锅炉过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管子

1、锅炉过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管子SA-213/SA-213M一、本标准适用于锅炉和过热器用最小壁厚的无缝铁素体和奥氏体钢管子以及换热器用奥氏体钢管子。二、尺寸、外形1外径和壁厚允许偏差见下表（冷拔）外径的允许偏差钢管外径 mm允许偏差 +mm允许偏差 - mm 25.40.100.1025.4 38.10.150.15 38.1 50.80.200.2050.8 63.50.250.2563.5 76.20.300.3076.2 101.60.380.38壁厚的允许偏差外径（ mm）壁厚 % 38.1+ 20- 0 38.1+ 22- 02长度.定尺长度的允许偏差（冷拔管）长度

2、范围（米）外径 7.3 7.3 10.3 10.3 13.3 13.3 以上外径 50.8mm+3/-0mm+6/-0mm+9/-0mm+12/-0mm外径 50.8mm+5/-0mm+8/-0mm+11/-0mm+13/-0mm3弯曲度成品管子应相当地直。4端头外形管端平滑无毛刺。三、技术要求1钢的熔炼成分应符合下表的规定化学成分 %级别CMnPSSiCrMoV T110.05-0.150.30-0.600.0250.0250.50-1.001.00-1.500.44-0.65T120.05-0.150.30-0.610.0250.0250.500.80-1.250.44-0.65T220.

3、05-0.150.30-0.600.0250.0250.501.90-2.600.87-1.13T230.04-0.100.10-0.600.0300.0100.501.90-2.600.05-0.300.20-0.30T910.08-0.120.30-0.600.0200.0100.20-0.508.0-9.50.85-1.050.18-0.25T920.07-0.130.30-0.600.020 0.0100.508.50-9.500.30-0.600.15-0.25注： T23中其他元素的含量：W:1.451.75 ， Nb:0.020.08， B:0.00050.006， Ni 0.4

4、0，AL 0.03T91 中其他元素的含量：Nb:0.060.10 ， N： 0.030.07，Ni 0.40，AL 0.04T92 中其他元素的含量：W:1.52.0 ，Nb:0.040.09 ，B:0.0010.006 ，N：0.030.07，Ni 0.40，AL 0.042热处理制度；详见标准第6 条。3力学性能（纵向） ；级别抗拉强度屈服强度伸长率 %（ MPa）（ MPa）铁T12415220 30素T23510400 20体T91585415 20级T92620440 20别其他级别415205 30注：对于纵条试验，壁厚小于8mm，每减小 0.8mm 从上表的伸长率中减去1.5%

5、硬度要求级别硬度值 HB硬度值 HRB硬度值 HRCT91 、 T92、 T12225025T2397其他级别163854工艺性能；4.1水压试验每根管子均须作无损电测试验或水压试验。试验类型由制造厂选择。水压试验压力表管子外径（ mm）水压试验压力 psi(MPa)保压时间 25.41000(7)25.4 38.11500(10)38.1-50.82000(14) 5 秒50.8-76.22500(17)76.2-1273500(24) 1274500(31)4.2 压扁试验在每批的一根成品管的两端的试样上各做一个压扁试验，但不是扩口试验的那一根。4.3 扩口试验从每批的一根成品管的两端的试样上各做一个扩口试验， 但不是作为压扁试验的那一根。 4.4 硬度试验从每批两根管子的试样上做洛氏或布氏硬度试验。5表面质量铁素体冷拔钢管应不起皮，并适宜于检验， 少量的氧化并不认作是氧化皮。表面缺陷可以用打磨法修除， 但应保持圆滑曲面， 且修磨后壁厚不得小于本标准允许的值， 修磨点外径可因磨去量而减少。6.无损检测采用涡流探伤时对比样管的孔径0.80mm7组批规则钢管按批检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。管子尺寸批量