EPC河堤综合整治工程质量保证措施

1、EPC 河堤综合整治工程质量保证措施17.1 、质量方针1、百年大计、质量第一。2、履行质量责任和合同承诺；提供优良产品和后期服务；树立良好信誉和企业形象。17.2 、质量目标本工程质量目标达到国家或行业的质量验收标准。我司承诺：本工程将按以上确认的质量目标进行控制。在本工程施工中，我司将严格管理，精心施工。若在施工期间，我司未按合同要求保证工程质量及不履行合同义务或不按合同约定履行义务的其他任何情况，我司将接受业主按合同要求进行处罚。为确保本工程达到所要求的质量目标，根据我司以往的施工管理经验以及本工程的特点。我司将采用项目目标管理法施工机制及项目经理负责制，公司各相关职能部门全力配合。工程

2、施工质量管理完全按照我司所认证的ISO9001 质量体系进行全过程的质量控制。17.3 、质量管理机构公司质量部项目经理部项目总工程师工程技术部质检部材料设备部质测试工设材区检量验备料负工工工工工责程程程程程人师师师师师各生产班组长质量管理组织机构图图 17.317.4 、质量保证体系划度组题制计理C小课优管Q 关关创优攻攻量质创程序序程和序及序制序回 序制程程制正程存程控程量 程程控制制控纠施储制付制质 制料序控控验序、实、控交序控及 控制资购程试品施运护工程训录 务控和采过和格措搬保竣培记 服系 序件资工论合防资品程员量 及体文物施理不预物成工人质 访量质系制制制制体制量 控验 控测 控料

3、 控证它 控测 量试 量检 量资 量保其 量质质质质量质质装 制装制装制装制制高 制安吊拼力控控控控标 控制拼控机梁梁应量量量量桥 加控梁量桥段段预段质质质质全 施量质架节节节质制差 制板 制筋 制砼制观 制偏 控模 控钢 控控外 控身 控身身差身差身量量 身 量墩墩 量墩 偏墩 偏墩 质质墩 质质制凝制制斜制淀 制安 制础混控位 控倾沉 控制 控土控控基量桩 差孔孔 度筋 度基度量桩质偏钻钻 厚钢 厚桩质制责制任制制制制制任量任责任任任任任责质责量责责责责责量师量质量量量量制制量质程质师 制 质质质质任任质理工员程员员员员责长经总人工人人人人量组目目量检验作资械质班项项测质试操物机17.5

4、、质量保证措施17.5.1地基处理质量保证措施1、路基拼接时，应控制新老路基之间的差异沉降，既有路基与拓宽路基的路拱横坡度的工后沉降增大值不应大于 0.5%。2、当原软土地基采用将水固结法处理时，拓展路基不得降低既有路基下的水位。对于水塘、河流、水库等路段，需要排水清淤时，必须采取防渗和隔水措施方可降水。3、路基拼接时，路基拓展范围内的软土地基处理宜采用复合地基的影响。4、项目经理部指派专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均编号，并将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。5、水泥搅拌桩开钻之前，

5、应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。6、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。7、对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。8、为了确保桩体每米水泥浆用量达到设计要求，每台机械均配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。9、水泥搅拌桩施工采用四喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和

6、提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个挡位。喷浆压力不小于0.4MPa。10、为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30 秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。11、施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加 50kg 。若储浆量小于上述重量时， 不得进行下一根桩的施工。12、施工中发现喷浆量不足，应按施工要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12

7、小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于 100cm，超过 12 小时应采取补桩措施。17.5.2砼质量保证措施1、材料进厂质量控制对进厂的每车原材料，由材料员进行入厂验收，实验室进行抽样、复检，并由实验室试验室进行质量监控，方能入厂。2、生产过程的质量控制试验室依据各种原材料检测结果，签发生产配合比。试验室质检员依据生产配合比指定的原材料存放库区核实生产过程材料使用情况，控制配合比输入情况。依据混凝土发货单及混凝土拌合物检测标准，对于出厂的每车混凝土进行严格检测，合格后方可出厂，并详细记录检测结果。3、运输过程质量控制各运输车出厂后，将搅拌罐放至慢转，在砼运输车

8、装料斗覆盖保温、隔热材料确定砼水分不蒸发，而且运输过程中不能随意向砼中加水。4、施工现场质量控制验室指派技术员去现场核实砼施工性能，对施工现场出现的不合格品，由施工方直接将该车砼退回，由技术员进行调整，现场人员不得私自进行处理。17.5.3施工期间对隐蔽工程的质量保证措施1、隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检 三检制 。2、每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长，按规范和验标要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。3、三、工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可。各班组对各工序要严格执行三工制 。4、隐蔽工程经

9、自检合格后，邀请甲方驻地监理工程师检查验收，同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。5、所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。6、经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，返工自检复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。17.5.4检测试验保证措施1、所有试验检测工作严格依据国家相关的标准、规范、规程等技术性文件执行。2、用于试验检测的全部仪器设备按规定进行送检或自检合格。3、所有从事实验工作的人员都必须持证上岗，并保持稳定，不得随意更换。4、试验检测结果判断的唯一依据是检验数据，不受其他人员干预，不受其他利益影响。5、试验检测人员均应经过考核，并参加每一项检验工作的人员一般不得少于两人，由检测人员读数，记录人员复诵记录，防止在数据传递过程中发生差错。6、试验检测工作开始前，应对样品进行核对，检查仪器设备是否正常并做好记录。试验的环境条件要满足规范的规定要求。7、要认真做好原始记录，并在记录上签字，记录不得用铅笔填写，不得弄虚作假。如记录数据出现差错，应在错误的数据上划一水平线，并将正确数据写在错误数据的右上方，并签名盖章。8、因