2 桥梁工程质量控制要点1

1、桥梁工程质量控制要点,管理资料,1,基础工程质量控制,一、桩基础施工方案的审批,1,监理工程师应审批施工单位的施工方案,重点审查成孔工艺、孔底沉渣控制、水下混,凝土灌注、安全措施及环保等,2,钻孔桩施工前，如设计有要求，应检查试,桩情况,包括试桩施工及试验,以确定施工工,艺参数和检验桩的承载力,1,基础工程质量控制,1,复测桩位、护筒埋置的施工放样数据，确,保钻孔位置的准确,2,检查护筒的直径、埋设的深度、中心位置,倾斜度等，护筒应坚实不漏水、埋深应符合,施工工艺设计要求,3,泥浆指标应根据采用的钻孔机具、地质条,件确定，监理人员见证检查泥浆含砂率、泥,浆比重试验。钻进时应随时检查,1,基础工

2、程质量控制,4,钻孔达到设计深度后，监理工程师应核实地质,情况，进行成孔检查：（采用测绳、检孔器或成孔,检测仪器等）孔径、孔深和孔型必须符合设计要求,孔位中心允许偏差为,5cm,垂直度允许偏差为,1,5,浇筑水下混凝土前应清底。设计无要求时，沉,渣厚度柱桩不大于,5cm,摩擦桩不大于,20cm,严禁,采用加深钻孔深度方法代替清孔,1,基础工程质量控制,一）监理工程师应检查并旁站水下混凝土,灌注全过程,二,导管质量及埋深,三）混凝土强度,桩身混凝土全部进行无损检测,监理工程师应见证试验,并检查检测或试验,报告,1,基础工程质量控制,一）质量控制要点,1,检查桩头沉渣及浮浆凿除情况、承台混凝土施工

3、,条件（应在无水的条件下浇筑,2,检查桩头与承台连接。桩体埋入承台长度及桩顶,主筋锚入承台的长度应符合设计要求,3,对于大体积承台，施工单位必须采取温度控制措,施，防止因混凝土结构内外温差过大而产生的裂缝,2,下部结构质量控制,一、墩台施工的质量控制要点,一）监理工程师应审批施工单位的施工方,案，重点审查模板及支架的稳定性、混凝土,运输和浇筑方法等,二）检查模板及支架安装质量,三）钢筋工程,四）混凝土工程,五）支承垫石,2,下部结构质量控制,一）观测标结构型式及布置,二）桥梁墩台观测频次,1,首次测量,2,观测时间和周期要求,三）观测方法及精度要求,3,上部结构质量控制,一、制梁准备阶段的监理

4、工作,1,审查现场制梁生产许可证等资质文件（铁道部核发,2,审查制梁单位的实施性施工组织设计及施工工艺细则,3,检查制、存梁和试验场地，核查台座的设计以及计算资,料,4,检查模板、张拉设备、混凝土设备、钢筋加工设备等制,梁设备,5,检查龙门吊、卷扬机、滑移车等吊装及滑移设备,6,检查工地试验室的试验室资质证书和压力试验机、万能,试验机、恒温养护箱、水泥及混凝土试块标养设备等主要试,验和检测设备。查验试验人员资格证书,3,上部结构质量控制,7,检查水泥、粗、细骨料、外加剂和掺合料、拌,和用水、钢筋、防水材料以及预应力钢绞线、锚具,等进场材料，尤其注意检查粗、细骨料的碱活性检,验,8,审查混凝土配

5、合比。其中混凝土的强度、弹性,模量、水泥用量、水胶比等指标应满足设计和规范,要求。使用过程中如果原材料发生较大变化，应要,求制梁单位重新进行混凝土配合比试验,9,审查制梁单位的开工条件,后张法制梁工序质量控制,制梁工序主要包括钢筋加工、安装；模板安,装；混凝土拌和、浇筑；预应力施加、孔道,压浆和防水层施工等。监理工程师对各道工,序进行检查、验收，以隐蔽工程检查为主,对重要的施工环节，如梁体混凝土浇筑、预,应力施加、孔道压浆等，进行旁站监理,后张法制梁工序质量控制,一）模板安装与钢筋加工、安装,二）监理工程师检查预应力孔道的制作、安装,三）混凝土浇筑,四）监理工程师检查混凝土的养护和模板拆除情,

6、况,五）预应力施加,六）孔道压浆和端头封堵,七,监理工程师检查防水层、保护层,预制箱梁架设,一,技术准备,1,各类架桥机应经过检查、验收和试吊签证，所,有运载工具、走行道路、提升吊架、支承托架等,均必须经过重载试验，并有签证记录。所有吊具扁,担梁均应经过检查、重载试验。梁上如有开孔，其,尺寸、位置、预埋件、钢筋布置、运输支点的位置,等，均应满足设计要求。梁上开孔用后应予填满,2,检查桥梁的中线、墩台里程、支座十字线、支,承垫石高程及预埋件等资料,3,检查支座螺栓孔深度、孔径及桥梁孔跨距离等,预制箱梁架设,二）箱梁移交,由监理单位主持，制梁、架梁单位参加，共,同对成品箱梁进行检查和交接。由制梁单

7、位,向架梁单位提供“箱梁移交检验记录”，并,移交箱梁制造技术证明书,三）架设,预制箱梁架设,2,箱梁架设落梁应采用支点反力控制，支承,垫石顶面与支座底面间隙压浆硬化前，每个,支点反力与四个支点反力的平均值之差不得,超过,5,监理见证检查,4,预制箱梁支承垫石顶面与支座低面间的,灌浆厚度不得小于,20mm,也不得大于,30mm,灌浆料的拌合、灌注监理旁站。灌浆厚度监,理全部检查,预应力混凝土连续梁,一、膺架（支架）法现浇箱梁,一）施工方案审查,1,监理工程师应审批施工单位的施工方案，重点,审查制梁膺架（或支架）的施工工艺设计及其强度,刚度、下沉量及整体稳定性的检算,2,按照设计检查实际施工的制梁

8、膺架（或支架,检查制梁膺架（或支架）的预压情况（非弹性、弹,性变形值及稳定情况），注意基础允许下沉量,膺架（支架）法现浇箱梁,二）支架应经过设计计算和加载预压并满,足以下要求,1,支架有足够的强度、刚度和稳定性,2,预压重量不小于浇筑混凝土重量的,1.3,倍,3,支架地基承载力必须满足要求,监理用观察、尺量，检查加载预压记录等方,法全部检查,膺架（支架）法现浇箱梁,三）模板,1,审查模板及支架的施工工艺设计，其反拱和预,留压缩量的设置应符合设计和施工工艺要求；其他,控制重点参见相关内容,2,在模板安装前应详细检查支座位置，检查的内,容有：纵、横向位置、平整度，同一支座板的四角,高差，四个支座板

9、相对高差。监理用观察、尺量等,方法全部检查,移动模架法现浇箱梁,一,移动模架及模板,1,模架应经过设计计算并满足以下要求,1,模架具有足够的强度、刚度和稳定性,2,预压重量不小于浇筑混凝土重量的,1.3,倍,3,支架地基承载力必须满足要求,2,对于整孔制架连续梁的移动模架和用于阶段拼,装的移动支架每次拼装前，必须对各零部件的完好,情况进行检查；拼装完毕，均应进行全面检查和试,验，符合设计要求后方可投入使用,悬臂浇注预应力混凝土连续梁（刚构,一,监理工程师应审批施工单位的施工方案,重点审查挂篮的施工工艺设计及其强度,刚度、变形量、整体稳定性（浇筑混凝土,时的抗倾覆）的检算，对称平衡施工、安,全和

10、防护措施等,二,墩顶梁段,0,号块）施工控制,三,悬臂浇注段,四）合龙段,钢梁及其它上部结构,一、钢梁制造,一）监理工程师检查进厂原材料质量,二）检查制造准备工作,三）检查下料、加工、组装和矫形工序,四）检查焊接工序,五）高强度螺栓连接,六）检查试拼装,七）检查涂装防护处理,钢梁架设,一）钢梁架设施工前，监理工程师应进行,以下工作,1,审批施工单位的施工方案，重点审查钢梁,架设辅助结构工艺设计、施工工艺设计、安,全和防护措施等,2,检查桥梁墩台的高程、中线、孔跨、支承,垫石标高、支座中心线、螺栓孔位置和深度,复核施工单位的测量资料及孔跨误差分配情,况,钢梁架设,3,检查钢梁拼装及架设设备的试运

11、转和验收,情况，并做好记录。起重机械能力应与钢梁,单元或整体尺寸及重量、起吊高度及回转半,径相适应。复核钢梁架设临时结构的检算结,果（强度、刚度、稳定性和承载力），检查,其安装质量及其加载预压情况,钢梁架设,4,现场检查钢梁或其构（杆）件的质量和规,格、油漆质量、运输过程中有无伤损，查验,钢梁或其构（杆）件产品合格证、钢材质量,证明书、施工图、试拼记录、焊缝重大修补,记录及探伤记录等，必要时抽样检验，并作,好验收记录,5,检查钢梁或其构（杆）件存放及预拼场地,应平整、压实、排水良好，并具有足够承,载力，位于汛期洪水位以上,钢桁梁架设的质量控制要点,1,钢桁梁杆件拼装前的检查,2,工地进行预拼时的检查,3,钢桁梁工地拼装架