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文档简介

1、造气渣综合利用技术1.技术名称 ：造气渣综合利用技术2.技术简介2.1基本原理造气渣是合成氨生产中造气工序排放的工业废渣，可燃物含量普遍较高 (25%-28%) ，但因发热值 (2000kcal/kg 左右 )比一般煤炭低且难于燃烧，通常将其作为废弃物排掉，也无法用来制作建筑材料。造气渣综合开发利用技术是将造气渣全部送至热电循环流化床锅炉掺烧，解决循环流化床锅炉掺烧造气渣的点火困难、返料器 U型阀堵灰、床体耐火材料冲刷严重、飞灰含碳量高及省煤器磨损快等问题，使循环流化床锅炉掺烧造气渣易于调节，运行稳定，达到长周期运行。锅炉产蒸汽发电后，送化工生产用，产生的锅炉渣作为副产品外销。2.2工艺路线见

2、下页2.3关键技术点火方式、床体耐火材料防冲刷技术、返料器U型阀防堵灰技51术、飞灰含碳量控制及省煤器防磨技术。造气渣振 动给料机燃料煤筛分皮带除铁煤场破碎机行车振动筛给 煤给料机破碎机锅炉给料皮 带煤 仓滚筒筛皮 带犁煤器机3.技术应用情况及典型项目本技术为湖南宜化自主研发科技创新项目，技术改造后锅炉运行指标能够达到设计要求，每年减少固体废渣排放4.56 万吨，节约粉煤 4.8 万吨，环保、经济效益良好，年回收利用造气渣水洗煤、水洗渣、浮选精煤 18.6 万吨。锅炉热效率达到 86以上，燃烧效率在以上。入炉煤低位发热值： 3000 3200 kcal/kg 。入炉煤固定碳 45% ，造气渣掺烧量： 35% 45% ，飞灰含碳量 7% ，炉渣含碳量 1%，典型项目的投资与收益情况见表10 。表 10典型项目的投资与收益情况总投资2830 万元其中 :设备投资558万元运行费用236 万元/年设备寿命20 年经济效益2104 万元 / 年投资回收年限1.3年4.推广前景该技术找出了循环流化床锅炉额定负荷下最佳配比，使循环流化52床锅炉掺烧造气渣易于调节，运行稳定。通

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