陶粒隔墙板工程施工作业指导书

1、陶粒隔墙板工程施工作业指导书一、施工准备：1隔墙板加工制作前需根据现场实际尺寸绘制隔墙板安装排板图，总包审核无误后方可进行加工制作。条板运至工地，要轻装轻卸，防止装卸损伤，所有条板必须要经过生产厂家检验合格，并出具产品出厂合格证及各种检验数据，确保合格产品进入工地。2各楼层隔墙板位置线放线完成，经验收确认无误，才能安装，要求楼地面、棚顶下部都准确弹好隔墙位置线，门窗洞口位置线等。隔墙上下用双边线控制墙体位置。3隔墙位置线上的上、下预埋线管，要求不宜过高，每块条板上不允许任意剔凿。成墙后，可以顺板缝开孔槽，埋设电线盒或水暖件埋铁。每点吊挂力不大于80kg。严禁野蛮凿洞开孔，必须用锯切割，槽孔要用

2、C20 膨胀水泥细石砼堵实。埋铁要用胶水灰塞堵严实，不许凸出板面。4粘结胶灰用于条板顶端与结构顶板、条板与条板侧边连接及条板与结构墙体之间的连接。5涂塑中碱玻纤网格布50mm 宽，用于粘接条板与条板拼缝处，网眼不大于5 5mm，涂塑中碱玻纤网格布200mm宽，用于粘贴轻隔断墙与结构墙连接阴角处。6轻隔墙与结构地面用C20 细石砼塞严堵实与墙平。7 2mm 厚“ U”形钢，用于固定条板顶端与顶板之间的连接，。8工具：射钉枪、手锤、钢钎、切割机、2 米靠尺、合尺、线坠、打线包、墨斗、小铁桶、开刀、抹子、托板、毛刷、撬棍、大头木楔等。二、工作条件：1主体结构施工与轻墙接触部位基层处理验收完毕，墙面弹

3、出室内标高50 线。2操作地点环境温度不低于5。3卫生间、厨房间隔墙位置拦水基提前完善，拦水基宽度比隔墙板厚度减小 10mm ，高度不小于 200mm 并符合设计要求 。三、施工要点：1安装前先按配板图在条板接缝处，用射钉枪固定“ U ” 形铁，间距约 600mm，卡住两块条板顶端接缝处。板与结构墙柱连接处沿墙高固定“U ”形铁不少于3 个。2板墙由门口向两侧排板，破板放在靠墙连接处，异型板采用标准板在现场切割。 阴角处的补板切割整齐 ,用胶灰塞实、堵严。破活处如果板缝大于 20mm,用干硬性膨胀细石砼塞严、堵实。3准备安装的条板，目测、尺量板的外观质量： （ 1）缺棱掉角不大于 3 处且每处

4、不大于 40mm40mm；（ 2）无贯通性横裂缝；（ 3）非贯通性裂缝长度 50-100mm ，不多于 2 条；（ 4）板的尺寸偏差：板面平整 2mm，板长度 mm.，板宽度 mm，板厚度 mm，对角线差 8 mm，板面翘曲 mm，检查出的不合格板，不允许使用，要退回厂家。4门头板与框板的连接顶端打“U ”型卡，板缝之间打满胶灰，表面贴 5cm 网布，门头板安装搁置长度不小于80mm。门头板与结构墙体直接固定时，采用L 型钢托（ L75*5 ，长80mm）门框板侧边留有预埋件与门框连接。对于遇有电线盒的板，用切割机切割孔洞，孔洞不大于80mm 80mm。5在板的顶端打灰，按上下线立好第一块板，

5、用撬棍顶紧板上口，伸进“U ”卡内，卡牢，用靠尺找好垂直，平整,并用大头木楔固定好。在第二块板的凹槽打满灰，顶端打满灰，立直，用撬棍上下撬动条板，揉挤板边立缝，把多余的灰挤出后，顶紧板上口，用两组木楔打实固定，用靠尺检查垂直、平整，依次进行施工。一面板墙完成后，要整体检查垂直、平整，及时调整合格。6及时除去板缝挤出的灰，并补好欠灰。板下缝用细石砼堵实。待第七天强度形成后，再除去固定木楔，并用细石砼堵好木楔子孔洞。除去木楔子前应对整墙再进行垂直、平整检验，确认合格后，再除去木楔。7三天后， 企口处用胶灰粘贴50mm、200 mm 宽玻纤带，要求贴平，不起皱，玻纤带处胶灰和企口平,严禁凸出墙面。用

6、 200mm 宽玻纤带粘贴在隔墙与结构墙相接阴角处。9整体墙按层或按户验收合格后，再交付其它工种施工。9拦水基浇筑宽度比隔墙宽度小10mm ，外侧与隔墙外边线对齐，内侧留1 抹灰量。拦水基内必须配钢筋，并且与楼地面结构板连接牢固。10、当墙长超过5 米时中间留2cm 安装缝， 7 天后用胶泥填实。四、质量标准：1、所用条板必须是合格板：（ 90mm 厚板技术性能指标）序号检测项目标准要求1面密度80kg/ 2抗弯荷载2000N3抗冲击性次4单点吊挂力1000N5含水率 10%6燃烧性能A 级7干燥收缩值 0.6 /m2、所用水泥、胶、玻纤带等辅料必须是合格产品；3、玻纤布要粘平，不许有皱折、翘曲；4、整面墙用米检查尺检查，允许偏差：表面平整 2