洗墙灯36W制作流程及作业指导书

1、洗墙灯生产作业指导书 工序PCB分板文件编号 SCYM-ZY-SC-003版次A1页次1 OF 1发行确认 适用产品 或型号 洗墙灯（mc5056系列) 文件应用 单位 生产部DCN NO工张数 1 OF 18 *作业步骤*所用材料*如图所示* 步骤一. PCB分板机机器调试：根据订单 产品中PCB板的单板宽度和厚度，调节好 PCB分板机的宽度定位及上下刀的切合深 度定位，使之PCB拼板上的单个PCB板的 白色分隔线与PCB分板机的上下刀口吻合 。如右图1所示。 1.SMT完成后的PCB拼 板。（1块） 步骤二. 试切割：打开PCB分板机开关按 键，进行试切，并检查确认试切割后单个 PCB板是

2、否有切伤，PCB板边缘有无出现 大的毛刺现象，是否符合要求。 步骤三. 投入生产：确认试切割完全符 合要求后，再进行批量投入生产。如右图 2所示。 *使用设备治工具* 1.PCB分析机（1台） 2.M4内六角（1个） *注意其它事项* 3.静电手环（1个） 1.操作员在操作时注意PCB板要合理放置 。 4.手指套（两个） 2.操作员在操作时不能触碰到灯珠。5.防静电手套（1双 ） 3.操作时注意设备的操作方法，以免误 伤人及PCB板损坏。 C B A 修订修订内容修订人修订日 修订履历栏 批准审核校对制作发行单位生产部 PCB拼板切割 切割后的单个PCB板 图1 图2 洗墙灯生产作业指导书 工

3、序固定电源文件编号 SCYM-ZY-SC-003版次A1页次1 OF 1发行确认 适用产品 或型号 洗墙灯(mc5056系列) 文件应用 单位 生产部DCN NO工数 2 OF 18 *作业步骤*所用材料*如图所示* 步骤一. 涂抹硫化硅胶到电源上：把硫 化硅胶挤成条状涂抹在电源面上。如右图 2所示。 1.硫化硅胶。 步骤二. 把涂抹好的电源放在灯体型材 腔内部，然后用手指轻压固定。 2.电源(36W) 步骤三. 电源上的四条进线需露出外部 大约6.5CM.出线露出外部大约20CM.如右 图3所示。 2.灯体铝型材（1条) *使用设备治工具* 1.白色手套（1付） *注意其它事项* 2.静电手

4、环（1个） 1.操作过程中注意硅胶不要弄脏铝型材 表面，以免影响外观。 3手指套（2个） C B A 修订修订内容修订人修订日 修订履历栏 批准审核校对制作发行单位生产部 洗墙灯生产作业指导书 灯体铝型材 电源上涂抹硅胶 固定在灯体内的电源形状 图1 图2 图3 工序安装光学透镜文件编号 SCYM-ZY-SC-003版次A1页次1 OF 1发行确认 适用产品 或型号 洗墙灯（mc5056系列) 文件应用 单位 生产部DCN NO工张数 3 OF 18 *作业步骤*所用材料*如图所示* 步骤一. 打胶：沿PCB板上每个灯珠外围 每个白色圆线进行打胶，打胶的剂量要均 匀，不能断点及堆积。如右图1所

5、示。 1.硫化硅胶。 步骤二. 安装光学透镜：然后把光学透 镜整体朝一个方向，对准PCB板上每个灯 珠，压入旋转扭紧，如右图2所示。 2.光学透镜 3.PCB板（1块） *使用设备治工具* *注意其它事项* 1.静电手环（1个） 1.操作时注意打胶不能有断线、堆积现 象。要均匀。 2.手指套（2个） 2.操作时注意不能触碰灯珠，以免操作 灯珠，光学透镜不能歪斜，必须要平整， 角度统一。 2.白色手套（1付） C B A 修订修订内容修订人修订日 修订履历栏 批准审核校对制作发行单位生产部 洗墙灯生产作业指导书 工序固定灯板文件编号 SCYM-ZY-SC-003版次A1页次1 OF 1发行确认

6、沿白色圆圈线打胶 安装光学透镜 图1 图2 适用产品 或型号 洗墙灯（mc5056系列) 文件应用 单位 生产部DCN NO工张数 4 OF 18 *作业步骤*所用材料*如图所示* 步骤一. 贴导热硅胶布：根据铝型材的 长度把导热双面胶平整的贴在铝型材面内 ，然后撒掉双面胶上面一层保护纸。如右 图1所示。 1.导热双面胶 2.M3X6不锈钢十字镙 丝（3颗) 步骤二. 把灯板放置于贴好的导热双面 胶铝型材的表面上，灯板上的孔位需对准 铝型材上预留的固定灯板孔位。用手轻压 使灯板贴合在导热硅胶布上如右图2所示 。 3.PCB板（1块） 步骤三. 固定灯板：然后用电动镙丝刀 把十字镙丝一一打入固定

7、相对应的孔位， 进行灯板固定。如右图3所示。 4.铝型材灯体带电源 （1套） *使用设备治工具* *注意其它事项* 1.电动螺丝刀（1台） 1.操作时注意灯板上的孔位要对正铝型 材上的孔位，不能有偏移。 2.刀片（一把） 2.操作时注意十字镙丝一定要用电动镙 丝刀固定牢固，灯板不能有移动及晃动。 3.白色手套（1付） 3.操作气批镙丝刀时要掌握好方法及力 度，防止打滑造成打伤灯板及打花铝型材 。 4.静电手环（1个） 5.手指套（2个） C B A 修订修订内容修订人修订日 修订履历栏 批准审核校对制作发行单位生产部 洗墙灯生产作业指导书 工序装防水镙丝文件编号 SCYM-ZY-SC-003版

8、次A1页次1 OF 1发行确认 适用产品 或型号 洗墙灯（mc5056系列) 文件应用 单位 生产部DCN NO工张数 5 OF 18 铝型材面贴导热硅胶布 把PCB灯板放置于贴有导热 硅胶铝型材面 用电动镙丝刀打镙丝固 定灯板 图1 图2 图3 *作业步骤*所用材料*如图所示* 步骤一. 装上支架：先把两支上支架配 件，沿铝型材两边滑轨位置，分别装入铝 型材内。如右图1所示。 1.PG7铜头镀镍防水镙丝(2个） 1.公母接头线（两条） 步骤二. 公母线穿防水镙丝：先防水镙 丝分别穿入公母线上，如右图2所示。2.上支架（2个） 步骤三. 把穿好防水镙丝公母线再穿过 铝型材上的孔位，并用防水镙丝

9、帽连接固 定在型材上，如右图3所示。3.贴好灯板半成品灯体（1套） 步骤四. 固定防水镙丝：再用M16-18扳 手把防水镙丝帽拧紧，固定在铝型上，力 度要均匀，不要太用力过猛以免拧花镙丝 及损伤镙丝上的防水胶垫。如右图4所示 *使用设备治工具* *注意其它事项* 1.型号16-18扳手（1 个） 1.操作时注意拧防水镙丝时不要用力过 猛，以免损坏，拧破防水镙丝上的防水胶 垫 2.白色手套（1付） 2.操作时注意扳手不把碰到铝型材上， 避免碰伤及刮花铝型材表面，而影响外观 。 3.手指套（2个） 4.静电手环（1付） C B A 修订修订内容修订人修订日 修订履历栏 批准审核校对制作发行单位生产

10、部 洗墙灯生产作业指导书 工序焊接电源接头线文件编号 SCYM-ZY-SC-003版次A1页次1 OF 1发行确认 适用产品 或型号 洗墙灯（mc5056系列) 文件应用 单位 生产部DCN NO工张数 6 OF 18 *作业步骤*所用材料*如图所示* 装上支 架 公母线 穿防水 镙丝 把公母 线穿入 型材固 定孔位 固定防 水镙丝 图1 图2 图3 图4 步骤一. 接头线上套热缩管：先把每条 接头线上分别套上热缩管。然后用剥线钳 剪掉线芯1MM左右方便焊接，如图1所示 。 1.热缩管（8个） 步骤二. 准备焊接头线：打开开关，先 把恒温电烙铁通电，然后把温度调节到 360-380度，当电铬铁

11、达到此温度时开始 焊接工作，如右图2所示。 步骤三. 焊接时先把灯板上的焊点加焊 锡，焊接时针对接头线中单支电线的颜色 不同，按照“棕+蓝”或者“红+黑”的 原则进行接线。且电线上的镀锡部分要完 全和灯板上的焊点重合。不得有电线镀锡 部分余留至灯板外沿的现象。否则会引起 短路，损坏灯具。焊点要饱满不带刺，如 图2、图3所示。 2.装好防水镙线半成 品灯体（1条） *使用设备治工具* 1.恒温电烙铁（1台 ） 2剥线钳（1把） 步骤四. 热缩管加热固定线头：先用挡 板遮盖住需加热以外的地方，然后用热风 枪对准套上热缩管线上的热缩管进行加热 ，并固定在线槽内，整理多余线放进灯体 铝型材内。如图4、

12、图5所示。 3.白手套（1付） 4.静电手环（1个） 5.手指套（2个） *注意其它事项* 6.热风枪（1个） 1.操作时注意电烙铁正确使用，防止人 烫伤，及烫伤灯板上透镜及铝型材表面， 影响外观及功能。 C B 2.操作时注意焊接线接头时，焊点一定 要饱满，均匀，不能有掉焊、虚焊，堆积 带刺现象。 A 修订修订内容修订人修订日 修订履历栏 批准审核校对制作发行单位生产部 洗墙灯生产作业指导书 工序通电试亮文件编号 SCYM-ZY-SC-003版次A1页次1 OF 1发行确认 适用产品 或型号 洗墙灯（mc5056系列) 文件应用 单位 生产部DCN NO工张数 7 OF 18 *作业步骤*所

13、用材料*如图所示* 步骤一. 把焊接好的公母线接头，依次 进行相互串连，方便进行通电试亮。如图 1所示。 串连公母接头线 灯板上焊点 焊接线 套热缩 管剪电 线头。 用挡板 遮盖住 灯珠部 分。 对加热 管进行 加热 图1 图1 图2 图3 图4 图5 1.焊接好电源线接头 灯体半成品（1套） 步骤二. 把串连好的灯体进行通电试亮 ，并检测，有无死珠，暗灯，异光异色的 现象发生。如图2所示。 *使用设备治工具* 1.白色手套（1付） 2.静电手环（1个） *注意其它事项* 1.操作时注意，不亮、死珠、异光异色 的一定要挑选出来进行处理维修，不得随 意流入下一道工序。 3.手指套（2个） 2.操

14、作时注意，用电安全插板上裸露在 外的线，不能用手触碰，以免触电危险。 C B A 修订修订内容修订人修订日 修订履历栏 批准审核校对制作发行单位生产部 洗墙灯生产作业指导书 工序装灯体两端的端盖1文件编号 SCYM-ZY-SC-003版次A1页次1 OF 1发行确认 适用产品 或型号 洗墙灯（mc5056系列) 文件应用 单位 生产部DCN NO工张数8 OF 18 *作业步骤*所用材料*如图所示* 步骤一. 先用硫化硅胶封盖住灯板上的 焊接点。如图1所示。 1.M3X16镙丝（4颗） 通电试亮 灯盘上 焊接点 用硫化 硅胶封 盖 图1 图2 步骤一. 把焊接好的公母线接头，依次 进行相互串连

15、，方便进行通电试亮。如图 1所示。 图1 步骤二. 盖端盖：先拿起一端端盖，端 盖上的镙丝孔位对于灯体铝型材的固定槽 。如图2所示。 2.硫化硅胶（1支) 步骤三. 上端盖镙丝：用手按住对准孔 位的端盖，用镙丝对准孔位内穿入。如图 3所示。 3.端盖（2个） 4.端盖内胶垫（2个） 步骤四. 固定端盖：再用气动镙丝刀对 镙丝固定锁紧端盖。气动镙丝刀气压调节 到0.5兆帕为宜，否则气压过大会打发镙 丝，损伤批头。另一端盖安装依照此步骤 1、2、3进行操作。 *使用设备治工具* 1.气动镙丝刀（1把 ） 2.白手套（1付） *注意其它事项* 1.操作时注意气动镙丝刀的气压不能过 多，以免打花镙丝及

16、打伤铝型材灯体表面 。 3.静电手环（1个） 4.手指套（2个） 2.操作时注意气动镙丝刀的批头一定要 对准镙丝，然后扶稳灯体，进行操作。 C B A 修订修订内容修订人修订日 修订履历栏 批准审核校对制作发行单位生产部 洗墙灯生产作业指导书 工序耐压绝缘测试文件编号 SCYM-ZY-SC-003版次A1页次1 OF 1发行确认 适用产品 或型号 洗墙灯（mc5056系列) 文件应用 单位 生产部DCN NO工张数 9 OF 18 *作业步骤*所用材料*如图所示* 步骤一. 打开测试仪器开关，设置耐压 、绝缘测试的参数。然后测试仪与灯具进 行连接，测试如图1所示。具体设置检测 参数及使用检测方

17、法参照如下备注1、备 注2. 1.半成品灯具（1条 ） 步骤二. 测试仪器设备接头与灯具接头 连接好后，按设备启动按扭，设备自行检 测，但当灯具测试有短路及耐压不够的情 况下检测仪会发出报警信号是为产品不合 格出现质量问题，需进行维修处理。 盖两 头端 盖 盖端上 镙丝孔 位对准 灯体型 体固定 槽 固定端盖 测试仪 连接灯 体子母 线接头 进行绝 缘及耐 压测试 图1 图2 图3 图4 灯盘上 焊接点 用硫化 硅胶封 盖 备注1：耐压测试参数：输出电压 DC1500V 电流上限5000UA 缓升时间1.0s 测试时间1.0s *使用设备治工具* 备注2：绝缘测试参数:输出电压DC500V 电

18、流下限4M 缓升时间1.0s 判定时间 3.0s 1.程控安规综合测试 仪（1台） 2.白色手套（1付） *注意其它事项* 1.操作过程中注意操作检测仪器时仪器 上的接头线不能与身体接触，以免触电， 造成人身伤害。 3.静电手环（1个） 2.操作检测仪器一定要专业检测人士进 行操作或者经过培训后方可上岗操作。 4.手指套（2个） C 3.操作时注意所有产品必须认真仔细全 检测过后方可流入下一工序。 B A 修订修订内容修订人修订日 修订履历栏 批准审核校对制作发行单位生产部 洗墙灯生产作业指导书 工序灌导热硅胶文件编号 SCYM-ZY-SC-003版次A1页次1 OF 1发行确认 适用产品 或

19、型号 洗墙灯（mc5056系列) 文件应用 单位 生产部DCN NO工张数10 OF 18 *作业步骤*所用材料*如图所示* 步骤一. 机器设备调试及准备工作：打 开灌胶机开关，取三到五只产品来调整确 定夹具定位位置及点胶机嘴滴胶的起始点 。产品在夹具内可自由取拿，但产品不能 在夹具内左右晃动。如图1所示（设备具 体操作详见设备操作指导书） 1.耐压、绝缘测试后 半成品灯体(1条） 步骤二. 夹具定位及滴胶的起始点调好 后，启动机器进行灌胶操作工作。灌胶过 程中随时观察灌胶量，灌胶量要以胶平面 完全没过所有焊点0.8-1MM为宜。以确保 灌封胶量质量要求。如右图2所示。 2.双组份固化胶（ A

20、.B比例10：1） 对半成品灌胶准备工作 灯具绝 缘及耐 压测试 中 图1 图2 步骤二. 测试仪器设备接头与灯具接头 连接好后，按设备启动按扭，设备自行检 测，但当灯具测试有短路及耐压不够的情 况下检测仪会发出报警信号是为产品不合 格出现质量问题，需进行维修处理。 测试仪 连接灯 体子母 线接头 进行绝 缘及耐 压测试 *使用设备治工具* 步骤三. 所有灌胶完成的半成品需整齐 摆放好，并记录好固化时间（标准2小时 ），达到固化规定时间方可转入下一道工 序操作。如右图3所示。 1.自动灌胶机（1台 ） *注意其它事项* 2.白色手套（1付） 1.操作时注意胶量的质量及灌胶固化后 表面要平整，光

21、滑。无气泡及堆积现象。 3.静电手环（1个） 4.手指套（2个） 2.操作时注意灌胶好的产品摆放整齐， 不能堆积，固化时间达到标准，否则会影 响灯具进水，导致短路现象发生。 C B A 修订修订内容修订人修订日 修订履历栏 批准审核校对制作发行单位生产部 洗墙灯生产作业指导书 工序半成品老化文件编号 SCYM-ZY-SC-003版次A1页次1 OF 1发行确认 适用产品 或型号 洗墙灯（mc5056系列) 文件应用 单位 生产部DCN NO工张数11 OF 18 *作业步骤*所用材料*如图所示* 步骤一. 先把灌胶固化好的半成品灯具 整齐摆放在老化架上，并把每条灯具上的 子母线接头进行串接。如

22、图1所示。 1灌胶固化后半成品 灯体 步骤二. 把串接好的灯具半成品连接老 化架上电源盒。然后把老化架上的电源盒 接头与老化设备上的电源接头相连。如图 2所示。 步骤三. 调整好老化设备输出电压，老 化所用的电压，（根据产品参数选择电压 ）。并启动老化设备电源开关，进行老化 测试。老化测试时间为2-4小时，前1-2 小时常亮，后面1-2小时后通过亮5min 灭30s做开关冲击试验。合格后方转入下 一工序生产。如图3所示。 对灯体灌胶工作进行中 灌胶完成后需摆放2小时自然 固化后方可进行下一工序操 每条灯 具上子 图1 图2 图3 步骤二. 夹具定位及滴胶的起始点调好 后，启动机器进行灌胶操作工

23、作。灌胶过 程中随时观察灌胶量，灌胶量要以胶平面 完全没过所有焊点0.8-1MM为宜。以确保 灌封胶量质量要求。如右图2所示。 *使用设备治工具* 1.老化设备（1台） 2.电化架 *注意其它事项* 3.白色手套（1付） 1.操作时注意随时观察老化过程中，灯 具的颜色有无异常，有无死珠、暗色、能 及灯具其它不良现象。 4.静电手环（1个） 5.手指套（2个） 2.操作时注意用电安全，不能带电作业 。 C B A 修订修订内容修订人修订日 修订履历栏 批准审核校对制作发行单位生产部 洗墙灯生产作业指导书 工序拆卸灯体两端端盖文件编号 SCYM-ZY-SC-003版次A1页次1 OF 1发行确认

24、适用产品 或型号 洗墙灯（mc5056系列) 文件应用 单位 生产部DCN NO工张数12 OF 18 *作业步骤*所用材料*如图所示* 步骤一. 把气动镙丝刀旋转动方向调节 到反方向（反转方向）然后用电动镙丝刀 拆卸灯体两端的端盖镙丝，并取下端盖及 端盖里的防水硅胶垫。如图1所示。 1.老化后的半成品灯 体（1条） 步骤二. 把中性耐侯单组份硅胶装入玻 璃枪放置筒，并拧紧筒盖，试压，看无有 漏气，然后根据用量多少，来调节气压大 小。 步骤三. 用调节好的玻璃胶枪嘴对准灯 体铝材内腔防水镙丝处进行注射履盖及密 封防水镙丝。如图2所示。 老化架 上电源 盒插头 接入老 化测试 设备电 源插头 老

25、化测 试中（ 老化时 间8小 时） 用电动镙丝发拆卸灯体两端 的端盖 图1 图2 图3 步骤三. 调整好老化设备输出电压，老 化所用的电压，（根据产品参数选择电压 ）。并启动老化设备电源开关，进行老化 测试。老化测试时间为2-4小时，前1-2 小时常亮，后面1-2小时后通过亮5min 灭30s做开关冲击试验。合格后方转入下 一工序生产。如图3所示。 *使用设备治工具* 1.气动胶枪（1套） 1.中性耐侯单组份硅 胶（1支） 2.气动电动镙丝刀（ 1把） *注意其它事项* 1.操作时注意注射硅胶时从内到外要完 全密封到防水镙丝，但注射过程中不能出 现中间断点或大面积堆积现象。 3.白色手套（1付

26、） 4.静电手环（1个） 2.操作时注意气动镙丝刀旋转方向要调 到正确的转动方向。 5.手指套（2个） C B A 修订修订内容修订人修订日 修订履历栏 批准审核校对制作发行单位生产部 洗墙灯生产作业指导书 工序安装玻璃文件编号 SCYM-ZY-SC-003版次A1页次1 OF 1发行确认 适用产品 或型号 洗墙灯（mc5056系列) 文件应用 单位 生产部DCN NO工张数 13 OF18 *作业步骤*所用材料*如图所示* 步骤一. 把中性耐侯单组份硅胶装入玻 璃枪放置筒，并拧紧筒盖，试压，看无有 漏气，然后根据用量多少，来调节气压大 小。 1.钢化玻璃（1块） 步骤二. 用调节好的玻璃胶枪

27、嘴对准灯 体铝材外侧玻璃卡槽沿线进行注射胶液。 注射胶液过程中不能中断及堆积，要均匀 。如图1所示。 2.拆卸端盖后的灯具 半成品（1条） 步骤三. 用双手拿起钢化玻璃两端对齐 铝型材灯体两端并同时检查玻璃镂空孔位 与灯珠是否有位移偏差，如细微偏移不影 响发光及灯具正常使用情况下方可按压玻 璃压紧贴合。如偏差太大，就需调整正确 位置再进行下一步操作。如图2所示。 *使用设备治工具* 用玻璃胶履盖及密封防水 镙丝 钢化玻璃打胶 盖玻璃过程中 图2 图1 图2 1.气动胶枪（1套） 步骤四. 玻璃盖合在灯具铝材后再检查 玻璃与铝型材表面是否平齐，允许少许冒 出，冒出的高度不能超出型材顶部1MM.

28、安装好玻璃的灯具半成品需摆放好，风干 4小时方可转入下一道工序操作。如图3 所示。 1.中性耐侯单组份硅 胶（1支） 2.白色手套（1付） *注意其它事项* 1.操作时注意打胶时要均匀，不能有断 点及堆积现象，否则在后续防水测试中灯 体会进水造成短路及不良现象。 3.静电手环（1个） 4.手指套（2个） 2.盖玻璃时注意玻璃镂空孔位要对准灯 珠，不能有太大的偏移而影响灯具发光效 果。 C B A 修订修订内容修订人修订日 修订履历栏 批准审核校对制作发行单位生产部 洗墙灯生产作业指导书 工序安装灯体两端端盖2文件编号 SCYM-ZY-SC-003版次A1页次1 OF 1发行确认 适用产品 或型

29、号 洗墙灯（mc5056系列) 文件应用 单位 生产部DCN NO工张数 14 OF18 *作业步骤*所用材料*如图所示* 步骤一. 上端盖：先拿一端端盖，端盖 上的镙丝孔位，对于灯体铝型材的固定槽 。如图1所示。 1.M3X16镙丝（12颗 ） 2.安装玻璃后的半成 品灯体（1条） 步骤二. 上端盖镙丝：用一只手按住对 好孔位的端盖，然后另一只手用镙丝对准 孔位穿入。如图2所示。 2.端盖（2个） 3.端盖内胶垫（2个 ） 步骤三. 固定端盖：再用气动镙丝刀固 定、锁紧端盖。固定后的端盖不能有晃动 ，否则在防水测试时会进水到灯体内。气 动镙丝刀气压调节到0.5兆帕为宜，否则 气压过大会打发镙

30、丝，损伤批头。另一端 盖安装依照此步骤1、2、3进行操作。 *使用设备治工具* 装灯体两端端盖 盖端上镙丝孔位对准灯体型 体固定槽 安装好玻 璃摆放风 干4小时 方可转入 下一道工 序 图3 图1 图2 步骤三. 用双手拿起钢化玻璃两端对齐 铝型材灯体两端并同时检查玻璃镂空孔位 与灯珠是否有位移偏差，如细微偏移不影 响发光及灯具正常使用情况下方可按压玻 璃压紧贴合。如偏差太大，就需调整正确 位置再进行下一步操作。如图2所示。盖玻璃过程中 图2 1气动镙丝刀（1把） 2.白色手套（1付） *注意其它事项* 1.操作时注意气动镙丝刀的气压不能过 大，以免打花镙丝及打伤铝型材灯体表面 。 3.静电手

31、环（1个） 4.手指套（2个） 2.操作时注意气动镙丝刀的批头一定要 对准镙丝，然后扶稳灯体，进行操作。瑞 盖一定要打紧不能有松动，否则在做防水 测试时，水容易流进灯体内，造成产品不 良及短路现象发生。 C B A 修订修订内容修订人修订日 修订履历栏 批准审核校对制作发行单位生产部 洗墙灯生产作业指导书 工序产品老化+防水测试+老化文件编号 SCYM-ZY-SC-003版次A1页次1 OF 1发行确认 适用产品 或型号 洗墙灯（mc5056系列) 文件应用 单位 生产部DCN NO工张数15 OF 18 *作业步骤*所用材料*如图所示* 步骤一. 把装好两端端盖的半成品灯具 在老化架上进行相

32、互串连，灯具串连完后 再把老化架上的电源插头与老化测试台电 源插头相接，并调好老化测试的电压,（ 注意：不同的产品设置参数各不相同）并 打开老化测试台的电源开关，进行老化测 试，时间为15-30分钟。如图1所示。 1.半成品灯具 步骤二. 产品老化15-30分钟后，进行防 水测试，取下每个产品相连接的公母插， 然后放入约30CM水池浸泡15-30分钟，进 行防水测试验，灯具中不能出现有明显的 水珠和流水。如图2所示 步骤三. 防水测试15-30分钟后，把产品 取出用气枪吹干灯具表面的水珠，用刀片 轻轻刮去型材边缘堆积的胶水，并检查灯 具玻璃内有无进水及水珠流动。如图3所 示。 *使用设备治工具

33、* 1.老化测试台（1台） 用气动镙丝刀固定端盖图3 图1 图2 图3 半成 品老 化 防 水 步骤三. 固定端盖：再用气动镙丝刀固 定、锁紧端盖。固定后的端盖不能有晃动 ，否则在防水测试时会进水到灯体内。气 动镙丝刀气压调节到0.5兆帕为宜，否则 气压过大会打发镙丝，损伤批头。另一端 盖安装依照此步骤1、2、3进行操作。 步骤四. 然后再把检验防水测试合格的 产品整齐摆放在老化架上，灯具公母线相 互串连再进行老化测试验，老化时间为 15分钟。老化过程中需检查有无暗色， 死珠的现象，不合格需挑选出来，合格品 方可流入下一道工序进行操作。如4所示 2.老化架 3.白色手套（1付） 4.静电手环（

34、1个） 5.气枪（1把） *注意其它事项* 1.操作时注意每次老化时间要达到符合 要求，老化过程中，如出现死珠、暗色， 一定要挑选出来，不能流入下一工序，并 做好相关不良记录，后续再同技术质检部 门研究共同解决此问题。 C B A 修订修订内容修订人修订日 修订履历栏 批准审核校对制作发行单位生产部 洗墙灯生产作业指导书 工序安装固定上下支架文件编号 SCYM-ZY-SC-003版次A1页次1 OF 1发行确认 适用产品 或型号 洗墙灯（mc5056系列) 文件应用 单位 生产部DCN NO工张数16 OF 18 *作业步骤*所用材料*如图所示* 步骤一. 固定上支架：把灯体铝型材底 部两个下

35、支架用气动镙丝刀分别固定在距 离在灯体底两端各120MM处。如图1所示 。 1.M3X6镙丝（2颗） 2.下支架配件(防滑 镙垫片2个，镙杆 M6X55 2套，下支架2 个） 步骤二. 再分别把下支架和上支架用镙 杆结合起来。如图2所示。 步骤三. 上下支架要按90度固定，然后 用气动镙丝刀把镙杆上镙帽锁紧固定后， 以支架在5KG力推动下不能滑动方可。如 图3所示。 3.老化好的半成品灯 体（1条） *使用设备治工具* 1.气动镙丝刀（1把 ） 2.白色手套（1付） 用镙线分别固定两上支 架距型材两端各120MM处 下支 架与 上支 架用 镙杆 图1 图2 图4 用气枪 吹做过 防水测 试产品

36、 产品 再进 行老 化测 *注意其它事项* 1.操作时注意上支架分别固定的位置， 两支架固定的位置不能偏差太多，否则会 影响安装灯具。 3.静电手环（1个） 4.手指套（2个） 2.操作时注意上下支架成直角90度。不 能有歪斜。 C B A 修订修订内容修订人修订日 修订履历栏 批准审核校对制作发行单位生产部 洗墙灯生产作业指导书 工序清洁灯具及外观检查文件编号 SCYM-ZY-SC-003版次A1页次1 OF 1发行确认 适用产品 或型号 洗墙灯（mc5056系列) 文件应用 单位 生产部DCN NO工张数17 OF 18 *作业步骤*所用材料*如图所示* 步骤一. 检查外观，先用刀片清理掉

37、灯 具边缘多余堆积的胶水。图1所示。 1.成品灯具（1套） 步骤二. 倒少量抹机水 ，并用干净的白 色抹机布清洁残留在灯体玻璃表面的污渍 。灯体表面不能脏污影响发光区域，要清 洁干净。灯体铝型材背面及侧面，不能有 较严重刮花及刮痕现象。表面不能出现3 条以上长度在30mm以上，宽度0.2mm以上 或1条以上长度在100mm以上，宽0.2mm， 深0.2mm以上的刮痕。侧面及背面轻微刮 花用肉眼观察不是很明显的情况可放宽接 受。如图2所示。 *使用设备治工具* 步骤三. 清洁灯具过程中检查玻璃表面 有无雾气，水珠及影响外观的现象。如图 3所示。 1.环保抹机水 2.刀片（1把） 用气 动镙 丝刀 固定 下支 架 用刀片清理灯具边缘多余 用抹机水清洁灯具表面 图3 图1 图2 下支 架与 上支 架用 镙杆 *注意其它事项* 3.白色手套（1付） 1.操作过程注意灯具一定要轻拿轻放， 以免碰伤钢化玻璃及灯体变形。 4.白色抹机布（1块 ） 2.操作过程