金相检测送样规定

1、BBH-600-2R 预抽真空气体渗碳氮化炉金相检测送样规定Q03.09.30-01为加强热处理分厂产品质量的监测和管理，规范热处理产品送检程序，杜绝发生批 量性质量事故，对热处理产品送检规定如下：1、BBH-600-2R 预抽真空气体渗碳氮化炉生产线热处理加工产品，淬火后、 回火前 每炉次随机抽取 1-2 件产品送理化室检测表面硬度，根据产品表面硬度设定回火温度；2、回火后表面硬度检测：每炉次每个产品各 1 件，总数量不低于 5 件，同种产品 则取 5 个不同部位的产品送检，金相组织、渗层深度及心部硬度检测 1 件；3、每炉的新（样）品、试制（验）特殊标识的产品（不包括计量用产品）必须另 行

2、每个产品单独送样， 10 件以上检测 5 件表面硬度， 10 件以下全检表面硬度，金相检 测一件；4、对客户有特殊要求送检的产品（如： MB501 、LD405、QR512 等）每炉每个产 品金相检测一件或根据相关规定送检；5、用于金相组织分析和心部硬度检测的试样（件）为材质相同、结构形状近似的 随炉试样或产品，如无试样，则取工件；6、产品在检测过程中若有异常，理化检测人员有权要求重新送样或增加检测数量；7、用于产品质量跟踪、工艺试验等另外给予的随炉金相、硬度试样（件） ，必须妥 善处理，不得丢失，工序完后送理化室检测；8、送检单上必须注明送检日期、批次号、炉 （盘）号、材质、产品代号、流转卡

3、号、 当批数量、送检人，对新（样）品、试制（验）特殊标识产品必须注明原因；9、送检由热处理操作工负责，对不按规定执行者每次罚款 10 元，对未送检或送检 不及时而造成质量事故者，除追纠质量事故赔偿并按公司制度进行处罚。RN-105-9 工业电阻炉金相检测送样规定Q03.09.31-01为加强热处理分厂产品质量的监测和管理，规范热处理产品送检程序，杜绝发生批 量性质量事故，对热处理产品送检规定如下：1、RN-105-9 工业电阻炉热处理加工产品，每炉取上、中、下层产品各2件送理化室检测表面硬度，金相检测 1 件；2、每炉的新（样）品、试制（验）特殊标识的产品必须另行每个产品单独送样，10 件以上

4、检测 5件表面硬度， 10 件以下全检表面硬度，金相检测 1 件；3、用于金相组织分析和心部硬度检测的试样（件）为材质相同、结构形状近似的 随炉试样或产品，如无试样，则取工件；4、产品在检测过程中若有异常，理化检测人员有权要求重新送样或增加检测数量；5、用于产品质量跟踪、工艺试验等另外给予的随炉金相、硬度试样（件） ，必须妥 善处理，不得丢失，工序完后送理化室检测；6、送检单上必须注明送检日期、批次号、炉 （盘）号、材质、产品代号、流转卡号、 当批数量、送检人，对新（样）品、试制（验）特殊标识产品必须注明原因；7、送检由热处理操作工负责，对不按规定送检者每次罚款 10 元，对未送检或送检 不及

5、时而造成质量事故者，除追纠质量事故赔偿并按公司制度进行处罚。技术中心20xx 年 8 月 28批准：审核：编制：CCF472/13连续式推杆炉金相检测送样规定Q03.09.32-01 为加强热处理分厂产品质量的监测和管理，规范热处理产品送检程序，杜绝发生批 量性质量事故，对热处理产品送检规定如下：1、CCF472/13 连续式推杆炉热处理加工产品，连续加工相同工艺产品时每间隔 3 盘（第一盘、第五盘、第九盘送检） 、不同工艺转换的第一盘淬火后取随炉金相试样送 检，同时由操作者检测产品表面硬度，根据产品表面硬度设定回火温度；2、回火后表面硬度检测送样： 2个以上产品每盘每个产品各 1 件，每盘只

6、有一个件 号产品时表面硬度检测不低于 2 件；3、每盘的新（样）品、试制（验）特殊标识（不含尺寸检测、计量）的产品必须 另行每个产品单独送样， 10件以上检测 5件表面硬度， 10件以下全检表面硬度；金相 检测一件；4、对客户有特殊要求的产品（如： MB501 、LD405 、QR512 等）按客户要求或根 据相关通知送检；5、用于金相组织分析和心部硬度检测的试样（件）为材质相同、结构形状近似的 随炉试样或产品，如无试样，则取工件；6、产品在检测过程中若有异常，理化检测人员有权要求重新送样或增加检测数量；7、用于产品质量跟踪、工艺试验等另外给予的随炉金相、硬度试样（件） ，必须妥 善处理，不得

7、丢失，工序完后送理化室检测；8、送检单上必须注明送检日期、批次号、炉 （盘）号、材质、产品代号、流转卡号、 当批数量、送检人，对新（样）品、试制（验）特殊标识产品必须注明原因；9、送检由热处理操作工负责，对不按规定送检者每次罚款 10 元，对未送检或送检 不及时而造成质量事故者，除追纠质量事故赔偿并按公司制度进行处罚。关于 MB501 、LD405 产品金相送检通知根据科博公司要求，为加强 MB501 、LD405 产品在热处理过程中的质 量控制及有效监控产品质量，特对 MB501、 LD405 产品的热处理检测送样 作如下规定：1、 BBH-600-2R 预抽真空气体渗碳氮化炉生产线：a）金

8、相检测每炉每个产品一件；b）表面硬度检测按BBH-600-2R预抽真空气体渗碳氮化炉金相检测 送样规定执行。2、CCF472/13连续式推杆炉生产线：a）相同件号产品每间隔3盘（第一盘、第五盘、第九盘送检）取随炉金相试样 送检；b）同盘内有2个或2个以上的产品，每个产品送检；c）4 盘内有连续相同的产品按第一个料盘送检；d）不连续的同种产品或者非同种产品每个产品送检；e）表面硬度检测按CCF472/13连续式推杆炉金相检测送样规定执 行。特此通知热处理分厂20xx 年 7 月 15 日FBQ7865120气体渗碳氮化炉金相检测送样规定Q03.09.33-01为加强热处理分厂产品质量的监测和管理

9、，规范热处理产品送检程序，杜绝发生批 量性质量事故，对热处理产品送检规定如下：1、FBQ7865120 气体渗碳氮化炉生产线热处理加工产品， 淬火后、 回火前每炉次随 机抽取 1-2 件产品送理化室检测表面硬度，根据产品表面硬度设定回火温度；2、回火后表面硬度检测：每炉次每个产品各 1 件，总数量不低于 5 件，同种产品 则取 5 个不同部位的产品送检，金相组织、渗层深度及心部硬度检测 1 件；3、每炉的新（样）品、试制（验）特殊标识的产品（不包括计量用产品）必须另 行每个产品单独送样。 10 件以上检测 5 件表面硬度， 10 件以下全检表面硬度，待齿形 齿向计量后再金相检测一件；4、对客户

10、有特殊要求送检的产品（如： MB501 、LD405、QR512 等）每炉每个产 品金相检测一件或根据相关规定送检；5、用于金相组织分析和心部硬度检测的试样（件）为材质相同、结构形状近似的 随炉试样或产品，如无试样，则取工件；6、产品在检测过程中若有异常，理化检测人员有权要求重新送样或增加检测数量；7、用于产品质量跟踪、工艺试验等另外给予的随炉金相、硬度试样（件） ，必须妥 善处理，不得混淆、丢失，工序完后送理化室检测；8、送检单上必须注明送检日期、批次号、炉 （盘）号、材质、产品代号、流转卡号、 当批数量、送检人，对新（样）品、试制（验）特殊标识产品必须注明原因；9、送检由热处理操作工负责，

11、对不按规定执行者每次罚款 10 元，对未送检或送检 不及时而造成质量事故者，除追纠质量事故赔偿并按公司制度进行处罚。RN6-96-6 工业电阻炉金相检测送样规定Q03.09.34-01为加强热处理分厂产品质量的监测和管理，规范热处理产品送检程序，杜绝发生批 量性质量事故，对热处理产品送检规定如下：1、RN6-96-6 工业电阻炉热处理加工产品，每炉取上、中、下层产品各 2件送理化 室检测表面硬度，金相检测 1 件；2、每炉的新（样）品、试制（验）特殊标识的产品必须另行每个产品单独送样， 10件以上检测 5件表面硬度， 10件以下全检表面硬度，金相检测 1 件；3、用于金相组织分析和心部硬度检测的试样（件）为材质相同、结构形状近似的 随炉试样或产品，如无试样，则取工件；4、产品在检测过程中若有异常，理化检测人员有权要求重新送样或增加检测数量；5、用于产品质量跟踪、工艺试验等另外给予的随炉金相、硬度试样（件） ，必须妥 善处理，不得丢失，工序完后