重油催化裂化装置消耗指标及能耗

1、重油催化裂化装置 消耗指标及能耗1.1 消耗指标1. 水用量（见表 7-1）2. 电用量（见表 7-2）3. 蒸汽用量（见表 7-3）4. 压缩空气用量 （ 见表 7-4）5. 燃料用量（见表 7-5）6. 化学药剂用量 （ 见表 7-6）表7-1 水用量表序号使用 地点给水t/h排水t/h备注新鲜 水循环 冷水生活用水脱氧 水除盐 水循环热水含油 污水含硫 污水生活污水生产废水含盐 污水压力自流1234567891011121314151分馏塔顶油气冷凝器411.5411.52封油冷却器53533贫吸收油冷却器45454产品油浆冷却器0/42.50/42.5正常/最大5压缩富气冷凝冷却器31

2、2.5312.56吸收塔一中段油冷却器31.231.27吸收塔二中段油冷却器51.951.98稳定塔顶冷凝冷却器930.9930.99稳定汽油冷却器158.8158.810轻柴油冷却器66.966.911烟机一 1#主风机组15015012增压机组7713气压机组707014气压机中间冷却器300300序号使用 地点给水t/h排水t/h备注新鲜 水循环 冷水生活用水脱氧 水除盐 水循环热水含油 污水含硫 污水生活污水生产废水含盐 污水压力自流12345678910111213141515特殊阀门0/2.50/2.5正常/最大16机泵冷却1310317采样冷却器0/30/3正常/最大18采通用水

3、202019余热回收及余热锅炉3.6692.5/175051.7692.5/17503.6正常/最大20生活用水2221烟气水封罐0/600/60II22仪表室1/21/2II23分析间1/21/2II24两机厂房2/42/4II25开停工用水0/600/60II26酸性水缓冲罐10.6合 计正常9.6262251.72619710.623.6最 大60367936766060表7-2 电用量序 号使用 地点电压V设备数量，台设备容量,kW轴功率kW年工 作时数年用 电量X 104kW h备注操作备用操作备用12345678910111化学药剂吸入泵38022.2 X 21.4 X 24000

4、1.122化学药剂注入泵380320.55 X 30.55 X 20.3 X 380000.363原料油泵3801113213274.3800059.444粗汽油泵3801113213269.6800055.685酸性水泵38011555530.5800024.46顶循环回流油泵38021185185122.5 X 280001967轻柴油泵3801113213293.2800074.568分馏一中循环油泵3801113213263.9800051.129分馏二中及回炼油泵3801116016096.7800071.3610循环油浆泵38011185185111.8800094.2411轻污油

5、泵38011.53.640001.4412封油泵38011373722800011.613气压机一段入口凝液泵38011303012.580001014气压机二段出口凝液泵38011303010.480008.3215解吸塔进料泵38011909066.1800052.8816吸收塔底油泵38011757540.4800032.3217吸收一中回流油泵38011555520.2800016.1618吸收二中回流油泵3801555521.9800022.3219稳定塔进料泵38011555536.4800029.1220稳定塔顶回流油泵38011555521.7800022.1621稳定汽油泵3

6、8011909064.7800051.7622轻汽油泵38011555531.8800025.4423重汽油泵38011555530.7800024.5624放火炬气体凝液泵380111640002.425分馏塔顶油气干空冷器电机3801222 X 1214 X 128000134.426压缩富气干空冷电机380422 X 414 X 4800044.827汽油分离塔顶干空冷电机380422 X 414 X 4800044.828主风机电动机10000190006918000552.829备用主风机电机100001630046000030增压机主电机10000112802808000224序

7、号使用 地点电压V设备数量，台设备容量,kW轴功率kW年工 作时数年用 电量X 104kW h备注操作备用操作备用123456789101131主风机润滑油泵38011303080002432备机润滑油泵380112222800011.633增压机润滑油泵380111.10.9980000.79234主风机电动执行机构380113380002.435气压机润滑油泵3801111.511.580001436烟机入口电动闸阀38011.51.58000637特殊阀门电液机构380772.2 X 72.2 X 72.2 X 7800012.3238仪表、照明用电2201303080002439采通用

8、电3801200100.9800080.7240余热锅炉给水泵380111082800065.641加药装置3801555000.2540余热回收站热水循环泵3801132102800081.641主机润滑油箱加热器38022020500142备机润滑油箱加热器380211.511.50043增压机润滑油箱加热器3801555000.2544主机盘车装置电机380115155000.7545备机盘车装置电机380115150046主机主电机加热器3801225000.147备机主电机加热器3801220048增压机主电机加热器38010.30.35000.01549起重机电机380465655

9、003.2550主机油站通风机38011.51.580001.2合计2291.410000971776.83801870.81496.62203024表7-3蒸汽用量表序 号使用地点蒸汽用量，t/h回收凝结水，t/h装置自产蒸汽，t/h备 注蒸汽压力，Mpa压力，Mpa压力，MPa1.03.50.51.00.50.51.03.5最大正常最大正常最大正常123456789101112131415-一-反再用汽18.513.8351R1101A底放空吹扫0.0252R1101顶放空吹扫0.053R1101汽提蒸汽3.154R1101汽提段锥体松动0.245待牛塞阀吹扫0.026待生立管松动0.17

10、原料油雾化蒸汽6.65.58终止剂雾化及吹扫0.150.059提升管预提升蒸汽3.250.8510沉降器防焦蒸汽0.2511R1104A底放空吹扫0.02512R1104顶放空吹扫0.0513R1104汽提蒸汽0.6514R1104汽提段锥体松动0.1215汽油待生滑阀吹扫0.0216汽油待生管松动0.0317汽油雾化蒸汽0.218R1104A预提升蒸汽0.819R1104沉降器防焦蒸汽0.1520再生器燃烧油雾化及吹扫1.00.05序 号使用地点蒸汽用量，t/h回收凝结水，t/h装置自产蒸汽，t/h备注蒸汽压力，Mpa压力，Mpa压力，MPa1.03.50.51.00.50.51.03.5最

11、大正常最大正常最大正常12345678910111213141521待生套筒事故蒸汽及吹扫0.60.02522再生立管松动0.1623再生滑阀吹扫0.0624液化石油气汽化0.24025催化剂罐抽空用汽4.0026再生烟气喷水雾化蒸汽及吹扫27再生剂采样吹扫0028再生烟气喷水嘴冷却蒸汽0.0229双动滑阀吹扫0.1230BE1101入口闸阀吹扫0.0431BE1101入口蝶阀吹扫0.0432主风机组1.81.033F1101燃料油雾化0.30-二分馏部分2.6251.4120.521油气管线放空吹扫0.12油气管线排空吹扫0.0253T1201搅拌蒸汽1.04T1202汽提蒸汽1.55分馏塔

12、二中蒸汽发生器5.056油浆蒸汽发生器15.477原料油开工加热器蒸汽扩容产汽1.41开工用8原料油开工加热器8.40开工用序 号使用地点蒸汽用量，t/h回收凝结水，t/h装置自产蒸汽，t/h备注蒸汽压力，Mpa压力，Mpa压力，MPa1.03.50.51.00.50.51.03.5最大正常最大正常最大正常123456789101112131415三吸收稳定用汽18.8615.3642.515.3642.51C1301用汽0.3602C1301背压汽轮机42.542.53E1311用汽13.511.2111.214E1315用汽5.04.154.15四外取热器23.75五余热锅炉12.43六其

13、它用汽30合 计4331.8242.522.76142.556.7注:最大量不冋 时出现表7-4压缩空气用量序号使用地点及用途用量（标）m3n/min备注非净化净化正常最大正常最大12345671反一再系统流化松动风30422催化剂输送及松动风329553机械特阀吹扫、动力及717烟机密封用风4余热锅炉用风0535仪表用风2535合 计33704057表7-5燃料用量序 号使用地点燃料油燃料气备注kg/ht/am3n/h104 m3 n/a12345671辅助燃烧室0/13300/1650开工用合 计0/13300/1650正常/最大表7-6催化剂、化学药剂用量序号名 称型号或规格年用量t一次

14、装入量t预期 寿命备注12345671催化剂13601602钝化剂含锑25%653助燃剂含铂万分之五5.40.064磷酸三钠95%0.181.2 能耗计算序号项目消耗量燃料低热值总能耗单位能耗单位耗量小时耗量年耗量或能耗指标104MJ/aMJ/t单位耗量单位耗量单位耗量单位耗量123457891011121新鲜水t/t0.10t/h9.6104t/a1.68MJ/t1.1254.680.682循环水t/t26.22t/h2622104t/a2091.6MJ/t4.198788.94109.863除氧水t/t0.58t/h51.7104t/a46.16MJ/t385.1917780.37222.

15、254污水t/t0.13t/h12.6104t/a10.08MJ/t33.49331.584.225电力kWh/t28.72kWh/h2871.8104kWh/a2291.44MJ/kWh12.5628855.85360.7060.5MPa蒸汽t/t0.00t/h0104t/a0MJ/t2763.00.000.0071.0MPa 蒸汽t/t-0.11t/h-10.68104t/a-8.544MJ/t3182.0-27186.75-339.8383.5MPa 蒸汽t/t-0.14t/h-14.2104t/a-11.36MJ/t3684.3-41853.65-523.179净化压缩空气m3 n/t

16、19.8m3 n/h1980104m3 n/a1584MJ/m3n1.592518.5631.4810非净化压缩空气m3 n/t24m3 n/h2400104m3 n/a1920MJ/m3n1.172246.4028.0811焦炭t/t0.102t/h10.212104t/a8.1696MJ/t39770324904.994061.3112热水低温热回收MJ/h-58490104MJ/a-46792-46792.00-350.9合计3604.651.3 能耗分析和节能措施1.3.1 、能耗分析装置能耗为3604.65MJ/t(86.09 X 104kcal/t原料)，能耗较高，原因主要有:1) 、反应热大 裂化深度深，且回炼轻汽油，再生器的过剩热量减少，产生中压蒸汽减少。2) 、气压机负荷大该工艺气体产率高，其气压机负荷比同规模的FCC装置气压机负荷高很多，因而能耗量增大。3) 、吸收稳定负荷大本装置吸收稳定汽、液相负荷比 FCC装置高很多，由此引起的水、电、汽 能耗增加。4) 、低温热多。由于轻烃产率高，系统压力低，过程产生的低温热多而难 于利用，增大了排弃热量而使能耗增大。1.3.2 、装置内采取的节能措施1 )、降低