316L焊接工艺作业指导书

1、316L 焊接工艺作业指导书接头型式焊接工艺作业指导书焊接工艺作业指导书编号YGY-Z16焊接工艺评定报告编号YGY-P04焊接方法等离子 (PAW)（不填丝） + 氩弧焊 (TIG)机械化程度全自动适用材质标准号类别号组别号备 注316(0Cr17Ni12Mo2)ASTM A 240/240M2316L(00Cr17Ni14Mo2)(GB/T 4237)母材厚度范围： = 14 （对接焊缝）焊接材料牌 号规 格标 准备 注焊接位置 : 平焊焊 丝ER316L 1.2AWS A5.9保护气体 ：(H00Cr19Ni12Mo2)(YB/T 5091)Ar( 纯度不得低于 99.9 )电流焊接材料

2、焊接送丝等离子气保护背面焊接焊接电流电压保护层间温度 ： 100 与速度速度流量层次方法AV气流量焊后热处理 ：10101150快冷极性牌 号规格毫米/分毫米/ 分L/min气流量L/minL/min喷嘴规格 ：220251203.51020PAW喷嘴孔径 3.2mm等离直流1子焊正接( 自动 )TIG 喷嘴直径 : 10mm280351804.51625钨极规格 ：直流正ER316L30015150150010PAW钨极直径 3.2mm,铈钨2 1.2氩弧焊(H00Cr19Ni12Mo2)接35025250250016( 自动 )TIG钨极直径 : 4mm铈钨ER316L3001515015

3、0010直流正3氩弧焊 1.2接(H00Cr19Ni12Mo2)35025250250016直流正ER316L300151501500103氩弧焊 1.2接(H00Cr19Ni12Mo2)35025250250016工艺要求 :1 从事焊接工作的焊工 , 应参加焊工基本知识和操作技能培训和考试 , 并取得由质量技术监督部门签发的焊工合格证的人员。2.焊接前的准备检查焊机、焊枪、钨极、外保护气托罩（杆） 、焊丝、焊剂、冷却水等，只有在各个系统正常的情况下才能焊接。核对工艺流通卡与待焊钢管的标识和内容，检查材质、规格、厚度等是否与工艺流通卡一致。对待焊焊缝两侧各20mm的纵向进行清理，用酒精、丙酮

4、、棉纱、钢丝（轮）等清理影响焊接质量的油污、锈蚀等，并在酒精、丙酮完全发挥后才允许焊接。检查焊丝是否与母材匹配, 焊丝是否足够焊完一道焊缝。3. 焊丝的选择对于所选用的焊丝，316(0Cr17Ni12Mo2) ）的母材，可选用ER316（H0Cr19Ni12Mo2）或 ER316L（H00Cr19Ni12Mo2）的焊丝；对于316L(00Cr17Ni14Mo2) 的母材，只能选用ER316L（H00Cr19Ni12Mo2）的焊丝。4. 焊接时的要点按焊接工艺指导书中的工艺参数焊接。起弧和熄弧必须在引、收弧板上进行，起弧和熄弧处应在不大于引、收弧板外边缘的50mm处。焊接电流若大于喷嘴允许的最大电流以及钨极与喷嘴的不同心会造成等离子焊出现双弧现象，这是不允许的。工件表面的间距一般取35mm(过高会使焊透能力降低, 过低会使喷嘴沾满飞溅物 ). 喷嘴的孔径决定等离子弧直径的大小，应根据使用电流和离子气流量决定。焊接时要随时观察焊接电弧情况，并视情况可对焊接参数进行微调, 焊接过程中不允许停弧。5. 焊接完成后要对焊缝进行自检，对自检发生的缺陷，可按相关规定进行处理，并认真填写相关记录。焊