（完整版）道路工程施工技术要求

1、道路部分技术要求一、本次道路 工程招标范围仅包含道路土方、路基、路面结构层道路面层。不含交通 工程、标识标牌。二、本项目道路 工程施 工应严格遵循本项目的 道路 工程施 工图纸，且应符合国家、海南省、琼海市颁布的 有关道路 工程施 工验收等现行规范。包括但不限于城镇道路 工程施 工与质量验收规范、公路桥涵施 工技术规范、公路路基施 工技术规范、公路路面基层施 工技术规范、公路土 工试验规程、公路 工程水泥混凝土试验规范、公路 工程石料试验规范、公路 工程质量检验评定标准、公路 工程施 工安全技术规范、市政道路 工程质量检验评定标准、建筑地基技术规范等三、基本规定。1、投标单位应具备相应的 道路

2、 工程施 工资质。从事道路 工程施 工的 技术管理人员、作业人员应认真学习并执行国家现行有关法律、法规、标准、规范。2、投标单位应建立健全施 工技术、质量、安全生产管理体系，制定各项施 工管理制度，并贯彻执行。3、施 工前，施 工单位应组织有关施 工技术管理人员深入现场调查，了解掌握现场情况，做好充分的 施 工准备 工作。4、 工程开 工前，施 工单位应根据合同文件、设计单位提供的 施 工界域内地下管线等建筑物资料， 工程水文地质资料等踏勘施 工现场，依据 工程特点编制施 工组织设计，并按其管理程序进行审批。（构）5、施 工单位应按合同规定的 、经过审批的 有效设计文件进行施 工。未经批准的

3、设计变更、 工程洽商严禁施 工。6、施 工中应对施 工测量及其内业经常复核，确保准确。投标人应以招标人提供的 水准点、数据作为道路定位和标高控制的 唯一依据，负责完成 工程施 工所需的 全部施 工测量放线 工作，按国家测绘标准和本 工程施 工精度的 要求设置用于 工程的 控制网，并报送监理 工程师审批。投标人应在不受施 工影响的 位置引测辅助基线，设平面控制桩，以备施 工过程中及时补桩。投标人应沿路线方向在不受施 工影响的 位置设置临时水准点，临时设置的 水准点距离应以测高不加转点为原则，不得大于100。临时设置的 水准点必须坚固稳定。投标人应在中心桩两侧不受施 工影响的 位置设桩，定出路中心

4、（或路肩边缘）标高。投标人的 测量人员应按中心桩位置复测原横断面，断面，并计算土石方量。施 工过程中投标人员对平面和水准测量应准确及时，并应及时向施 工人员提供测量数据并进行现场交桩。测量标志应坚固稳定，施 工人员对测量标志应认真保护。路基 工程基本完 工后， 工地测量人员必须进行全线的 竣 工测量。竣 工测量包括：中心线的 位置、标高、横断面图式、附属结构和地下管线的 实际位置和标高。测量成果应在竣 工图中标明。加桩处应补测横7、施 工方应按照国家、省和琼海市、行政主管部门有关施 工安全防护的 规定以及招标人要求的 和中标人的 施 工组织设计提出的 措施做好现场安全防护设施，确保 工程安全施

5、 工无事故。中标人应根据现场实际情况编制有针对性的 安全文明施 工方案和保障措施，并经监理 工程师或发包人认可后严格执行。施 工中必须建立安全技术交底制度，并对作业人员进行相关的 安全技术教育与培训。人员进行详尽的 安全技术交底，并形成文件。作业前主管施 工技术人员必须向作业8、遇雨期、台风天气、高温天气等特殊气候施 工时，应结合 工程实际情况，制定专项施 工方案，并经审批程序批准后实施。施 工中，前一分项 工程未经验收合格严禁进行后一分项 工程施 工。9、与道路同期施 工，敷设于道路下的 新管线等构筑物，应按先深后浅的 原则与道路配合 施 工。施 工中应保护好既有及新建地上杆线、地下管线等建

6、（构）筑物。10、道路范围（含人行步道、隔离带）内的 各种检查井井座应设于混凝土或钢筋混凝土井圈上。检查井的 井盖、井座应与道路交通等级匹配。11、施 工中应按合同文件规定的 施 工技术标准与质量标准的 要求，依照国家现行有关规范的 规定，进行施 工过程与成品质量控制。12、道路 工程应划分为单位（子单位） 工程、分部（子分部） 工程、分项 工程和检验批，作为 工程施 工质量检验和验收的 基础。单位 工程、分部 工程、分项 工程和检验批的 划分应符合本规范规定。13、单位 工程完成后，施 工单位应进行自检，并在自检合格的 基础上，将竣 工资料、自检结果报监理 工程师，申请预验收。监理 工程师应

7、在预验合格后报建设单位申请正式验收。建设单位应依相关规定及时组织相关单位进行 工程竣 工验收。四、施 工前期1、开 工前，施 工方有责任有义务认真审核施 工图纸，对施 工图纸中存在的 疑问应及时提出并与设计单位、建设单位协调沟通。施 工方应参与设计人员进行的 设计交底，并形成文件。2、开 工前，施 工单位有责任探测施 工现场及其毗邻区域内各种地下管线等建（构）筑物的 现况详实资料和地勘、气象、水文观测资料，研究确定施 工区域内地上、地下管线等建（构）筑物的 拆移或保护、加固方案，形成文件,并予以实施。3、投标人应以招标人提供的 水准点、数据作为道路定位和标高控制的 唯一依据，施 工单位应结合实

8、际情况，制定施 工测量方案，建立测量控制网、线、点。施 工单位应负责完成 工程施 工所需的 全部施 工测量放线 工作，按国家测绘标准和本 工程施 工精度的 要求设置用于 工程的 控制网，并报送监理 工程师审批。4、施 工单位应根据建设单位提供的 资料，组织有关施 工技术管理人员对施 工现场进行全面详尽、深入的 调查；熟悉现场地形、地貌、环境条件；掌握水、电、劳动力、设备等资源供应条件；核对施 工范围，核实施 工影响范围内的 管线、建（构）筑物、河湖、绿化、杆线、文物古迹等情况。5、开 工前施 工单位应组织有关施 工技术人员对施 工图进行认真审查，发现问题应及时与设计人联系进行变更，并形成文件。

9、6、开 工前施 工单位应编制施 工组织设计。施 工组织设计应根据合同、标书、设计文件和有关施 工的 法规、标准、规范、规程及现场实际条件编制。内容应包括：施 工部署、施 工方案、保证质量和安全的 保障体系与技术措施、必要的 专项施 工设计、以及环境保护、交通疏导等。7、施 工中应依据国家现行标准的 有关规定，做好量具、器具的 检测 工作与有关原材料的 检验。8、施 工前，应根据施 工组织设计确定的 质量保证计划，单位 工程）、分部 工程（子分部 工程）、分项 工程和检验批，报监理 工程师批准后执行，并作为施 工质量控制的 基础。确定 工程质量控制的 单位 工程（子9、开 工前应结合 工程特点对

10、现场作业人员进行技术安全培训，对特殊 工种进行资格培训。10、依据政府有关安全、文明施 工生产的 法规规定，结合 工程特点、现场环境条件，安排搭建现场临时生产、生活设施，制定施 工管理措施，结合施 工部署与进度计划，作好安全、文明生产和环境保护 工作。五、路基一般规定1、施 工前，应对道路中线控制桩、边线桩及高程控制桩等进行复核，确认无误后方可施 工。 2、当施 工中破坏地面原有排水系统时，应采取有效处理措施。3、施 工前，应根据 工程地质勘察报告，依据 工程需要按现行国家标准土 工试验方法标准 GB/T50123的 规定，对路基土进行天然含水量、液限、塑限、标准击实、CBR试验等，必要时应做

11、颗粒分析、有机质含量、易溶盐含量、膨胀量等试验。4、施 工中，发现文物、古迹、不明物应立即停止施 工，保护好现场，通知建设单位及有关管理部门到场处理。5、施 工前，应根据 工程地质、水文、气象资料、施 工 工期和现场环境编制排水与降水方案。在施 工期间排水设施应及时维修、清理，保证排水通畅。6、施 工排水与降水应保证路基土壤天然结构不受扰动。7、施 工排水与降水设施，不得破坏原有地面排水系统，且宜与现况地面排水系统相结合。8、采用明沟排水，排水沟的 断面及纵坡应根据地形、土质和排水量确定。当需用排水泵时，应根据施 工条件、渗水量、扬程与吸程要求选择。施 工排出水，应引向离路基较远的 地点。9、

12、在细砂、粉砂土中降水时，应采取防止流砂的 措施。10、在路堑坡顶部外侧设排水沟时，其横断面和纵向坡度，应经水力计算确定，且底宽与沟深均不宜小于50cm。排水沟离路堑顶部边缘应有足够的 防渗安全距离或采取防渗措施，并在路堑坡顶部筑成倾向排水沟2的 横坡。排水沟应采取防冲刷措施。11、路基是道路 工程的 重要组成部分，应具有足够的 稳定性和耐久性，应能承受行车的 反复荷载和抗御各种自然因素的 影响，路基 工程必须精心施 工，确保施 工质量。12、路基施 工应推行机械化施 工，在条件极其困难的 路段，方可采用人 工施 工，但路基压实，必须采用碾压机械分层碾压，且须严格遵循公路路基施 工技术规范。13

13、、道路施 工应按照设计要求施 工，同时在符合 工艺要求和质量标准的 条件下允许采用经过鉴定的 新材料、新技术、新机械和新的 检验方法。14、道路施 工必须贯彻安全生产的 方针，制定技术安全措施，加强安全教育，严格执行安全操作规程，确保安全生产。15、路基施 工必须按批准的 设计文件及施 工方案进行，如需要变更设计或改变原定施 工方案，或采取特殊施 工方法时，应按施 工管理程序，报请监理 工程师审批。六、土方路基1、路基施 工前，应将现状地面上的 积水排除、疏干，将树根坑、井穴、坟坑等进行技术处理，并将地面大致整平。2、路基范围内遇有软土地层或土质不良、边坡易被雨水冲刷的 地段，当设计未做处理规

14、定时，应制定专项施 工方案。3、人、机配合土方作业，必须设专人指挥。机械作业时，配合作业人员严禁处在机械作业和走行范围内。配合人员在机械走行范围内作业时，机械必须停止作业。4、路基填、挖接近完成时，应恢复道路中线、路基边线，进行整形，并碾压成活。5、遇有翻浆，必须采取处理措施，报监理审批后执行。6、使用房碴土、粉砂土等，应经试验确定。7、挖方施 工应符合下列规定：（1）路堑、边坡开挖方法应根据地势、环境状况、路堑尺寸及土壤种类确定。（2）挖土时应自上向下分层开挖，严禁掏洞开挖。作业中断或作业后，开挖面应做成稳定边坡。（3）路堑边坡坡度应符合设计规定，如地质情况与原设计不符或地层中夹有易塌方土壤

15、时，应及时办理设计变更。（4）机械开挖作业时，必须避开建（构）筑物、管线，在距管道边1m范围内应采用人 工开挖；在距直埋缆线2m范围内必须采用人 工开挖，且宜在管理单位监护下进行。（5）土方分层开挖的 每层深度，人 工开挖宜为 1.52m；机械开挖宜为 34m。8、弃土、暂存土均不得妨碍各类地下管线等构筑物的 正常使用与维护，且避开建筑物、围墙、架空线等。严禁占压、损坏、掩埋各种检查井等设施。9、填方施 工应符合下列规定：（1）填方前应将地面积水、生活垃圾、绿化垃圾等清除干净。施 工期间必须采取必要的 排水措施以保证路基干燥，确保路基压实成型。填土路段的 表层必须干燥、无积水现象。填土必须由路

16、中向两边填筑。填筑时要保证一定的 横坡。施 工时如遇雨天应停止施 工，雨后应及时疏赶路槽积水，保证路基填土含水量及密实度。（2）填方材料的 强度等技术指标详见设计说明。（3）填方中使用房渣土、 工业废渣等需经过试验，确认可靠并经建设单位、设计单位同意后方可使用。（4）路基填方高度应按设计标高增加预沉量值。预沉量应根据 工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况与建设单位、设计单位共同商定确认。（5）不同性质的 土应分类、分层填筑，不得混填，填土中大于10cm的 土块应打碎或剔除。（6）填土应分层进行。下层填土验收合格后，方可进行上层填筑。路基填土宽度每侧应比设计规定宽 50cm。（7）路

17、基填筑中宜做成双向横坡，一般土质填筑横坡宜为填筑横坡宜为 4。2 3，透水性小的 土类（8）透水性较大的 土壤边坡不宜被透水性较小的 土壤所覆盖。（9）受潮湿影响较小的 土壤应填在路基的 上部。（10）在路基宽度内，每层虚铺厚度应视压实机具的 功能确定。人 工夯实应小于（11）路基填土中断时，应对已填路基表面土层压实并进行维护。20。（12）原地面横向坡度在1：101： 5时，应先翻松表土再进行填土；原地面横向坡度1m，台阶顶面应向内倾坡度陡于 1：5时应做成台阶形，每级台阶宽度不得小于斜；在沙土地段可不作台阶，但应翻松表层土。（13）压实应符合下列要求：1）道路路基施 工压实度要求详见设计说

18、明。2）填土时应分层填筑，每层应铺平，大体积的 土块要打碎，每层填土一般松厚不超过 30cm。经压路机碾压密实，测定密实度合格后方能进行上一层的 填土作业。若填土 工程分几个作业段施 工，每层填土与邻区交接时，如彼此不在同一间填筑，先填地段应向外层留台阶，每层台阶宽度不得小于 1米，高度不得大于 30cm。如两区同时填筑，则应分层交叠衔接。既一层向临区延伸 50cm，次层缩进 50cm。管道沟槽部分的 填土，应自管道两侧均匀填筑，在离管壁两旁各1米范围内应薄铺轻夯，每层填土松厚不超过20cm。3）压实应先轻后重、先慢后快、均匀一致、轮痕重叠。压路机最大速度不宜超过4km h。4）填土的 压实遍

19、数，应按压实度要求，经现场试验确定，但每层回填土方碾压遍数不得少于 6遍。5）压实过程中应采取措施保护地下管线、构筑物安全。6）碾压应自路基边缘向中央进行，压路机轮外缘距路基边应保持安全距离，压实度应达到要求，且表面应无显著轮迹、翻浆、起皮、波浪等现象。7）压实应在土壤含水量接近最佳含水量值的 时进行。 （14）路肩应与路基、基层、面层等各层同步施 工。（15）路肩应平整、坚实，直线段肩线直顺，曲线段顺畅。10、沟槽回填土施 工应符合下列规定：1)沟槽两侧应同时回填，两侧填土高差不得大于30cm。2)对有防水层的 管道、涵管靠防水层部位应回填细粒土，及大于 10cm的 硬块。填土中不得含有碎石

20、、碎砖3)沟槽位于路基范围内时，其顶部及两侧回填土应符合下列要求管顶以上 50cm范围内不得用压路机压实；:管道胸腔回填土的 压实度不得小于93；管顶以上 25cm范围内填土压实度不得小于不得小于 87；85； 2550cm范围内的 压实度当管顶至路床覆土厚度大于或等于80cm时，管顶以上 5080cm范围内填土的 压实度，对城市快速路、主干路不得小于93；对次干路及以下道路不得小于 90；当管顶以上覆土厚度小于固。80cm时，应对回填材料进行改性，或对管道进行加4）土壤最佳含水量和最大干密度应经试验确定。5）回填过程不得劈槽取土，严禁掏洞取土七、特殊路基的 处理详见施 工图纸。八、级配碎石垫

21、层施 工1、碎石、级配碎石等技术指标详见设计说明。2、本 工程级配碎石垫层施 工厚度为15cm。本项目道路垫层为级配碎石垫层，施 工中必须按设计要求采用符合级配要求的 厂拌级配碎石，严禁采用不符合级配要求的 碎石施 工，一经检查发现施 工方应退回全部不符合要求的 材料，已施 工段应全部铲除返 工。3、路基准备：在铺筑基层前，应从填筑好的 路基上将所有浮土、杂物清除干净，并严格整型和压实使其符合设计图纸要求。路床表面上的 车辙或松软部分和压实不足的 地方以及任何不符合规定要求的 表面都应翻松、清除或掺填同类材料重新进行整修碾压。 工前对路基进行复验，同时保证路基排水设施的 完好。恢复中线测量：直

22、线段每20m设一桩，平曲线每 10m设一桩。4、拌和结束后，其含水量应稍高于最佳含水量，以弥补碾压过程中的 水分消耗。在整型过程中，必须禁止任何车辆通行。当监理 工程师认为由于气候情况，运料 工作会引起路床面产生破坏或车辙，或者会使材料产生污染时，则应停止运料 工作。5、摊铺：摊铺碎石每层应按虚厚一次铺齐，颗粒分布应均匀，厚度一致，不得多次找补，摊铺压实系数应为1.251.35。已摊平的 碎石，碾压前应断绝交通，保持摊铺层清洁。摊铺宽度应超出路堤的 设计宽度300mm，以保证修整路基边坡后的 路堤边缘有足够的 压实度。摊铺必须用经监理 工程师批准的 机械进行作业，将集料按松铺厚度均匀地摊铺在规

23、定的 宽度上。6、压实：级配碎石摊铺之后必须进行碾压，所采用的 压路机不应小于16吨级。每一层摊铺整型后，随即用经监理 工程师同意的 压路机在全宽上进行碾压。碾压方向均应与中心平行，其顺序是；直线段由边到中，超高段由内侧向外侧，依此顺序进行碾压。碾压时，后轮应重叠 1/2轮宽，后轮必须超过两段的 接缝处，使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的 压实度为止。碾压不应小于6遍，直至表面无明显轮迹，路面两侧碾压不应小于 9遍。压实之后的 厚度为 15cm，压实后表面应平整、无隆起、轮迹小于 5mm，并有正确的 断面和合适的 路拱。压路机碾压速度，头两遍以采用1.51.7km/h为宜，以

24、后用 2.02.5km/h。凡在压路机具压不到的 地方，用机夯夯实，直到达到规定的 压实度为止。每层的 压实应连续进行。应按监理 工程师选定的 地点进行表面平整度和厚度检查。凡超过规定允许偏差时均应返 工作到合格标准。任何为压实或部分压实的 集料被雨淋湿，应翻松晾晒至要求含水量，重新整平碾压成型。九、水泥稳定碎石基层施 工1、水泥稳定级配碎石技术指标详见设计说明。2、水泥稳定级配碎石中水泥重量为外掺比值详见设计说明。3、水泥采用普通硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥，终凝时间在6小时以内，初凝时间应大于45分钟。须有出厂合格证和厂家的 化验报告。使用前需要按规定进行送检，水泥到场后须按规定进行报验检查

25、；4、碎石压碎值等技术指标详见设计说明。5、水泥稳定级配碎石施 工时，应遵守下列规定：水泥稳定碎石基层施 工及验收应严格按照公路路面基层施 工技术规范执行。集料颗粒组成应是一根顺滑的 曲线；混合料必须拌和均匀，没有粗细颗粒离析现象。在最佳含水量时进行碾压，采用重型击实标准，水泥稳定级配碎石压实度要求达到设计要求。试验路段试验方案包括用不同设备类型及技术，不同的 压实方法，认真检验所采用的 设备能满足备料、拌和、摊铺和压实最合适的 方案。并确实次数、层厚、含水量、干密度等，据此指导施 工摊铺整平后，立即碾压。应先轻后重，先边后中，先慢后快的 原则，并在水泥终凝前完成，先慢后快，头两遍碾压速度为1

26、.51.7km /小时，后 68遍为 22.5km /小时。轮迹每次重叠的 宽度为1/2后轮宽。碾压至表面平整，无明显轮迹。严禁压路机在已完成的 或正在碾压的 路段上调头 和急刹车，保持混合料的 表面不受破坏。碾压过程中，有 弹簧 、松散、起皮等现象都及时把料翻出，重新铺新的 拌和料，使其达到质量要求。施 工完后严禁一切车辆使入。碾压完成的 基层应表面平整密实、无坑洼、无明显轮迹、无软弹或松散脱皮现象。并且压实度应达到设计要求，平整度偏差应小于等于6mm，纵断面高度偏差小于等于5mm，厚度偏差应小于等于 5mm，宽度（mm）不小于设计值，横坡允许偏差 0.1%，7天抗压强度应大于等于2.8Mp

27、a横接缝的 处理方法，碾压结束后，混合料作业段尾端 0.5m，沿路线横断方向垂直切除。第二天摊铺下段时，仍按前一段的 工作方法进行； 纵向接缝处理：纵缝必须垂直相接，不许斜接，接缝处用方木做支撑，相接时在接缝处抹水泥浆。水泥稳定级配碎石每天完 工后，需用塑料布养生，第二天移开塑料布洒水养生每天洒水的 次数，视博鳌大灵湖项目所在地的 天气情况而定，洒水养生时，使喷出的 水成雾状，避免将水直接喷射或冲击混合料表面，将表面冲成松散状态或产生新的 集料窝（带）。3天，十、沥青混合料面层施 工1、施 工中应根据面层厚度和沥青混合料的 种类、组成、施 工季节，确定铺筑层次及各分层厚度。2、沥青混合料面层不

28、得在雨、海南台风天气时施 工。3、沥青及混合料的 各项指标要求详见施 工图设计说明。4、基层施 工透层油或下封层后，应及时铺筑面层。5、沥青混合料铺筑前，应复核基层和附属构筑物高程，确认符合要求，并对施 工机具设备 进行检查，确认处于良好状态。6、沥青混合料应采用机械摊铺。表面层宜采用多机全幅摊铺，减少施 工接缝。摊铺机应具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的 装置、可加热的 振动熨平板或初步振动压实装置、摊铺宽度可调整等功能，且受料斗斗容应能保证更换运料车时连续摊铺。采用自动调平摊铺机摊铺最下层沥青混合料时，应使用钢丝或路缘石、平石控制高程与摊铺厚度，以上各层可用导梁引导高程控制，或采用声

29、纳平衡梁控制方式。经摊铺机初步压实的 摊铺层应符合平整度、横坡的 要求。沥青混合料的 最低摊铺温度应根据气温、下卧层表面温度、摊铺层厚度与沥青混合料种类经试验确定。不宜在气温低于 10条件下施 工。沥青混合料的 松铺系数应根据混合料类型、施 工机械和施 工 工艺等应通过试验段确定，试验段长不宜小于 100m。摊铺沥青混合料应均匀、连续不间断，不得随意变换摊铺速度或中途停顿。摊铺速度宜为26m/min。摊铺时螺旋送料器应不停顿地转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的 混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。摊铺层发生缺陷应找补，并停机检查，排除故障。

30、路面狭窄部分、平曲线半径过小的 匝道小规模 工程可采用人 工摊铺。9、沥青混合料的 压实应符合下列规定：1）应选择合理的 压路机组合方式及碾压步骤，以达到最佳碾压结果。沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合的 方式压实。2）压实应按初压、复压、终压（包括成形）三个阶段进行。压路机应以慢而均匀的 速度碾压，压路机的 碾压速度宜符合规范要求。3）初压应符合下列要求：初压温度应符合规范有关规定，以能稳定混合料，且不产生推移、发裂为度。碾压应从外侧向中心碾压，碾速稳定均匀。初压应采用轻型钢筒式压路机碾压应修整。12遍。初压后应检查平整度、路拱，必要时4）复压应紧跟初压连续进行

31、，并应符合下列要求：复压应连续进行。碾压段长度宜为时，每一台压路机均应做全幅碾压。密级配沥青混凝土宜优先采用重型的 轮胎压路机进行碾压，止。60 80m。当采用不同型号的 压路机组合碾压碾压到要求的 压实度为对大粒径沥青稳定碎石类的 基层，宜优先采用振动压路机复压。厚度小于的 沥青碎石基层不宜采用振动压路机碾压。相邻碾压带重叠宽度宜为振动压路机折返时应先停止振动。30mm1020cm。采用三轮钢筒式压路机时，总质量不宜小于12t。大型压路机难于碾压的 部位，宜采用小型压实 工具进行压实。5）终压温度应符合规范有关规定。终压宜选用双轮钢筒式压路机，碾压至无明显轮迹为止。10、碾压过程中碾压轮应保

32、持清洁，可对钢轮涂刷隔离剂或防粘剂，严禁刷柴油。当采用向碾压轮喷水（可添加少量表面活性剂）的 方式时，必须严格控制喷水量应成雾状，不得漫流。11、压路机不得在未碾压成形路段上转向、调头、加水或停留。在当天成形的 路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。12、接缝应符合下列规定：1）沥青混合料面层的 施 工接缝应紧密、平顺。2）上、下层的 纵向热接缝应错开15cm；冷接缝应错开 3040cm。相邻两幅及上、下层的 横向接缝均应错开1m以上。 3）表面层接缝应采用直茬，以下各层可采用斜接茬，层较厚时也可做阶梯形接茬。4）对冷接茬施作前，应对茬面涂少量沥青并预热。13、热拌沥青

33、混合料路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于50后，方可开放交通。14、沥青混合料面层完成后应加强保护，控制交通，不得在面层上堆土或拌制砂浆。15、表面应平整、坚实，接缝紧密，无枯焦；不得有明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣等现象，不得污染其它构筑物。面层与路缘石、平石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象。沥青混合料面层压实度不得小于95。16、沥青混合料面层允许偏差，详见下表：检验频率范围项目允许偏差检验方法点数纵断高程（ mm）中线偏位（ mm）15 2020m11用水准仪测量用经纬仪测量100m2.4540m20m111标准差值用测平仪检测，见注平整度（ mm）用 3m直尺和塞尺连续

34、量最大间隙取两尺，取最大值宽度（ mm）不小于设计值40m20m12用钢尺量横坡0.3%且不反坡用水准仪测量十字法，用直尺、塞尺量取最大值井框与路面高差（mm）每座11摆式仪摩擦系数抗滑符合设计要求符合设计要求200m200m全线连续横向力系数车砂铺法、构造深度1激光构造深度仪注： 1）测平仪为全线每车道连续检测每100m计算标准差；无测平仪时可采用 3m直尺检测；表中检验频率点数为测线数；2）平整度、抗滑性能也可采用自动检测设备进行检测；3）底基层表面、下面层应按设计规定用量撒泼透层油、粘层油；4）中面层、底面层仅进行中线偏位、平整度、宽度、横坡的 检测；5）改性（再生）沥青混凝土路面可采用

35、此表进行检验；6）十字法检查井框与路面高差，每座检查井均应检查。十字法检查中，过检查井盖中心的 直线做基线，另一条线与基线垂直，构成检查用十字线。十一、箱涵施 工以平行于道路中线，1、施 工前准备 工作施 工方技术人员必须熟悉图纸，了解现场情况，准确的 把握设计意图，将设计与现场相对照，如有不符及时反馈信息，并作调整，以保证建成的 箱涵充分发挥其应有功效，了解相应段落内的 软基处理情况。施 工方应编制详细的 施 工组织设计、箱涵施 工专项方案以及作业指导书。施 工方必须遵循原材料的 报验程序，把好原材料的 质量关。 箱涵混凝土应采用商品混凝土，且应按要求在浇筑现场取样制作试块。施 工方技术人员

36、要对拟用于箱涵的 模板进行检查，对于变形或不满足洁面要求的 模板，不允许使用。施 工方测量 工程师必须确保水准点、导线点的 准确性，并应对箱涵的 轴线控制点进行复核。施 工方对现场原有沟渠、道路改移后贯通情况进行检查，施 工方应对施 工现场进行合理规划，确保现场文明施 工。各班组在现场应设置警示牌。2、测量、放样基坑开挖必须按设计图纸要求放样施 工，施 工方自检后，必须报监理组复检，确认合格后，方可进行下道 工序。基础完成后，要求对基础的 轴线偏位、几何尺寸、标高等进行复核，确保通道轴线、平面尺寸标高的 准确性。箱涵箱身部位、模板安装结束后，对其结构尺寸、流水面标高、顶面高程、净空高度进行检查。3、钢筋加 工及安装施 工方应通过自检，目测，试验等方法对钢筋的 原材、