阀门通用质量标准_第1页
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文档简介

1、阀门通用质量标准1.1阀体和门盖1.2阀体应无砂眼、裂纹、气孔等缺陷, 发现后及时修理。1.3阀体及管道内应无杂物, 出入口畅通。1.4侧法兰和门盖密封面(或自密封面)无深坑、凹槽、划痕等,打压堵、放水堵严密。1.5互相装配连接部分要同心。1.6阀杆1.7阀杆弯曲度不大于全长1/1000, 如表 42, 椭圆度不得大于 0.05mm。表 1阀杆弯曲度阀门规格门杆弯曲允许度50mm 以下阀门 0.03mm300mm 以下阀门 0.06mm500mm 以下阀门 0.10mm500mm 以下阀门 0.20mm1.8阀杆梯形部分应完好, 无断扣、咬扣等缺陷, 磨损量不大于梯形厚度的1/3 。1.9表面

2、光洁、无锈垢, 与盘根密封接触部位不得有片状腐蚀及表面脱层现象,均匀腐蚀点深0.25mm以上者应换新。粗糙度应保证在0.8以下。1.141.10阀杆和阀杆螺母组合后转动应灵活,在全行程中无卡涩,螺纹应涂以铅粉润滑保护。1.11经探伤无裂纹。1.121.13填料密封所用填料的压力、 温度应符合阀门参数及介质性质的要求。填料的规格应符合密封箱尺寸, 不可用过大或过小尺寸的盘根代替 , 填料高度应符合阀门尺寸要求 , 并应留有热紧余量。 一般 DG100mm以下的阀门为 20mm,DG100以上的阀门为 30 40mm。压紧填料时应同时转动阀杆,以便检查填料紧固阀门的程度。填料接口应切成斜形, 角度

3、为30-45 相邻两圈接口处错开角度 90 120 , 切割后的填料长度应适宜 , 放入填料箱内接口处不应有间隙或叠加现象。填料座圈、 填料压盖应完好 , 无锈垢 , 填料箱内应光滑, 门杆与座圈的间隙为 0.1-0.3mm 最大值为 0.5mm,填料压盖、座圈外圈与填料箱内壁间隙为 0.2-0.3mm 最大为0.5mm。压兰螺栓拧紧后, 压兰应保持平整, 紧力均匀。填料压盖、压兰内孔与阀杆周围间隙应保持一致, 压盖压入盘根室的深度应在盘根室深度的10 20%之间。1.15密封面1.16检修后的阀瓣及阀座密封面应无斑点、沟槽, 其接触部分应占接触口宽的2/3 以上 , 无断线 , 表面粗糙度在

4、0.4以下。1.17 密封圈与门体接口处进行泄漏检查 , 不得有松脱、冲刷、焊口开裂等缺陷 , 对于截止阀 . 阀瓣锥形密封应保持其锥度与阀座一致。阀瓣接触面应在锥面中间为佳。1.18整体阀门验收1.19阀门检修组装后, 应经 1.25 倍工作压力的水压试验,检查阀门各处均不得有泄漏现象。1.20阀门开关灵活 , 行程及开度符合要求, 阀门标示牌清晰、完好。1.21检修记录正确、清楚, 并经验收合格。1.22检修场地清洁 , 保温完好。1.23其它1.24 各部螺栓 . 螺母清洁干净后 , 检查丝扣 , 应完好无损 , 无裂纹、牙秃丝和毛刺 , 螺母六方不能啃坏 , 螺栓丝扣应有紧力余地 , 长度应合适 , 紧后应露出 1 一 2 扣 , 并涂上二流化

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