XX水厂施工组织设计

1、XX水厂施工组织设计施 工 组 织 设 计第一章工程概况第二章 施工安排及项目班子配备一、施工组织治理机构二、工期响应及设备人员动员周期出场的筹划三、设备、人员和材料运到施工现场的办法四、质量治理人员本能机能分派表五、施工临时举措措施安排及临时用地表第三章 重要工程项目施工办法第一节 工艺设备及管道、阀门安装一、安装法度榜样二、水泵、电机、鼓风机安装部分的施丄:办法1、安装前提2、带负荷实验前提3、水泵、电机、鼓风机安装的根木请求4、水泵、电机、鼓风机的安装法度榜样三、3吨电动单梁吊安装、调试、验收四、工艺管道安装部分的施工办法1、气水反冲刷滤池工艺管道、工艺设备安装的施工法度榜样2、管廊内的

2、管道、阀门安装3、滤板安装和滤料的铺设五、给排水管道安装工程部分的施工办法六、紧缩空气体系的安装第二节电气及主动化监控工程的施工安装办法一、工程特点二、施工流程筹划三、电气工程的施工办法四、电缆敷设五、防雷接地六、设备试运行七、设备的保管及检查八、包管安然的技巧办法第三节设备单体试车与主动化体系调试一、设备单体试车及体系调试（一）体系设备试车办法及质量控制（二）体系调试筹划（三）惯例体系调试（四）联动体系调试二、仪表及主动化体系安装调试1、仪器仪表2、电缆保护管及取样管道体系3、自控电缆4、体系接线5、主动控制体系设备、仪表通电测试6、主动化体系中设备、仪表通电测试7、体系中各子体系监控调试8

3、、体系总体调试第四节主动化体系工程技巧解释主动化体系工程技巧解释详见附件第四章 工程投入的重要物质和施工机械设备、机具筹划第一节重要施工机械设备、机具表第二节工程投入的重要物质第五章劳动力安排筹划第六章确保工程质量的技巧组织办法质量目标二、质量方针三、工程质量包管体系四、工程质量包管办法五、施工技巧办法八、冬季、雨季施匸的匸作安排七、电气自控体系施匸质量标准第七章确保安然临盆的技巧组织办法第八章确保文明施工的技巧组织办法第九章确保工期的技巧组织办法第十章确保总进度表第十一章施工总平面安排图第一章工程概况一、概况本工程为XXXXX第二水厂一期工程。重要包含一级泵房、沉清池、滤清 池、二级泵房、加

4、药间、预沉池、综合楼、机修间、传达室及室外水电等工 程的安装及调试。二、施工工期施工工期：240日历天三、工程内容水厂工艺、电气设备、厂区工艺管道、浑水管及主动控制体系安装及调 试。四、工程质量工程质量等级：合格五、重要施工根据1、业主及设计院供给的相干技巧文件、施工图纸、变革通知书和答疑文 件。2、国度有关规范、标准：工程扶植标准强迫性条则（2002年版）建筑施工安然检查标准JGJ59-99建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002电气装配安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97给水排水管道工程施工及验收规范GB5

5、0268-97建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002紧缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98建筑工程质量验收同一标准GB50300-2001工业安装工程质量考验评定同一标准GB50252工业金属管道工程质量考验评定标准GB50184机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98建筑电气安装工程质量考验评定标准GB50303-2002第二章施工安排及项目班子配备一、施工组织治理机构本公司为使该工程项目有筹划，按期保质供货、顺利施工，将组织一个 治理才能强、技巧木质高、组织严密的供货、安装、调试、投运治理组织机 构。本工程将按项目组织法施工，以工程项目经理为主体

6、，理顺责、权、利 的关系。治理层设项目经理1名，总工程师（技巧负责人）1名，项目副经 理1名的现场引导核心，下设工种：工程技巧部、测试计量部、质量安然部、 施工部、物质设备部。各部分制订其治理流程及木能机能，做到科学治理、 严密安排，合理应用每一个工日和机械台班，对工程项目实施包质量、包安 然、包工期的“三包”义务制。施工项目组织机构框图如下项目经理技巧负责人项目副经理质量安然部施工部工程技巧部测试计量部物质设备部二、工期响应及设备人员动员周期出场筹划一旦我们接到通知，我们将急速着手进行人员及设备的动员和安排，请 求在一周内安排完毕，并务必包管业主的开工敕令下达后有及时周全展开到 位，组织开工

7、。工程实施过程中，如监理工程师对设备及人员进退场安排有 贰言时，我们将按照监理工程师提出的看法进行调剂。工期响应：按招标文件规定或扶植单位请求的时光内落成。三、设备、人员和材料运到施工现场的办法结合实际情况，我们对木工程施工所需的设备、人员、材料等输送施工 现场的办法拟作如下推敲。 设备：根据机械设备进退场时光安排，对于可上路行走的机械，在规 定出场时光内指定专人驾驶到施工现场，其它机械设备、电气设备、自控设 备，用平板拖挂车运输，除应知足公路交通有关规定外，切实包管挂车及途 中的运输安然，因为市区交通较为劳碌，在前提许可的情况下，尽可能安排 夜间运输。部分超长、超宽的大年夜型施工机具设备应安

8、排在深夜24时今后 运输。 人员：用客车在请求时光内接送到施工现场，所需生活用品等用汽车 合营运输。 材料：本工程安装所需用的材料应按请求购买，其运输方法应包管其 质量不受破坏，集料用车箱构造慎密的车辆输送，防止输送途中漏掉和分别, 并在施工现场设置料库适量存放。随时知足临盆需求。四、质量治理人员本能机能分派表序 号主管人员项目经理一相干人员技 旳 负 责 人施 工 员质 检 员安八、员材 料 员材 料 员设 备 员预 算 员质量体系要素1治理职责2质量体系3合同评定4文件和材料控制5采购6顾客供给的的物质7产品标识和追溯性8过程控制9考验和实验10考验、测量和实验设备的控制11考验和实验状况

9、12不合格品的控制13改正和预防办法14搬运、贮存、包装防护和交付15质量记录16内部质量审核17培训18办事19统计技巧五、施工临时举措措施安排及临时用地表用途面积曲）位置需用时光见举措措施1、现场办公室及80 m:布240天治理人员用房置示意图2、宿舍60m23、食堂30m24、浴室10m25、厕所20m26、发电机房泵房供给7、仓库60m28、设备予制构件80m2制造堆放场地注：临时举措措施和施工厂地安排示意图待中标后根据甲方指定处所再出图送甲方和监理审核第三章重要工程项目施工办法第一节 工艺设备及管道、阀门安装一、安装法度榜样：施工预备一搭设钢脚手架一工字钢轨道安装一3吨单梁吊运至 泵

10、房边 一3吨单梁吊运至泵房内 一 3吨单梁吊运至钢轨上 一电动葫 芦安装一接线、调试一3吨单梁吊荷载实验一水泵、电机、鼓风机 吊入泵房一水泵、电机、鼓风机就位一阀门、管道吊入泵房一阀门、 管道安装一水泵、电机、鼓风机调正、固定一阀门、管道调正、固定 管道刷漆一 水泵、电机、鼓风机试运行一 水泵、电机、鼓风机带荷实水泵、电机、鼓风机安装部分的施工办法1、安装前提工字钢轨道、3吨单梁吊已安装完毕、调试合格;水泵、电机、鼓风机己到货、并经检考验收合格水泵、电机、鼓风机基木检查合格;水泵、电机基木混凝土的强度知足28天强度请求;安装配件、管道、管件己预备齐备。2、带负荷实验前提管道、阀门、水泵、电机、

11、鼓风机已全部安装完毕、空荷实验合格;低压配电柜、控制箱己全部安装完毕、电荷实验合格；正式电源己通电;水源己接通。3、水泵、电机、鼓风机安装的根本请求安装稳定，运行灵活，地脚螺栓必须埋设稳定；标高许可误差：10 mm；中间线许可误差：30 mm；基座程度度许可误差：2 mm；地脚螺栓许可误差：0. lmm；联轴器齐心度（轴向）：WO. 8 mm；联轴器齐心度（径向）：0. 1 mm；4、水泵、电机、鼓风机的安装法度榜样电机、鼓风机到货 开箱验货 水泵、电机、鼓风机基本中间 线，标高测量 预埋螺栓预埋 水泵、电机、鼓风机基本C20细石 栓浇筑一水泵、电机就位一钢垫块找平、找正一联轴器连接 联轴器调

12、正一阀门、管道安装、焊接一加钢垫板微调一肯定调 剂精确一高强水泥砂浆找平三、3吨电动单梁吊安装、调试、验收1、工字钢轨道的安装8、安装请求：工字钢轨道工作而标高两轨道间的中间线距离工字钢轨道的纵向程度坡度许可误差：10 mm；许可误差： 5 mm；许可误差：l%o且10mm内;b、安装材料和配件:按设计图的请求，购进130的工字钢；按设计标准图的请求，加工钢制件、螺栓、垫圈、钢托架、钢挡板、钢 连接件。2、安装办法：搭设钢管脚手架，具备工字钢的安装前提；托架安装，应用托架作为3吨手拉葫芦的支撐点，来吊装工字钢和电动 单梁吊；用25吨吊车将工字钢、主梁、电动葫芦吊入至泵房内；工字钢对接、调直、焊

13、接；应用3吨手拉葫芦将工字钢吊装，与钢托架连接；应用3吨手拉葫芦将单梁吊的主梁，吊装至工字钢上。电动葫芦安装、接线、调试。3、吊装法度榜样：开箱验货 一 制订吊装筹划 泵房回填土至0.00标高脚手架搭设工字钢吊入泵房 工字钢对接、调直 用3吨手拉葫芦吊装工字钢 主梁吊入泵房内 用3吨手拉葫芦吊装主梁 吊至工字钢轨道上附件安装调试调试运行荷载实验4、3吨电动单梁吊调试、试车8、试通电：不雅测其通电相线及电压、接线情况。b、空载运行：在无荷载的情况下，作空载程度运行三个往返，电动小车横向运行三个 往返，不雅察其运行情况。c带荷运行：在100%荷载情况下，作程度运行三个往返，在静止情况下用水准仪不雅

14、 测3吨电动单梁吊主梁的变形。在125%荷载情况下，在3吨单梁吊静止不动的情况下，用水准仪不雅测 3吨吊主梁的变形。5、3吨电动单梁吊的验收3吨电动单梁吊调试、试车后，请有关部分进行3吨电动单梁吊的验收 工作。四、工艺管道安装部分的施工办法1、气水反冲滤池的工艺管道、工艺设备安装的施工法度榜样木工程的气水反冲滤池共4格。气水反冲滤池的工艺设计采取当当代界 上的先辈清水技巧；具有快速、高效、优质的特点。其工艺安装的施工法度 榜样如下：钢制防水套管预埋（随土建）滤板预制 管廊内的管道、 阀门安装 滤板、滤头安装 紧缩空气 管安装滤料铺设钢柱安装 钢层架、层面板安装 单机调试滤池反冲实验。2、管廊内

15、的管道、阀门安装安装特点因为管廊内未设手拉葫芦，故其管道、阀门的安装较为艰苦。我公司 拟采取：先在工地的加工厂加工制造钢制弯头、三通、四通、管道等钢 制件；每件重量控制在500公斤/件内，每件长度控制在3米/件内；采 取8吨轮胎式吊车将管件、阀门装在四轮手推车上，人工推入管廊；管 廊内的管道、阀门的安装采取钢制三脚架和1吨手拉葫芦进行安装。管件制造a钢制防水套管：国标S312/8-8图IV型钢性防水翼环、套管安装图制造。 制造时留意：翼环的厚度、宽度；直径；焊缝的焊接质量。b、钢制三通、四通：按国标S311/32-18钢制三通、四通大年夜样图，进行 下料、制造。制造留意：下料的精确；焊接余量的

16、控制；焊缝的质量； 焊接工作完成后的打磨工作。c、钢制弯头：按国标S311/32-34图的9(/钢制弯头大年夜样图，进行下料 制造。制造时留意：下料精确；焊接余量的控制；焊缝的质量；焊接工 作完成后的打磨工作。d、钢制法兰：按S311/31-30图，钢制法兰大年夜样图Pg=10kgf/cm2进行加 工、短管焊接。制造时留意：加工精确度；短管与法兰焊接地位的控制; 不许可焊缝跨越法兰的工作面。短管与法兰工作而的距离(H)：DN500 法兰：HNllmmDM00 法兰：HNllnrnDN300 法兰：HlOmmDN200 法兰：H28mm钢制防水套管的预埋工序安排:在滤池壁板钢筋排扎完成落后行,钢

17、制防水套管预埋安装完毕 落后行滤池池壁模板的安装.施工办法：中间线、高程切实其实是在钢筋士画线罰余钢筋安装套I中间线、高程调控f焊接固走一加强筋绑扎。采取8吨式吊车将管件、阀门装上手推车上，人工推入管廊。采取1吨手拉葫芦和钢制三脚架进行安装，共需4个。安装次序:从南向北安装，先基层后上层进行安装。安装办法：钢管、钢制三通、钢制四通、钢制、阀门按施工图进行组装、 焊接 一工艺管与预埋钢制套管接口的调剂和打石棉水泥口 一焊缝 磨平一刷底漆和面漆一道管廊安装全部完成后刷面漆一道。3、滤板安装和滤料的铺设滤池是水厂的心脏，是水厂正常运行的关键部位，滤头滤板的安装直接关 系到滤池布水布气的平均性及反冲刷

18、后果，安装时必须严格按规定进行。（1）滤板安装法度榜样：随土建的滤板与支撑梁的施工作14不锈钢螺杆的预埋 14不 锈钢螺杆用塑料胶纸包缠 焊接固定筋及模板加固使14不锈钢螺 杆不移位支撑梁磴浇筑滤板支座采取高强水泥砂浆找平 至程度误差在2mm以内 清洗工作面 滤板就位、安装 上聚胺脂密封膏高强水泥砂浆压缝 上不锈钢压板清 洗一长柄滤头安装反冲刷。滤板预制、安装的质量标准滤板预制的平面尺寸许可误差：2 mm；滤板预制的厚度尺寸许可误差：1 mm；同格滤池的滤板安装的许可误差：2 mm；各格滤池的滤板安装的许可误差：土10 mm；滤池内边平面尺寸许可误差：土5 mm；滤板的预制、安装，滤头的安装是

19、滤池施工质量的关键工序之一。其功 课场合的卫生干净是很重要的，滤池、滤板、滤头预埋件，滤头的清洗工作 关系到滤池的反冲、过滤的后果，应特别看重该工序的施工治理工作。滤料的铺设在滤板、滤头安装完毕，反冲刷实验合格落后行滤料的铺设工作。8、施工法度榜样在池壁上弹上各滤料的铺设厚度滤料出场第一层滤料铺设泡水-f人工加滤料、铺平一泡水一第二层滤料铺设-泡水一-人工加滤料、铺平-泡水一-铺设至设计标冋f反冲实验。下一道工序：通水、过滤实验。b、操作工人的卫生滤料的铺设必须由身材健康的工人施工。凡有感染性疾病、皮肤性疾病 者不克不及介入滤料的铺举措措施工。滤池内的功课工人，采取高镭酸钾溶 液泡脚后方可入滤

20、池功课，滤池内的功课工人带安然帽、赤脚施工。采取木 刮板刮平滤料。C、质量标准滤料泡水、铺平后的高程许可误差：W 10 mm；五、给排水管道安装部分的施工办法水厂管道安装工程包含浑水管及工艺管道装配，临盆、生活给水和厂区 雨水、污水排水管。(1) 、各类管道施工法度榜样施工前预备一对临盆安装班组进行技巧和安然交底一及时填写 有关技巧材料一材料报验出场验收 一合营土建预留和预埋管件 孔洞和埋件复 一_测量、放样一管沟开挖验U _ 支架制安 配管束作一验收安装K压实验本系冲刷 合营单机试运行一体系试运行一交工验收。(2) 、施工办法及技巧办法1、管沟开挖、回填管沟开挖：管沟重要以机械开挖，机械难以

21、达到的部位用人工开挖。沟 开挖管底宽度为管外径加0. 8m, 般情况沟边放坡的坡度为1:0.25,沟槽挖 深、管线按纵断而图设计尺寸进行。挖沟抛土后，堆土距沟槽边距离不该小 于0. 8m,堆放高度不得高于1. 5恥管道可直接敷设在未经扰动的原地盘基上, 如地基为岩石、砾石时，必须在其上铺设细土或砂垫层，其厚度为0.15 0.20m。管沟标高的控制：管沟开挖前要进行开挖沟槽规格的交底，在快挖到 位前100200mm阁下时再用程度仪以5米1个点测标高后拉线修整平。在定 标高时要根据管的壁厚度和坡度尺寸。管底高程许可误差：开挖土方时为土 20mm；开挖石方时应为一200mm。管沟回填：在管道安装与敷

22、设完毕后应尽快回填，回填的时光宜在日 夜中气温最低的时刻，回填土中不该含有砾石、其它杂硬物体。管沟槽的 回填一般分两次进行：8、跟着管道敷设的同时，宜用砂土或相符请求的原土回填管道的两肋， 一次回填高度为0.10. 15m,捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上至 少0.5m处。在回填过程中，管道下部与管底间的闲暇处必须填实，管道接口 前后0.2m范围内不得回填，以便不雅察试压变乱情况。b、管道试压合格后的大年夜面积回填，宜在管道内充斥水的情况下进行。 管顶.0.5m以上部分，可回填原土并夯实。2、钢制管道焊接、安装及防腐本工程所有钢板卷管及管件制造均委托厂家制造。1）、管道焊接a、管道焊缝地

23、位应相符：直管段上两对接焊口中间面间的距离，不该小 于150mm;焊缝距离弯管（不包含压抑、热推或中频弯管）起弯点不得小于 管子外径；卷管的纵向焊缝应置于易检修的地位，且不宜在底部；不宜在管 道焊缝及边沿上开孔；有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊 缝错开，其间距不该小于100mm,加固环距管子的环焊缝不该小于50mm。b、管道坡口加工宜采取机械办法，也可以采取等离子弧、氧乙烘焰等热 加工办法。采取热加工办法加工坡口后，应除去坡口外面的氧化皮、熔渣及 影响接头质量的外面层，并应将凹凸不平处打磨平整。c、管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜跨越壁厚的 10%,且不大年夜于2

24、mm。d、焊接和热处理过程中，应将焊件垫置稳定。2）、管道安装a、埋地钢管的防腐层应在安装前做好，焊缝部位未经试压合格不得防腐, 在运输和安装时应防止破坏防腐层。钢板卷管内用1:1细水泥砂浆衬里，在 搬运管段及管件时，应避免强烈震动或碰撞，管道安装前应检查衬里层的无 缺情况并保持管内干净，管道安装时，不得施焊、加热、扭曲或敲打。b、钢管管节的材料、规格、压力等级、加工质量应相符设计规定，管节 外面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺点。管道连接时，不得用强力对口、加 偏垫或加多层垫等办法来清除饰辞端面的闲暇、偏斜、错口或不合心等缺点。c、管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组 对

25、对接。不合壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不宜大年夜于3mm,不合管 径的管节相连时，当两管径相差大年夜于小管管径的15%时，可用渐缩管连 接，渐缩管的长度不该小于两管径差值的2倍，且比应小于200mm。d、管节构成管段下管时，管段的长度、吊距应根据管径、壁厚、外防腐 层材料的种类及下管办法肯定。当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开 的管口。e、管节起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。f、管节焊接采取的焊条的化学成分、机械强度应与母材雷同且匹配，兼 顾工作前提和工艺性。焊条应干燥，且质量应相符现行国度标准碳钢焊条、低合金焊条的规定。g、管节焊接前应先修口、清根，不得在对口间隙

26、夹焊帮条或用加热法缩 小间隙施焊。对口时应使内壁齐平，当采取长300的直尺在接口内壁四周次 序贴靠，错口的许可误差应为0.2倍壁厚，且不得大年夜于2mm。h、对口时纵、环向很风的地位应相符下列规定：纵向焊缝应放在管道中 间垂线上半圆的45阁下处，纵向焊缝应错开，错开的间隙不得小于300mm； 有加固环的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不该小 于100mm,加固环距管节环向焊缝不该小于50mm；直管段上两相邻环向焊缝 的间距不该小于200mm；管道任何地位不得有十字型焊缝。i、不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔，管道上任何地位不得开方孔， 不得在短节上或管件上开孔。j、直线管段不

27、宜用长度小于800nmi的短节拼接。k、在严寒或恶劣情况下焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口迟缓 降温。冬期焊接时，应根据情况温度进行预热处理。l、钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊时焊条应采取与接口焊接 雷同的焊条，且应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致。钢管的纵向 焊缝与螺纹焊缝处不得点焊。管径大年夜于800mm时，应采取双面焊。m钢管道安装许可误差：轴线地位，30mm；高程，20mm；程度管道平 直度，DNW100时，管子有效长度的2%。，最大年夜50mm, DN100时，管子 有效长度的3%0,最大年夜80mm。3）、管道防腐a、钢管道水泥砂浆内防腐层施工前应彻底清除干净管

28、道内壁的浮锈、氧 化铁皮、焊渣、油污等，焊缝崛起高度不得大年夜于防腐层设计厚度的l/3o 管道竖向变形不得大年夜于设计规定，且不该大年夜于管道内径的2%。b、水泥砂浆内防腐层的材料不得应用对钢管道造成腐化的材料。砂应采 取坚硬、干净、级配优胜的天然砂，其含泥量不该大年夜于2%,最大年夜粒 径不该大年夜于1.2mm,级配应根据施工工艺、管径、现场施工前提，在砂 浆合营比设计中选定。水泥宜采取425号以上的硅酸盐、通俗硅酸盐水泥或 矿渣硅酸盐水泥。拌和水应采取对水泥砂浆强度、经久性无影响的干清水。c、管道水泥砂浆内防腐层可采取机械喷涂、人工抹压、拖筒或离心预制 法施工。采取预制法施工时，在运输、安

29、装、回填土过程中，不得破坏水泥 砂浆内防腐层。管道端点或施工中断时，应预留搭茬。水泥砂浆内防腐层成 形后，应急速将管道封堵，终凝落后行潮湿养护：通俗硅酸盐水泥养护时光 不该小于7d,矿渣硅酸盐水泥不该小于14do通水前应持续封堵，保持潮湿。d、水泥砂浆内防腐层的裂缝宽度不得大年夜于0.8mm,沿管道纵向长度 不该大年夜于管道的周长，且不该大年夜于2m。防腐层厚度许可误差为2mm, 外面缺点许可深度为2mm。防腐层空鼓而积每平方米不得跨越2处，每处不 得大年夜于100 cm2oe、管道外防腐层采取环氧煤沥青漆三油二布，其构造为：底漆一而漆一 玻璃布一面漆一玻璃布f面漆，其厚度大年夜丁或等于0.

30、6mm。f、外防腐层所用的沥青应采取建筑10号石油沥青。玻璃布应采取干燥、 脱腊、无捻、封边、网状平纹、中碱的玻璃布，且应选用经纬密度为10X12 根/cm12X12根/cm的玻璃布。外包保护层应采取可适应情况温度变更的聚 氯乙烯工业薄膜，其厚度应为0. 2mm,拉伸强度应大年夜于或等于14. 7N/mm2, 断裂伸长率应大年夜于或等于200%og、环氧煤沥青涂料，宜采取双组份，常温固化形的涂料。h、管道涂底漆前管子的外而应清除油垢、灰渣、铁锈，氧化铁皮采取人 工除锈时，其质量标准应达到St3级，喷砂或化学除锈时，其质量标准应达 到St2.5级。管道焊接外面应滑腻无刺、无焊瘤、棱角。i、底漆应

31、在外面除锈后的8h之内涂刷，涂刷应平均，不得漏涂。管子 两端150250mm范围内不得涂刷。j、而漆涂刷和包扎玻璃布，应在底漆外而干落后行，底漆与第一道面漆 涂刷的时光距离不得跨越24hok、外防腐层应做质量检查。其外不雅涂层应平均无皱纹、空泡、凝块; 用5KV电火花实验，电火花检漏仪器无打火现象；外防腐层的粘附性检查： 以小刀割开一舌形瘦语，用力撕开瘦语处的防腐层，管道外面仍为漆皮所覆 盖，不得露出金属外面。3、球墨铸铁管道安装a、球墨铸铁给水管及管件岀场应进行管材、管件出场抽考验收，合格后 方可应用。质量应相符下列规定：管及管件不得有裂纹及妨碍应用的凹凸不 平的缺点，承口的内工作面及插口的

32、外工作而应滑腻、轮廓清楚，不得有影 响接口密封性的缺点，经实测其尺寸公差应相符现行国度产品标准的规定。b、柔性接口的橡胶密封圈的质量应相符下列规定：橡胶圈应逐个检查， 不得有割裂、破损、气泡、大年夜飞边等缺点。应用前要妥当保管，避免长 时光曝晒和受挤压变形，不得与溶剂、易挥发物、油脂和可产生臭氧的装配 放在一路。c、球墨铸铁给水管承口（带双承口的管件除外）应迎水流偏向。安装时 先把密封橡胶圈放入承口凹槽内，橡胶圈安装就位后不得扭曲，并在铸铁管 的插口外而做好插入深度的标记环。为了使铸铁管的插口端更为顺利的插入 装有密封圈的承口，密封橡胶圈的外而及球墨铸铁管的插口部分的外外而宜 涂润滑剂（留意不

33、得应用会腐化或破坏橡胶圈的润滑剂），然后应用葫芦把铸 铁管插口拉入承口，深度应达到标记环，并用探尺检查，沿圆周各点应与承 口端面等距，其误差不得大年夜于3mm,并复查与其相邻的己装好的第一至 第二个接口的推入深度，确保己安装的铸铁管及管件未被拔出，不然要进行 从新安装调剂。若插入阻力过大年夜，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。沿 直线安装管道时，应选用管件公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间 隙应平均，承口间的纵向间隙不该小于3mm。管道沿曲线安装时，管或管件 按直管线办法进行安装后，再用撬杆在管末尾把管接头摆至必定的角度，个 中管径75-600mm的接口转角不大年夜于3。，管径为700-80

34、0的接口转角不 大年夜于2 ,不然应应用响应的管配件。球墨铸铁管安装的轴线地位误差 为15mm,高程误差为10mm。管道体系安装间断或完毕的敞口处应随时封堵。 运行时易产生冲击力的管道的弯头、三通部位应设置混凝土支墩，支墩的具 体设置可参考国度给排水标准图集。d、选用的法兰应与设备或阀件的公称压力、或者管道设计压力相相符， 选用的紧固件规格、材质必须相符法兰的公称压力的请求。法兰连接时应保 持平行，其误差不大年夜于法兰外径的1.5%。，且不大年夜于2mm,不得用强 紧螺栓的办法清除偏斜。并保持同一轴线，其螺孔中间误差一般不跨越孔径 的5%,并包管螺栓自由穿入。阀门的型号、规格、耐压强度和严密性

35、实验成 果相符设计要乞降施工规范规定，安装地位、进出口偏向精确，连接稳定慎 密，启闭灵活，手轮或手柄朝向便于应用，外面干净。e、管道试压：球墨铸铁管实验压力按设计请求，设计无明白规准时，当 工作压力为PO. 5MPa时，实验压力为2P；当工作压力为P0.5MPa时，实 验压力为P+0. 5MPao对试压管道应采取有效的固定和保护办法（埋地管道除 接头外，部分担道先回填土），试压管道末尾进行封堵，最高处安装了排气阀 并打开，经由对体系检查后，开端对体系进行迟缓灌水，待管道注满水后， 排尽空气（排尽阀平均地流出水）后封闭排气阀，管道进行检查，无渗漏、 无变形则用试压泵分级升压，每升一级应检查后背、

36、支墩、管身及接口，当 无异常现象时再升压。水压实验时发明缺点做好标记，待卸压后再进行修补。 水压升至实验压力后，保持恒压lOmin,检查接口、管身无破损及漏水现象， 则强度实验为合格。试压完毕后，管道及进卸压、泄水引至适本处所。f、管道涂漆：根据设计，污水处理所有的铸铁管刷热沥青二度；外露给 水管外刷银粉漆二度，钢制管径表里刷环氧防腐涂料。涂漆前应清除外而的 铁锈、焊渣、毛刺、油水等污物。涂层应平均一致，色彩一致，漆膜附着稳 定。4、钢筋混凝土管安装钢筋混凝土管采取管顶平接，石棉水泥接口。石棉水泥配比（重量比）为：水：石棉：水泥二1： 3： 7捻缝用砂浆配比（重量比）为:水泥：砂：水二1： 3

37、： 0.5&、钢筋混凝土管刚性接口的接口材料应选用粒径0.51.5mm,含泥量 不大年夜于3%的干净砂及网格lOmmXlOmm、丝径为20号的钢丝网。水泥宜 采取425号水泥，石棉应选用机选4F级温石棉。b、管节安装前应进行外不雅检查，发明裂缝、保护层脱落、空鼓、接口 掉落角等缺点，应用前应修补并经剖断合格后，方可应用。c、管节安装前应将管表里清扫干净，安装时应使管节内底高程相符设计规定，调剂管节中间及高程时，必须垫稳，两侧设撐杠，不得产生滚动。d、钢筋混凝土管不得截断应用，管道临时不接支线的预留孔应封堵。e、钢筋混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙应相符：管径600 时，1.01.5；管径

38、2700 时，7.015。f、管道安装应平直、无崛起、突弯现象。沿曲线安装时，管口间的纵向 间隙最小处不得大年夜于5mmog、管顶平接时，落入管道内的接口材料应清除。抹带前应将管口的外壁 凿毛、洗净，当管径小于或等于400mm时。水泥砂浆抹带可一次完成；当管 径大年夜于400mm时，应分两层抹成。抹带完成后，应急速用平软材料覆盖, 34h后洒水养护。h、石棉水泥接口应平整，不得有裂缝、空鼓等现象，抹带宽度、厚度的 许可误差应为0+5mm。5、井室安装井室内的尺寸按设计要乞降国度有关标准图集，圆形井的直径或矩形的 内边长的误差不跨越土20mm。在路而上的检查井，井盖同路面相平，误差不 跨越5mm

39、,无路而时，井盖应赶过标高50mm,并应在井口四周以0. 02的坡外 做护坡。铸铁井盖上，雨水、污废水应有标识，重型与轻型井盖不得混用， 管道穿过井壁处应严密、不漏水。6、管道安装时应留意的事项： 设备安装就位验收后方可进行配管、管道连策应严密靠得住。 设备配管管道及阀门重量应设支架支撐稳定。 治理体系安装间断或完毕的敞口处应随时封堵，防止杂物入内。 管道穿墙壁、楼板时应合营土建预留孔槽或套管，预留孔洞的尺寸宜 比管外径大年夜50lOOmmo 管道在穿越门路时复土厚度不得小于700mm,不然应加设钢管保护， 室外埋地管出坪处设置高度为100mm的钢管保护。 选用的法兰应与设备或阀件的公称压力，

40、或者是管道设计压力相相 符，选用的紧固件规格、材质必须相符法兰的公称压力请求，法兰与管子焊 接装配时，法兰端面应与管子中间线相垂直。 阀门安装：阀门安装前，应按设计请求查对型号，材质、规格、类型 及压力等级，检查强度、严密性实验记录及无毁伤后再安装，切勿倒装，且 应在封闭状况下安装。 安装在墙壁和楼板内的套管应相符以下规定；楼板内套管顶部高也地 而不少于20mm,底部与顶棚而齐平，墙壁内的套管端与饰面平，固定稳定，管 口齐平。 管道的坐标、标高许可误差见下表：管道的坐标、标高许可误差项目许可误差(mm)坐标室外埋地50架空或地沟20室内埋地16架空或地沟10标咼室外埋地15架空或地沟10室内埋

41、地10架空或地沟5六、紧缩空气体系的安装1、体系构成紧缩空气体系由：空压机、储气罐、无缝钢管、截止阀、电磁阀、过滤 器、泄压阀、干燥器构成。2、体系感化经由过程紧缩空气体系来控制阀门的开启，从而控制滤池的临盆工艺。3、空压机的安装空压机的安装与鼓风机很类似，比鼓风机的安装工艺较为简单，可 参照鼓风机的安装办法安装空压机。4、管道阀门体系的安装应特别留意焊缝、接口的质量，不许可出现泄漏现象。5、体系验收可参照燃气管道中的中压管道体系的验收据款进行验收。因为空气 紧缩管均是明装管道，所以管道接口、焊缝均进行涂番菟水实验。体系 进行P二1. OMPa的气压强度实验和稳压24小时实验。强度实验实验介质

42、为紧缩空气，实验压力为l.OMPa,实验采取整体同一进行 实验。试压时，压力应迟缓升高，达到实验压力后，稳压1小时，然后细 心进行外不雅检查，并对全部管口、法兰和焊接接头部位用涂刷番菟水的办法检查，如不漏气，压力表读数不降低，则强度实验为合格。b、气密性实验：实验介质亦为紧缩空气，压力为l.OMPa,在气密性实验开端之前， 应向管道内充气至实验压力，保持一准时光，达到温度和压力稳定。气密 性实验时光为24小时，压力降不跨越下式计算成果为合格：同一管径：=d不合管径：AP = 4Oxd x 厶 + d； xL2 +. + d； x Ln式中：ZIP 许可压力降(Pa)T 实验时光(h)d 管段内

43、径(m)di、d：、出、一管段内径(m)Lin L：Ln、一各管段长度(m)实验实测的压力降应根据在试压时代管内温度和大年夜气压的变更 按下式予以修改：P =(耳+即-(比+Bjx 議才式中：ZIP修改压力降(Pa)乩、H：-实验开端和停止时的压力表读数(Pa)B】、B2-实验开端和停止时的气压表读数(Pa)t】、t2 实验开端和停止时的管内温度(C)计算成果/P、W /P即为气密性实验合格。第二节电气及主动化监控工程的施工安装办法电气工程包含一级泵房、二级泵房及反冲刷间控制室的高低压配电、自 控及仪表、照明及防雷接地等。一、工程特点本工程，PLC柜与强电弱电体系互订交叉，十分繁复，水厂是重要

44、 的用电负荷，靠得住性请求高，所以对安装质量提出很高的请求。必须 严格按照施工规范及设计请求，确保质量。电气功课要做好安然保障组织、技巧办法。电气施工必须合营土建工艺，各工种应随时调和，密切合营，互相 通气，加快施工过程。二、施工流程筹划自控柜及电气柜安装施工进度应合营土建工艺进行，总体流程如下:三、电气工程施工办法1、管线预埋为了美不雅、防火，部分电缆采取暗敷，是以第一项工作就是预埋。配电工程中的管线预埋工作，应与控制、照明的管线预埋一路，合营土 建，门路施工进度，合理安排。8、电缆管的加工管口去除毛刺和尖利棱角作成喇叭型。弯制电缆管应无裂缝和明显的凹瘪现象，其弯扁法度榜样不大年夜于管子外径

45、的10%,曲折半径不小于所穿入电缆的最小许可曲折半径。镀锌管锌层剥落处涂防腐漆。b、电缆管的连接请求电缆管两管口对准，采取短套管套接。套接的短套管或带螺纹的管接头的 长度，不小于电缆管外径的2. 2倍，焊接稳定，密封应优胜。电缆保护管严 禁直接对焊。焊接处涂防腐漆。硬质塑料管在套接或插接时，其插入的程度为管子内径的1.11.8倍。在 插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采取套接时套管两段应封焊。c、电缆管的敷设应留意：并列敷设的电缆管管口应分列整洁。应用电缆的保护钢管作接地线，应焊好接地线，然后才能穿电缆。2、硬母线的安装：母线排加工及安装时留意预先测准现场尺寸。a.硬母线的加工母线应改正平直，割断

46、面应平整。弯制及搭接尺寸相符施工规范的规定;当母线与设备接线端子连接时，相符现行国度标准变压器、高压电器和套 管的接线端子的请求。雷同安排的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整洁美不雅。矩形母线应进行冷弯，不得进行热 弯。b.硬母线的安装母线接头螺孔的直径大年夜于螺栓直径1mm；钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中间距离的误差为0. 5nmi以内。母线的接触面加工平整、无氧化膜。经加工后其截面削减值，铜母线不跨越原截面的3%o3、配电箱、柜的安装基木型钢的安装许可误差相符下表的规定。基本型钢的安装许可误差项目允许偏差mm / mmm /全长不直度15程度度15地位误差及不平行度

47、5注：环型安排按设计请求。箱、柜及箱、柜内设备与各构件间连接稳定。主控制盘、继电保护盘和 主动装配不与基本型钢焊逝世。箱、柜零丁或成列安装时，其垂直度、程度误差以及箱、柜而误差和箱、 柜间接缝的许可误差相符表的规定。端子箱安装稳定，封闭优胜，安装地位 便于检查。成列安装许可误差项目同配电箱。箱、柜安装的许可误差项目许可误差（mm）垂直度（每米）1. 5程度误差相邻两箱顶部2成列箱顶部5箱而误差相邻两箱边1成列箱面5箱间接缝2接地稳定优胜。装有电器的可开启的门，以2.5mm：裸铜软线与接地螺栓靠得住地连接。箱、柜的漆层应完全，无破坏。固定电器的支架等应刷以色彩相配漆。箱、柜上的电器元件型号、规格

48、相符设计请求，外不雅无缺，且附件齐 备，分列整洁，固定稳定，密封优胜。各元件能零丁拆装改换而不影响其 它电器及导线束的固定。发烧元件安装在散热优胜的处所；两个发烧元件之间的连线采取耐热导 线或裸铜线套瓷管。熔断器的熔体规格、主动开关的整定值相符设计请求。 切换压板接触优胜，相邻压板间有足够安然距离，切换时不碰及相邻的压板; 对于一端带电的切换压板，在压板断开情况下，活动端不带电。旌旗灯号回路的旌旗灯号灯、光字牌、电铃、电笛、变乱电钟等显示精 确，工作靠得住。带有照明的封闭式箱、柜照明无缺。端子排无、破坏，固定稳定，绝缘优胜。端子标有序号，安装地位便于 改换且接线便利，离地高度大年夜于350mm

49、。回路电压跨越400V者，端子板 应有足够的绝缘并涂以红色标记。强、弱电端子分开安排；当有艰苦时，设 明显标记及空端子隔开或加强绝缘的隔板。4、塑料槽板配线(1) 、槽板内电线无接头，电线连接设在器具处；槽板与各类器具连接 时，电线应留有余量；器具底座应压住槽板端部。(2) 、槽板敷设应紧贴建筑物外面，且横平竖直、固定坚固，严禁用木 锲固定。(3) 、塑料槽板无扭曲变形，槽板底板固定点间距应不小于500mm，槽 板盖板固定点间距应不小于300mm，底板距终端50mm和盖板距终端30mm处 应固定。(4) 、槽板的底板接口应与盖板接口错开20mm,盖板在直线段和90转 角处应成45斜口对接。T形

50、分支处应成三角叉接。盖板应无翅角，接口应 严密整洁。(5) 、槽板穿过梁、墙和楼板处应有保护套管。跨越建筑物变形缝处槽 板应设置补偿装配，且与槽板结合严密。5、阻燃塑料管敷设(1) 、塑料管管口应平整、滑腻；管与管、管与盒(箱)等器件应采取 插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应稳定密封，并应相符下 列请求：a、管与管之间采取套管连接时，套管长度宜为管外径的1.53倍; 管与管的对口处应位于套管的中间。b、管与器件连接时，插入深度宜为管外 径的1. 11.8倍。(2) 直埋于地下或楼板内的硬塑料管,在露出地面易受机械毁伤的一段, 应采取保护办法。（3）、塑料管直埋于现浇混凝土内，在浇捣

51、混凝土时，应采取防止塑料 管产活力械毁伤的办法。（4）、塑料管及其配件的敷设、安装和煨弯制造，均应在原材料规定的 许可情况温度下进行，其温度不宜低于一15C。（5）、塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采取强度等级不小于M10的 水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不该小于15mmo（6）、敷设半硬塑料管或波纹管宜削减曲折，当直线段长度跨越15m或 直角弯跨越三个时，应增设接线盒。6、开关、插座、灯具安装（1）开关距离门框边沿0.150. 2m,接线应精确无误，操作灵活。（2）插座安装接线应左零右相上地线。同一室内插座安装高度一致， 误差不该跨越5mm。（3）天井灯安装应相符下列规定：冬 每套灯具的可导电

52、部分对地绝缘电阻值大年夜于2MQ。b、灯具的接线盒、盒盖的防水密封垫完全。c、金属立柱及灯具应靠得住接地。（4）日光灯安装应固定坚固，安装高度一致。（5）开关、插座、灯具的安装高度、地位应相符设计请求。四、电缆敷设敷设电缆数量较多，种类较杂、敷设前必须卖力查对规格、长度，并检 查外不雅无破坏，外不雅检查可疑时用摇表检查绝缘。本工程电缆均采取交联聚乙烯电缆沿沟、沿桥架、穿管敷设。敷设时留 意：电缆最小曲折半径为十倍电缆外径。电缆终端上应有明显的相色标记， 且应与体系的相位一致。且应挂有电缆牌，用清楚字体标明起终点及截面 规格。沿沟敷设时高压鄙人，低压在上。全部电缆整洁靠得住地固定在支架上。沿桥架

53、敷设时电缆也应分列整洁，动力电缆与控制电缆分置两边，中心 用隔板隔开。电缆的金属铠装及接地铜线均要用锡焊焊上16mm裸铜软线接地。电缆 敷设、连接完毕后，应急速用响应电压的摇表测量绝缘电阻，若不相符请 求，必须查找并清除故障。控制分项工程：为便于操作，各类控制旌旗灯号需作长距离传输，所以安装时留意以 下几点：电缆敷设时必定要敷设一根，挂一根的标识牌；控制电缆的线芯较多， 接线时应卖力查对，及时套号。控制电缆的樊篱金属层应靠得住接地以防止引入干扰。照明需留意的请求：保护管线的预埋必定要相符请求，不然会造成线路敷设艰苦。灯具、配电箱的定位要准，成列灯具、配电箱要分列整洁。室内成列灯 具的误差标准参照配电箱、柜的误差请求（见箱、柜、台安装一项）。每个照明配电体系安装完毕后，即时将灯胆拧下保险铲除，用500V摇表测绝缘电阻，请求达到0.5MQ以上。五、防雷与接地防雷办法为各建筑物顶接闪器，应用柱筋引下。基本钢筋做天然接地， 实测若不知足请求，再加打接地极。滤池接地体