集中供热工程工艺设计

1、集中供热工程 工艺设计1.1锅炉热力系统锅炉进、出水采用母管制， 每台锅炉出水接入供水母管，再由供水母管至热网用户。城市热网70 低温回水快速除污器回水母管DN900循环水泵锅炉供水母管DN900城市热网130高温供水换热站城市热网70低温回水。热网分成一路，为DN900。补水系统：自来水经软化后进入水箱补水泵除氧器除氧循环水泵入口母管。1.1.1锅炉循环水泵的选择本工程根据供热规模，确定锅炉循环水泵设置4 台，与锅炉一对一配置，不设备用。当满负荷运行时开启4 台泵，当一台泵出现故障，其余3 台泵也能满足所需流量的要求。循环水流量的确定取决于供回水温差。本项目供热供回水温度为 130/70 ，

2、t 10。 供热面积按405.22 万平米计算，供热负荷为229.31MW，为了考虑将来管网的发展，循环水泵按锅炉的出力配套，并适当考虑温度修正。因此，循环水泵总流量为：4800 1.2 5710t/h单台泵的流量为：1920t/h扬程的确定：循环水泵需克服一次管网、换热站内部及锅炉内部阻力，并考虑最不利环路的作用压头，安全系数取1.1 。（ 1）供热管网最不利环路及换热站总阻力为 700Kpa（详管网计算）。（ 2）锅炉房内部阻力考虑过滤器30Kpa，锅炉本体阻力100KPa，阀门及局部阻力50KPa，合计阻力180KPa。因此，循环水泵总扬程为：700+180880Kpa。循环水泵选型序流

3、量功率数量型号3.扬程（ m）号）（kW）（台）（ m /h1 循环水泵Q=2010H=98.1N=85041.1.2鼓、引风机选型根据锅炉厂提供烟风阻力计算书中的数据和设备及管道阻力，再考虑安全系数来选择鼓引风机的风量和压头。70MW热水锅炉：引风机： Q211438m3H 4959Pa因此选用Y4 73 11No.22b 离心风机，配电机Y400L 1N 450KW鼓风机： Q93917m3H 2780Pa因此选用 G4 73 11No.18D 离心鼓风机， 配电机 Y355M1 8N 132KW1.2 锅炉水处理锅炉房用水来自自来水，锅炉供水水质应满足低压锅炉水质标准和城市热力网设计规范

4、中的要求。悬浮物 5mg/L，总硬度 0.1mmol/L ， PH（ 25） 7 12，溶解氧 0.1mg/L ，含油量 2 mg/L 。针对水质要求。水处理工艺流程如下：定压变频定压泵除钠离子氧供 热 回自来水水箱水总 管交换器装置序型号号1 盐泵2 变频补水泵自动钠离子交换3器软化水箱43V=30m水处理设备流量数量扬程功率3.（台 /（ m /h（ m）（kW）套）Q=11H=17N=1.52Q=10H=14N=223Q=50N=0.052 套35 海绵铁除氧装置Q=5021.3锅炉房布置本工程锅炉房按煤仓间，锅炉间、多管除尘器、引风机、脱硫塔、烟囱顺序布置（详见平面布置图）锅炉主厂房柱距采用1 米， 70MW锅炉跨距为20 米。锅炉房总长度90 米，总宽度34 米。操作层标高1.30 米，上煤层标高 25.30 米。锅炉房首层前端为锅炉循环水泵间及换热间和配电室。锅炉房后端布置鼓风机。一层循环水泵房布置循环水泵、换热机组，自动钠离子交换器、软化水箱水处理设备。值班化验室附属办公用房布置在附跨。为了便于检修在锅炉房屋架下弦及煤仓间，引风机室等屋顶梁下均设有单轨电动葫芦。二层标高1.3 米，为锅炉操作层。炉前端为锅炉集中控制