钢渣非金属磨料技术

1、钢渣非金属磨料技术1.技术名称 ：钢渣非金属磨料技术2.技术简介2.1基本原理该项目是将钢渣急冷、破碎、磁选等处理后得到的一种高硬度、渣铁分离、稳定性好的钢渣，再将其加工成各种粒径规格、颗粒吸附物含量不大于0.5% 的非金属除锈磨料使用。其中0.5-1.5mm 部分为要求较高的特殊涂装用非金属磨料，除锈等级可以达到 Sa3.0 级。 1.0-3.0mm 部分作为船舶制造与修理、钢结构、集装箱等非金属磨料除锈等级可以达到 Sa2.5 级。钢渣非金属磨料不仅可以满足国际标准ISO11126 所有指标要求，而且相对目前大量使用的铜矿砂、石英砂等除锈磨料有着硬度高、循环利用率高、游离二氧化硅低等优良特

2、性同时也拓宽了钢渣的利用途径，提高了钢渣的附加值。2.2工艺路线61破碎液态高温钢急冷处理磁选除铁一次筛选成品0.2-3.5m二次筛选除锈烘干2.3关键技术1以炼钢产生的固体废弃物代替自然资源作为非金属磨料，具有明显的新颖性，开辟钢渣综合利用新途径，实现钢渣变废为宝 。2钢渣替代自然资源作为非金属磨料，是非一般的简单替代，减少污染是钢渣非金属磨料开发的根本出发点，通过颗粒吸附含量指标控制磨料本身的粉尘含量，并将尾料也 100% 应用于水泥中，真正实现环保利用的目的。3除了钢渣本身相对石英砂游离结晶硅含量极低外，还通过全过程除尘吸尘，控制粉尘含量，使钢渣非金属磨料的粉尘含量下降50% 以上，从而

3、达到作业环境清洁的效果。3.技术应用情况及典型项目年产 10万吨级的钢渣非金属磨料生产线，上海宝冶钢渣综合开发实业有限公司于2006 年建成投产运行，工程占地5000 平方米，年处理钢渣60万吨，年产值5000 万元，钢渣非金属磨料使用规格：相应规格的筛分含量 70% ，粒径大于3.15mm 的颗粒含量为0，粒径小于 0.2mm 的颗粒含量 5%；钢渣非金属磨料指标要求：表观密度3.33.9103 kg/m3 ；莫式硬度 6级；含水率 0.2% ；电导率 25mS/m ；可溶性氯离子含量 0.0025% ；钢渣非金属磨料颗粒吸附物含量 0.5% 。满足典型项目的投资与收益情况见表 15 。62

4、表 15典型项目的投资与收益情况总投资1000 万元其中 :设备投资700万元运行费用1380 万元 /年设备寿命8年经济效益520万元 /年投资回收年限2年4.推广前景中国船舶制造和修理行业正以前所未有的步伐向前跨越，数据表明，中国已成为世界上最大的造船和修船基地之一。船厂使用钢渣商品型砂代替钢丸、铜矿砂用于除锈磨料已得到了成功实践。据统计，在国内，崇明、舟山、深圳、大连、温州等上海周边地区的船厂每年对除锈磨料的需求量 100万吨以上，铜矿砂由于资源稀缺价格居高不下，随着钢渣用除锈型砂市场的进一步开拓，钢渣代替铜矿砂作除锈磨料在船舶制造和修理行业的影响日趋扩大，已有马钢、苏钢等多家钢厂开始涉及该领域，并有产能扩大之势，市场份额竞争一触即发。虽然全球金融危机的爆发使船舶行业一度陷入低迷，但伴随世界经济的复苏，船厂对非金属磨料的需求也将迅速扩大。2006 年至今，中海集团粤海船厂、南通顺友船舶有限公司、南京虎家嘴船厂、舟山新亚船厂等 10 多家船舶制造及修理单位应用万吨，除锈等级达到Sa2.5 以上，循环次数可达8