引风机作业指导书DOC

1、当前版次2015青铜峡铝业发电有限责任封面设备编号公司文件编码设备 / 项目# 炉引风机作业名称检修# 炉引风机 质安健环检修文件包批准：审核：初审：编制：2015 年月日青铜峡铝业发电有限责检修任务单页码 / 页数1/1任公司项目编号设备名称#炉引风机设备编码1、检修单位：2、检修计划检修类别： B 级检修计划检修时间：年月日时至年月日时实际检修时间：年月日时至年月日时3、工作许可需办理工作票热机工作票其它工作许可条件动火工作票（如需）脚手架围栏设置安全围栏拆除保温其它4、检修后设备试运行需要不需要5、任务描述：（内容和范围）#炉引风机轴承箱检查、动叶间隙测量、对位、电机侧、机械侧中心复查等

2、。6、适用文件清单：序号文件名称编号页数备注1 检修作业安全检查表2 质量计划3 安健环计划4 检修程序5 检修技术记录6 检修完工报告文件准备工作负责人部门审核生技部专责审核签名日期青铜峡铝业发电有限责任公司设备名称检修类别作业存在的风险（由文件准备人员填写）检修作业安全检查表页码 / 页数1/1项目编号#炉引风机设备编码B 级检修检修时间1起重电葫芦、电动工具未定检合格，使用文件准备人员签名：危险。2使用的钢丝绳存在缺陷，造成设备及人员受伤。3地面未防护，造成地面损伤，设备损坏。4现场未进行隔离，造成其他无关人员误动设备5搭设的脚手架未验收合格就使用，存在坍塌危险。6作业人员高空作业未挂安

3、全带，造成人员该空坠落日期：工作负责人签名：防范风险措施（由工作负责人填写， 班长审查补充）日期：班长签名：日期：工作负责人签名：现场实施情况（由工作负责人填写）日期：班长签名：日期：验收意见（检修班长填写）青铜峡铝业发电有限责任质量计划页码 / 页数1/1公司项目编号设备名称# 炉引风机设备编码检修类别B 级检修检修时间序号工作负责人检修单位专责维护部专责生技部专责工作内容日期签名日期签名日期签名日期签名1 熟知文件包内容2 备品、材料、工具、检修场地准备3 办理检修工作票4 施工进度节点计划定稿5 引风机轴承箱、液压头检查6 引风机出入口挡板检查、对位7 引风机出口膨胀节更换8 引风机叶片

4、检查9 引风机油站消漏、滤网更换10 不符合项关闭11 品质再鉴定12 文件包关闭文件准备人员签名签名日期青铜峡铝业发电有限责任安健环计划页码 / 页数1/1公司项目编号设备名称# 炉引风机设备编码检修类别B 级检修检修时间工作负责人检修单位专责维护部专责生技部专责序号工作内容日期签名日期签名日期签名日期签名1备品材料、工器具及检修场地准备2办理检修工作票3 引风机轴承箱、液压头检查引风机动叶间隙检查、动叶对4位引风机电机侧、机械侧中心复5查6 引风机油站消漏、滤网更换7 引风机出口挡板对位8 工作票终结，现场清理、试转文件准备人员签名签名日期页： 1/1青铜峡铝业发电有限责任公司检修程序程序

5、编码：人 员 组 成程序名称预计工日：负责人检修工工作票：热力机械票临工供货商 / 产品型号适用于该规程的设备设备位置#2 炉 A、 B 引风机SAF26.6-17-2停工待检点 H个见证点 W个编写校核批准签字日期签字日期签字日期青铜峡铝业发电有限#炉引风机全面检修程序第 1页责任公司共 7页0. 受控信息本程序作为企业标准文件批准后生效并发放执行。1. 目的 :1.1 规范和指导检修行为，确保引风机的检修质量符合规定要求。1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。2. 适用对象和内容 :本程序文件适用于引风机的解体检修、检查。程序指导以下工作：引风机的全面解体、

6、检查、修复。3. 设备规范（设备型号、主要技术参数等）型号SAF26.6-17-2流量306.1-336.7 m3/s主轴转速990 r/min风机轴承型式滚动轴承润滑型式油浴润滑轴承冷却方式油冷风机旋转方向逆时针旋转（从电动机侧向风机看）润滑油型号#46 汽轮机油4. 引用文件引用以下文件：青铜峡铝业发电有限责任公司检修工艺规程 ；制造厂安装说明书、结构说明书、使用维护说明书等。5. 修前准备和作业条件5.1 备品配件（详见下表）：序号名称型号规格数量备件说明1引风机油站滤网YXHZ-B4042引风机润滑油昆仑 #46 汽轮机油2 桶注： “备件说明 ”栏中注明产地或是否经修复。青铜峡铝业发

7、电有限责任公司5.2 消耗性材料（详见下表） ：序号名称1生料带2密封胶3456789105.3 工器具（详见下表）：序号工器具名称1手锤2活扳手3重型开口扳手4重型套筒扳手5梅花扳手6内六方扳手7#炉引风机全面检修程序型号规格数量3 卷5865 盒型号规格数量8 磅1 把10 ；12 ；18各 1 把36、42、46、 55各 1 把36、 42、46各 1 把30-32 ；24-27 ；19-22 ；14-17各 2 把4、 6、 8、 12、14、 17、19各 1 把第 2 页共 7 页备注备注5.4 现场准备：5.4.1 准备好检修场地，工器具及零部件应有序摆放。5.4.2 检查引风

8、机电葫芦应完好并定检合格。5.4.3 领出常用备件，按定置摆放。5.4.4 将所用合格的工器具、起吊用器材运至检修现场。5.4.5 准备好摆放零件用的橡胶皮等铺垫。序号工作风险分析风险等级应对安全控制措施1人员误动可接受风险现场做好隔离2起吊设备异常可接受风险使用前认真检验3地面划伤可接受风险现场地面做好防护4工器具存在缺陷可接受风险使用前认真检查工器具青铜峡铝业发电有限#炉引风机全面检修程序第 3页责任公司共 7页5.5 安全措施及工作票办理：5.5.1严格执行电业工作安全措施 。5.5.2严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票上的安全措施。5.5.3确认系统已隔绝。5.5.4确

9、认有关安全措施均已落实，有关部位挂好“禁止操作、有人工作 ”牌。5.5.5检修现场做好防滑、防火、照明措施。5.5.6检修设备周围用安全围栏可靠隔离。序号工作风险分析风险等级应对安全控制措施1安全措施未落实高风险确认安全措施已执行2人员误动设备可接受风险现场做好隔离3现场照明不足可接受风险现场加强照明6. 检修工序6.1 解体：6.1.1 拆除引风机轴承箱大盖螺丝并用电葫芦将大盖移开放至规定位置。6.1.2 拆除引风机出口挡板处人孔门序号工作风险分析风险等级应对安全控制措施1人员机械损伤可接受风险使用时人员做好防护措施2钢丝绳断裂可能出现风险使用前认真检查钢丝绳3电葫芦异常可接受风险使用前认真

10、检查电葫芦6.2 检查修理：6.2.1检查引风机轴承箱有无泄漏、液压头是否良好。停工待检点 H-16.2.2检查引风机出入口挡板位置。6.2.3检查引风机出口膨胀节磨损情况并进行更换6.2.4检查引风机油站管路是否泄漏，滤网是否堵塞。6.2.5检查引风机叶片是否有破裂现象、测量叶片顶部间隙。序号工作风险分析风险等级应对安全控制措施1人员机械损伤可接受风险人员做好防护措施2窒息可接受风险风道做好良好通风3油污染可接受风险及时清理地面油污4工器具损伤可接受风险使用前认真检查工器具青铜峡铝业发电有限#炉引风机全面检修程序第 4页责任公司共 7页6.3 组装试验：6.3.1 引风机轴承箱、液压头检查并

11、消漏。见证点 w-16.3.2 引风机出入口挡板检查对位。见证点 w-26.3.3 更换引风机出口膨胀节。见证点 w-36.3.4 引风机油站管路消漏、滤网更换。6.3.5 引风机叶片检查、叶片顶部间隙。见证点 w-4序号工作风险分析风险等级应对安全控制措施1人员机械损伤可接受风险人员做好防护措施2油污染可接受风险及时清理地面油污3钢丝绳断裂可能出现风险使用前认真检查钢丝绳7 文件包整理完整齐全，归档。青铜峡铝业发电检修技术记录卡第 5页有限责任公司共 7页设备名称设备编码项目编号检修类别检修时间1. 解体检查情况：检查项目情 况 描 述修复处理方法简述2 引风机检查修理 :项目情 况 描 述

12、检查引风机轴承箱有无泄漏、液压头是否良好检查引风机出入口挡板位置检查引风机出口膨胀节磨损情况并进行更换检查引风机油站管路是否泄漏，滤网是否堵塞检查引风机叶片是否有破裂现象停工待检点 H-1验收人员 工作负责人 检修单位专责 维护部班组 维护部专责 生技部专责签名日期青铜峡铝业发电检修技术记录卡第 6页有限责任公司共 7页设备名称设备编码项目编号检修类别检修时间3. 组装 :项目情 况 描 述标准引风机轴承箱、液压头检查引风机出入口挡板检查对位引风机出口膨胀节更换引风机油站消漏、滤网更换引风机叶片间隙测量1. 油封无老化， 弹簧连接可靠，唇性及密封边良好。2. 箱体无裂纹。1. 挡板位置正确。2

13、. 挡板无卡涩，转动灵活。膨胀节良好，无泄漏。1.引风机油站管路无漏油。2.滤网无堵塞。1. 叶柄表面无损伤，叶柄应无弯曲变形，内部无裂纹2. 叶 片 转 动 灵活，无卡涩现象W-1验收人员工作负责人检修单位专责维护部班组维护部专责生技部专责签名日期W-2验收人员 工作负责人 检修单位专责 维护部班组 维护部专责 生技部专责签名日期青铜峡铝业发电检修技术记录卡第 7页有限责任公司共 7页设备名称设备编码项目编号检修类别检修时间W-3验收人员签名日期验收人员签名日期4. 试转：工作负责人检修单位专责维护部班组维护部专责生技部专责W-4工作负责人检修单位专责维护部班组维护部专责生技部专责检 查 项

14、 目结 果 记 录标准备注电机电流A垂直振动水平振动轴承温度泄漏无泄漏青铜峡铝业发的有限责页码 / 页数1/1任公司检修完工报告项目编号设备名称设备编码检修类别检修时间1、检修主要工作内容：2、检修中发现的主要缺陷、处理措施和效果：3、消耗的备品配件及主要材料：4、检修后试运行情况：5、遗留问题：6、其他需报告的情况：验收人工作负责人检修单位专责维护部班组维护部专责生技部专责员签名日期青铜峡铝业发电有限责任公司不 符 合 项 处 理 单检修部门（单位）：检修性质检修文件包名称：设备名称不符合项描述：工作负责人：年月日建议采取的纠正措施：修理更换让步接收报废（详述措施）检修单位专责：年月日维护部意见：生技部意见：维护部专责：年月日专责：年月日部门负责人：年月日部门负责人：年月日纠正措施审批：签名：年月日执行情况：检修单位专责：年月日执行情况验证：关闭确认：维护部专责：年月日生技部专责：年月日注：此表由检修单位班组提出，检修结束后随检修文件包或质量验收单作为技术资料移交甲方档