设备管理及矿井停产检修规定

1、设备管理及矿井停产检修规 第一节 设备更新、选型、采购第九条 各矿要根据现有设备的安全、技术、生产状况制定近期的更新改造计划及长远发展规划，对技术性能 落后、老化、耗能高、效率低的设备要有计划的、合理的进行更新。第十条 设备选型应依照技术先进、安全可靠、经济合理、服务优质，并考虑通用性、互换性和标准化原则； 选购的设备应是经过鉴定、有生产许可证的、非淘汰型产品。涉及安全生产的产品，必须取得煤矿矿用产品安 全标志。1 2设备及涉及到矿井安全生产的关键部件 （如主要电机，提升机电控、主轴承、主提升绳、提升容器、天轮、液 压站及制动器、摩擦衬垫、提升信号，井筒装备，风机风叶等）的更新、改造选型或大型

2、配件储备，要进行安 全、技术、经济等方面的论证。产品性能符合设计及有关技术要求，并经集团公司业务主管部门同意后，方可 实施。集团公司使用的同类设备生产厂家控制在35家，同一生产矿井使用的同类设备生产厂家控制在家。招标、比质比价采购的设备，其配件供应方式、价格以及售后服务作为标书及合同的必备条款。第十一条 设备采购把关按分工负责的原则，由集团公司有关业务处室牵头，与供货及相关单位进行技术洽谈， 签订严谨、详尽、科学的技术协议，明确双方的义务、责任以及所购设备的技术培训、技术服务、试验或检验 等事项；供应处根据技术协议组织商务谈判并签订商务合同。矿井主通风机的选型，由用户提供风机主要运行 时期、困

3、难时期的风量、负压等参数，经通防处确认后，机电处兼顾各个时期进行风机选型，以确保风机的性 能和效率。主排水泵的选型由地质部门审定矿井各种情况下的涌水量，机电处负责选型和确定台数。新型设备使用前，由集团公司分管副总工程师组织相关生产部门和供应处，在充分调查研究的基础上进行评 估，办理相关采购合同。新型设备、新进入集团公司的供应商的设备采用试用方式进行采购，签定试用协议，明确试用成功或不成功 后双方责任、权利和义务。试用单位必须制定安全措施后才能试用，试用中做好日常记录，试用期满后提出试 用评估报告报集团公司分管副总工程师和设备选型有关部门，试用评估报告审查合格后方可按采购程序采购。招标采购或比质

4、比价采购由供应处组织，邀标书要由业务处室把关。供应商在信息库中选定，评审专家在专 家库中随机抽取，重要设备的选用评审，须有业务主管部门和用户代表参加。招标确定供应商后，业务处室牵 头签订严谨、详尽的技术协议，供应处签订商务合同。第十二条 闲置大型固定设备的调剂报废由设备管理中心与机电处、供应、纪检等有关部门共同鉴定后按设备 管理调剂规定执行。第二节 设备验收、保养、安装第十三条 设备到货应由牵头业务处室负责组织使用单位等专业人员依据技术协议、商务合同、有关技术资料 及质量标准进行岀厂验收；一般设备可委托使用单位进行验收。第十四条 设备、部件到货后，必须入库、建帐，妥善保管，定期维护保养，防止日

5、晒、雨淋、锈蚀、损坏和 丢失，并做好防火、防盗工作。设备禁止拆套使用。第十五条 设备的安装应由业主单位施工。如需外委安装，必须按照集团公司有关规定的程序办理；承揽单位 必须具备相应的资质，业主单位要对承揽单位进行审查，并与承揽单位签订设备安装安全技术协议和商务合同， 报集团公司业务部门备案。第十六条 设备安装前，有关人员应先熟悉设备的技术资料和现场情况，要根据设备的技术要求和有关规定、 标准等编制严密的施工安全技术措施；措施内容应包括：概况、准备工作、施工时间与地点、施工组织、设备 安装的技术要求和标准、施工具体步骤、安全保证措施等；措施经业主单位组织人员审批。大型工程（主提升 系统、主通风机

6、、主排水系统等主要生产系统及特种设备）安装的施工安全技术措施须报送集团公司业务主管 部门审查备案。第十七条 施工人员要严格执行审批的设备安装施工安全技术措施，保证施工质量。施工情况、安装技术数据 要认真做好记录。第十八条 设备安装竣工后，要按有关规定和标准对安装好的设备进行静态试验及空负荷、轻负荷、重负荷试 运转。对影响矿井安全生产的主要设备，如：主提升机（主轴装置、制动系统、电控系统）、主扇风机、主排 水系统等，要按照有关规定进行性能技术测定，合格后方可投入正式运行。第十九条 各矿要做好设备安装、改造的竣工验收工作，认真进行图纸、资料的收集、整理，大型固定设备的 安装、试运行、验收等资料，相

7、关人员签字后存入大型固定设备档案。设备的安装质量要严格按有关标准进行 检验、验收，隐蔽工程要进行中间验收；重安措和技术改造工程等由集团公司有关部门组织验收，其它由业主 单位负责组织验收。第三节 矿井停产检修工作规定第二十条 矿井停产检修工作是一项涉及矿井生产、安全及原煤外运、入洗的重要工作；各矿要加强停产检修工作的管理，做到计划周密、准备充分、协调有力、保质保量地完成检修任务。第二十一条 各矿要按集团公司要求，根据煤炭工业企业设备管理规程的规定，合理安排矿井停产检修， 认真、慎重地进行矿井停产检修年度计划、季度计划的申报，以便于集团公司及时安排各矿的停产检修计划。1、停产检修应集中力量解决平时

8、不能检修的主要设备缺陷以及对主要系统设备进行改造等，能平时检修的项 目要在平时进行。2 、每年 11 月，各矿要编制下一年度矿井停产检修申报计划，上报机电处。3、各矿要提前一个月编制下一个季度的停产检修申报计划，上报机电处等。4、各矿要提前半个月编制本单位的停产检修实施计划，上报机电处、调度室、经营管理部、运销分公司5、全矿井停产检修 8 小时以上及主要提升系统停产 3 日及以上的年度停产检修计划属申报范围6、机电处审查、平衡各矿停产检修的年度、季度申报计划，安排指导各矿停产检修计划的实施。第二十二条 停产检修申报计划经审批后由集团公司形成文件下达各矿；各矿要认真执行下达的年度、季度停 产检修

9、计划，不得随意更改。如有特殊情况需要变更计划，必须提前上报，说明原因，经集团公司领导组织有 关部门研究，并明确答复后，方可更改检修计划。第二十三条 除集团公司下达的矿井停产检修计划外，各矿可根据设备情况自行安排本单位各系统设备的停产 检修，主要运转系统设备停产 6 小时以上的检修项目，要上报机电处；自行安排的停产检修，应每季度汇总， 各矿每年停产检修总时间不应少于 12 天。第二十四条 矿井停产检修时，要成立以矿长为主的停产检修领导小组，统一安排停产检修工作，包括：检修 前的准备，审查、贯彻检修计划和安全技术措施，协调供应、安全、煤炭销售等与检修工作的衔接，检查检修 的进度与质量，负责设备试运

10、转及竣工验收，保证检修任务的落实和检修期间的安全。151、每个检修项目都应有施工安全技术措施，较大工程或技改项目的施工组织和施工安全技术措施应提前 日报机电处。2、矿井停产检修实施 24 小时前，应向公司调度室汇报检修准备情况、开工准确时间。开工后每小班应向公 司调度室汇报一次主要项目的进度。3、施工完后，要按规定对设备进行试运转，符合要求才能投入运行；检修结束后，要及时组织验收，重大安全、技术改造项目由集团公司组织验收。验收记录，试运转情况记录由业主单位整理归档。4 、停产检修结束后 15 天内将检修总结、矿井停产检修项目验收表报集团公司机电处。第二十五条 大中型设备检修项目以及对矿井安全、

11、生产有较大影响的施工项目、突发事故的抢修必须由技术 人员认真编写施工安全技术措施，经矿总工程师批准后，方可施行；涉及到矿井重大安全的施工项目，要有应 急预案。第四节 设备的大修理工作第二十六条 设备的大修理是保证设备安全运行的重要工作1、各矿每年要根据设备使用情况、技术测定、电气试验等情况等全面地鉴定设备的技术状况，制定设备大修 理计划。2、要根据设备缺陷认真制定完善的、针对性的修理方案，明确修理部位和技术要求；对矿井的安全、生产有较大影响的重要设备（主提升机、主扇风机、变压器、锅炉等）的修理方案要上报集团公司业务主管部门。3、如需外委修理，要审查承揽单位的资质，与承揽单位签订商务合同和安全技术协议，并报集团公司业务主 管部门。4 、修理完成后，由矿机电负责人组织验收, 并形成资料存档保存。第五节 备品备件管理规定第二十七条 各矿应明确一名技术人员，负责本单位大型固定设备的配、备件的计划编制、上报以及图纸、资 料的收集、整理、测绘、档案管理等工作；备件计划的主要内容应有设备名称、使用地点、配、备件名称、使 用数量、备用数量、图纸图号等；制定的配、备件计划须经矿机电负责人审核后及时上报供应处。逾期不上报 造成配、备件短缺，影响安全与生产的，追究其责任。第二十八条 备用数量及要求：1、提升系统（1）主副井绞车减速机