车式起重机负责装卸工作和基坑材料的吊运工作。3.8.7.2 地下室完成后即安装一台QTZ60t.m塔吊和二台QTZ100t.m的塔吊，4#、5#、8#、9#房各设一台角铁井架，负责上部材料的吊运，具体安装位置见施组图。3.8.7.3 当1#、2#和7#结构到七层时各安装一

50、台人货两用电梯，负责上部结构施工时的小件材料和施工人员的运输，具体安装位置见平面图。3.8.8 高层施工及养护用水的供应：高层施工靠一般自来水是打不上去的。为了满足需要，应利用地下室水池或专设水池选用扬程150m的高压水泵从水池中将水打上去。输水管道可选用25-50的无缝钢管，每层设一只1至1.5的闸阀和支管，用水时与橡胶软管连接。主水管可敷设在电梯井墙壁上或人货电梯的旁边，随着建筑物的升高而加高。3.9 主体工程质量通病的防治措施本工程1#、2#房是框架一核心筒结构体系，4#、5#、7#房为框架一剪力墙结构，为了确保结构质量，模板是关键因素，所以，我们公司在此项工程中全部采用新的九夹板，当九夹板使用次数过多而达不到质量要求时，我们将及时更换。3.9.1 模板轴线偏位预防措施：3.9.1.1 模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。3.9.1.2 墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。3.9.1.3 支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。3.9.1.4 根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度