MFC20002型微机厂用电快切装置检修项目

1、MFC20002型微机厂用电快切装置检修项目部分检验项目：项目标准项目备注外 观 及1、清扫柜内各元器件和电路板。接 线 检2、清扫控制柜体内部，擦拭柜门。查3、检查装置型号及各项参数是否与设计一致，特别要注意直流电源电压是否与现场情况匹配。4、检查电压互感器、 电流互感器端子排至本装置接线是否正确，检查外部信号回路和控制回路接线正确无误。5、检查快切装置各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形。6、检查插件上的元器件是否有松动、脱落或断裂现象。7、检查快切装置背板上抗干扰元件（屏蔽地线）的焊接、连线是否良好。8、检查快切装置的接线端子是否有松动情况。端子标号应清晰正确。9

2、、检查装置所有接地端子接地是否可靠。10、用万用表检查各回路应无短路现象。11、对柜内的二次端子进行紧固。绝 缘 电交、直流二次回路的绝缘电阻检查。阻检测初 步 通1、通电检验。电检验2、装置自检。3、校对时钟。逆 变 电1、装置的直流电源影响检查源检查2、电源模块检查定 值 的1、方式设置检查2、定值设置模 数 变1、检验零点漂移换 系 统2、模拟量幅值特性检验检验3、模拟量相位特性检验整 组 试1、带开关传动检验。验2、保护柜、 快切装置、 DCS 联系及各回路逻辑正确性检查。3、在 DCS 画面、快切装置动作、反馈信号检查。小 修 时随 母 线停 电 进行全部检验项目：项目标准项目备注外

3、 观 及1、清扫柜内各元器件和电路板。接 线 检2、清扫控制柜体内部，擦拭柜门。查3、检查装置型号及各项参数是否与设计一致，特别要注意直流电源电压是否与现场情况匹配。4、检查电压互感器、 电流互感器端子排至本装置接线是否正确，检查外部信号回路和控制回路接线正确无误。5、检查快切装置各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形。6、检查插件上的元器件是否有松动、脱落或断裂现象。7、检查快切装置背板上抗干扰元件（屏蔽地线）的焊接、连线是否良好。8、检查快切装置的接线端子是否有松动情况。端子标号应清晰正确。9、检查装置所有接地端子接地是否可靠。10、用万用表检查各回路应无短路现象。1

4、1、对柜内的二次端子进行紧固。绝 缘 电交、直流二次回路的绝缘电阻检查。阻检测初 步 通1、通电检验。电检验2、装置自检。3、校对时钟。逆 变 电1、装置的直流电源影响检查源检查2、电源模块检查定 值 的1、方式设置检查2、定值设置模 数 变1、检验零点漂移换 系 统2、模拟量幅值特性检验检验3、模拟量相位特性检验开 关 量1、开关量输入回路检查输 入 输2、开关量输出回路检查出回路3、信号回路检查动 作 时 快速切换时间检验。间定值校验证定值验见附表一整 组 试1、带开关传动检验。验2、保护柜、快切装置、DCS 联系及各回路逻辑正确性检查。3、在 DCS 画面、快切装置动作、反馈信号检查。检

5、修工艺与质量标准外观及接线检查项目外 观及 接线 检查检修工艺质量标准1、用刷子小心清扫柜内各元1、清 扫 后 柜 内 整器件和电路板。 检查吸尘器绝洁，无杂物、柜内各缘正常后， 用吸尘器清扫控制元器 件 和端 子 排上柜体内部， 用抹布擦拭各个柜无积灰。门。吸尘器绝缘正常后，用吸2、接线应正确及压尘器清扫控制柜体内部，用抹接牢靠，排列有序。布擦拭各个柜门。接线美观，号头正2、检查装置型号及各项参数确、清晰、无手写现是否与设计一致， 特别要注意象。直流电源电压是否与现场情况匹配。3、元器件外观完整，3、检查电压互感器、电流互无破损， 积灰已清扫感器端子排至本装置接线是干净，无烧伤痕迹。否正确，

6、 检查外部信号回路和控制回路接线正确无误。4、端子排应外观完4、检查快切装置各部件固定整、无破损和螺丝花项目检修工艺质量标准良好，无松动现象，装置外形丝情况， 相邻短接片应端正，无明显损坏及变形。之间隔离片无脱落。检查装置插件是否有明显的损伤，并逐个检查插件上的元器件是否有松动、 脱落或断裂现象。检查装置背板上抗干扰元件（屏蔽地线）的焊接、连线是否良好。5、检查装置的接线端子，不允许有松动情况。 端子标号应清晰正确。6、检查装置所有接地端子接地是否可靠。7、用万用表检查各回路应无短路现象。8、对柜内的二次端子进行紧固，确保端子无松动。必须使用与端子排匹配的螺丝刀拧螺丝，以免螺丝花丝。绝缘电阻检

7、测项目检修工艺质量标准绝缘在屏柜的端子排处将所有电绝缘电阻不应小于电阻流、电压、直流控制回路的端100M 。检测子的外部接线拆开，并将电压、电流回路的接地点拆开，用 500V 兆欧表测量装置的外引带电回路部分和外露非带电金属部分及外壳之间， 以及电气上无联系的各回路之间绝缘电阻。初步通电检验项目检修工艺质量标准给快切装置施加额定直流电装置显示正常， 信通电检号灯指示正常， 时压，打开装置的电源开关，观验间显示正常， 无异察装置是否工作正常。常报警。快切装置当接通电源或在不断装 置 自 电情况下进行复位操作，即对无异常显示。检其内部各部件工作正常与否进行自诊断，若有错，则显示器项目检修工艺质量标

8、准显示出错部位。校 对 时检查时钟显示日期时间是否与时钟日期、时间显GPS 一致，如有偏差，则调整钟示与 GPS一致。正确。逆变器电源检查项目装置的直流电源影响检查检修工艺质量标准1. 、断开快切屏上所有直流电1、当直流电源在源开关，由试验装置供给直流装置额定电源的电源，将该直流电源引至快切-80%+115%之 间屏端子排上的相应直流电源时，装置应可靠工输入端子。作，性能满足要2. 、直流电源缓慢上升时的自求。启动性能检验。合上保护装置2、当装置直流电逆变电源插件上的电源开关，源中断，中断时间试验直流电源由零缓慢升至为 20ms，试验期80%额定电压值，此时装置面间 装置 不 应 当 以板上的

9、运行指示灯应点亮，液错误的方式改变晶显示正常，断开、合上电源其输出状态。开关，电源指示灯应点亮，运3、装置上电断电，项目检修工艺行灯点亮，装置无闭锁。质量标准电源电压缓慢上升或缓慢下降， 装置均不应该无动作或误发信号， 当电源正常后， 装置以应自动恢复正常运行。定值的检查项目检修工艺质量标准方 式 设1、选择“方式设置”菜单，按核对切换方式整置“确认”键。定无误。2、输入正确的密码， 按“确认”键后，应出现“ OK ”。装置出厂默认密码“ 0000”3、按上下箭头键将光标移至要设定的项目。4、按 +或-键切换至要设定的方式，再按确认键，显示“ OK ”后即可。项目检修工艺质量标准定值设1、选择

10、“定值设置”菜单，按核对定值整定无置“确认”键。误。2、输入正确的密码， 按“确认”键后，应出现“ OK ”。3、按上下箭头键将光标移至要设定的项目。4、按左右箭头键将光标移至要改变的位。5、按 +或 -键增减数字， 最后再按确认键， 显示“ OK ”后即可。模数变换系统检验项目检修工艺质量标准检验零1、要求装置不输入交流电电压电流：不大于点漂移流、电压量。 1%。频率：不大于0.03Hz 。相角：不大于 1 。项目模拟量幅值特性检验模拟量相位特性检验检修工艺质量标准1. 模拟量幅值特性试验前提电压电流：不大于高装置启动定值，以免装置 1%。在下面的检验过程中频繁启频率：不大于动或告警。0.0

11、3Hz 。2.将交流电流回路顺极性相角：不大于1 。串联，从端子排处通入可调交流试验电流。3. 调整输入交流电压分别为70 、 50、 10V，电流分别为5IN 、 IN 、0.5IN ，在主菜单中选择“保护状态”菜单的“交流量采样”，检查交流电流、电压采样值。1. 从端子排通入额定三相对同时电流、电压之称交流电压和三相对称交流间的相位显示值与电流，设定电压超前电流分实测值的绝对误差别为 0、 90. 在主菜单中应不大于 1。注：选择“管理板状态”菜单的加入大电流检验“相角，检查电流、电压相时，加电流时间应序、相位是否正确。尽量短，一般不超项目检修工艺质量标准过 10s开关量输入输出回路检查项

12、目检修工艺质量标准开关量输入回路检查1、保护起动。用短接线在柜端子上模拟接点通或断。有条件时直接在保护柜上模拟发、变保护动作。观察结果。2、保护闭锁。有条件时直接在保护柜上模拟厂变分支过流或母差保护动作。3、手动切换。有条件时，直接在集控台或DCS控制终端操作切换开关。4、并联同时。有条件时，直接在集控台或DCS控制终端操作并联同时方式选择开关。5、工作、备用开关辅接点。可直接分合装置内TEST 板上模拟继电器观察结果。6、PT 隔离开关辅接点。有条件时直接拉合母线PT 隔离开关。7、复归。按柜上复归按钮。有条件时直接按集控台复归按钮或在DCS控制终端进装置开入与实际一致开关任选几种切换方式进

13、行切量输换，用万用表测量出口接点出回通断（注意有源无源时的不路检同测量方法）。查跳工作合备用 1合备用 2合工作跳备用不同工程要求的其他出口检验时， 在装置屏柜端子排处，按照装置技术说明书规定的试验方法， 依次观察装置已投入使用的输出触点及输出信号的通断状态。装置开出量与实际一致信号输出模拟有关情况， 用万用表测量中控信号输出接点通断情况，有条件时直接观察光字牌。切换完毕切换失败装置闭锁出口闭锁PT 断线后备失电开关位置异常投入后加速保护装置异常装置失电动作时间检验项目检修工艺质量标准快速1、事故串联切换检测切换2、事故同时切换检测时间3、事故同时切换合备用检验延时检测4、工作开关误跳，合备用

14、时间检测以毫秒计的实测时间为准，技术要求：快速切换条件满足时，1）事故串联方式下，跳工作时间小于10ms（保护起动接点闭合至装置跳工作出口接点闭合），合备用时间小于 15ms（工作开关常开辅助接点打开至装置合备用出口接点闭合）。2）事故同时切换方式下，跳工作时间小于10ms（保护起动接点闭合至装置跳工作出口接点闭合），合备用时间小于 15ms（保护起动接点闭合至装置合备用出口接点闭合）。3）合备用延时实测时间（装置跳工作出口接点至装置合备用出定值校验项目检修工艺验证见附件一定值整组试验质量标准验证定值正确性， 满足条件可靠动作， 不满足条件可靠不动作。项目检修工艺质量标准带 开 关1、进行带开关传动试验前，控快切装置正确动作、传 动 检制室和开关场均应有人监开关正确动作， 快切验视，并应具