钢筋混凝土管施工方案与技术措施

1、钢筋混凝土管施工方案与技术措施1、沟槽开挖 采用机械挖槽，人工配合。为确保土壤结构不被扰动或 破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留 20 厘米左右，人 工清底（机挖人清） 。若发生超挖，严禁用土回填，超挖在 15 厘米以内，用原土回填夯实，超挖在 15 厘米以上，用石 灰土分层处理，相对密实度不低于 93%。槽底不得受水浸泡 或受冻。土壤土质较差或靠近建筑物安全距离，采用支撑与 支护方案，确保施工安全。开挖沟槽时，设立警示标志，沟槽边侧夜间悬挂红灯， 间距为 30 米 / 对。机械在架空电线下工作时，保持安全距离 垂直不小于 2.5 米，水平距离 4 米。雨季施工沟槽充分考虑 雨水排除工作，防

2、止泡槽，保证施工环境安全。2、平基 排水管道施工采用平基混凝土，等平基达到一定强度再 下管，安管、浇筑管座及抹带接口的安管方法，主要施工程 序为：支平基模板T浇平基混凝土T下管T安管T管座支模 浇管座混凝土T抹带接口T养护。（1）支模 支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立。内外打撑钉 牢，内侧钉钢钎固定，配合浇筑进行拼装，处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧单线控制砼浇筑高度。用流动性大的砼浇筑1800。管座时，第一次支模高度不超过管座1/2，下层砼浇筑后，再支上层模板，并于下层砼失去流动性后浇上层 砼，避免分层产生漂管。（2）浇筑平基施工 验槽合格后，应及时浇筑碎石垫层及平基砼，减少地基扰动的可

3、能。严格控制平基顶面高程，不能高于顶面高程， 低于设计高程不超过 10mm平基砼终凝前不得受水浸泡，应进行养护。（3）下管、安管平基砼强度达到 5MPa 以上时，方可直接下管。下管前 亦可在平基上弹线，以控制安管中心线。安管的对口间隙， 按10mm控制，稳管以达到管内底高程， 偏差在土 10mm之内， 中心线偏差不超过10mm相邻管内底错口不大于 3mn为合格。 管子安好后，应用干净石子或碎石卡牢，并及时浇砼管座。（4）管座浇筑 浇筑前，平基应凿毛或刷毛，并冲洗干净。对平基与管子接触的三角部分，要选用同强度等级砼中的软灰，先进行 填捣密实。浇筑时，应两侧同时进行，防止管子挤偏。3、抹带接口（1

4、）抹带 抹带前先将已凿毛的管口洗刷干净，并刷水泥浆一道，在带的两侧安装好弧形边模。抹第一层砂浆应压实，与管壁粘牢，厚15mm左右，待底层砂浆稍晾有浆皮后，将两片钢片刚钢丝网包拢使其挤入砂浆浆皮中，用绑丝扎牢，同时要 把所有的钢丝网头塞入网内网表面平整，以免造成小孔引起 漏水。第一层水泥砂浆初凝后，再抹第二层水泥砂浆使其与 模板齐平，注意手感避免在钢丝网周围形成空隙，砂浆初凝 后赶光压实。 抹带完成后立即养护， 一般 4-6 小时可以拆模， 应轻敲轻卸，避免碰坏带的边角。（ 2）养护：管带抹好后，立即用湿纸带覆盖上，并铺 以草袋 3-4 小时后， 要洒水养护， 避免产生裂缝与脱落现象。（3）勾捻内缝：管座部分的内缝应配合浇筑砼时勾捻； 管座以上的内缝应在管带终凝后勾捻；亦可在抹带之前勾 捻，即抹带前管缝之上内托，从外部砂浆填实，然