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文档简介

1、预应力孔道施工工艺3.5.1预应力孔道采用橡胶抽拔管成型，钢筋骨架绑扎的同 时安装橡胶抽拔管。钢筋骨架绑扎完毕后，必须经工班自检、 互检，符合标准后，经专检人员验收合格，监理工程师验收 合格并签字后方可进入下一道工序。本工序为质量控制点。3.5.2制孔工艺3.5.2.1采用抽拔全胶软管胶管制孔 ，胶管外径$ 80mm和$90mm。3.522采用的胶管无表面裂口、表面热胶粒、胶层海绵、胶层气泡、表面杂质痕迹长度小于 3mm，深度不大于1.5mm, 且每米不多于一处；外径偏差土 4mm;不圆率小于20% ;硬 度（邵氏A型）为65 5,拉伸强度大于12MPa，扯断伸长率不小于350%, 300%定

2、伸强度不小于 6MPa。3.5.2.3制孔前应将胶管表面清理干净。严禁用具有腐蚀作用的油类等涂刷胶管。3.5.2.4穿入顺序：由下向上、由外向里，在跨中处套接，两 端对称进行。穿管采用前面一人牵引，穿过相应的网眼，后面有人推进的方法。穿管过程中要注意防止钢筋划伤及划破管壁，穿管前如发现有微小裂纹及时修补。已完成工序经检查合格后方可进行下一道工序。3.5.2.5胶管在梁端外悬部分用自制胶管支撑架加以支撑， 保浇筑混凝土后，胶管形成的孔道与锚具支承垫板垂直。3.5.3坐标控制为确保制孔位置正确，采用定位网定位、固定橡胶抽拔 管，定位网按设计位置测量定位，并与钢筋骨架焊接牢固。 确保管道平顺，定位准

3、确，混凝土浇筑时抽拔管不上浮、不旁 移、管道与锚具锚垫板垂直。定位网片加工制作要严格按技术交底进行。每种定位网 成型后要按顺序进行摆放，绑扎时，严格按照加工的顺序进 行搬运绑扎。在定位网定位时，要在胎具相应部位进行标示， 据以控制绑扎和安装位置。定位网钢筋允许偏差：预应力孔道定位网片采用点焊加 工，位置误差土 2mm，孔眼尺寸误差w 3mm，其中，水平筋 的尺寸误差是对最下一根钢筋中心而言，竖向钢筋的尺寸误 差是对网片中心而言。在绑扎钢筋骨架时，管道定位网片同时按设计位置安 放，定位网片设置间距为50cm，定位网片在沿梁长方向的定位误差w 10mm。3.5.4橡胶抽拔管安设，严格按照坐标位置控制，保持良好 线型，胶管接头设在跨中处，接头处采用0.5mm厚、长300mm 的铁皮包扎，并在套接处用塑料胶带缠紧，密封不漏浆，防 止水泥浆串入橡胶抽拔管内。3.5.5为了保证预留管道不串动、顺直无死弯，要求制孔管表面无严重刮伤，任何方向的偏差不大于4mm。3.5.6制孔胶管使用要求：3.561胶管在使用过程中，注意保管，防止挤压、刮伤、折 叠及油酸浸蚀等。3.5.6.2胶管的外径在任何情况下小于设计孔径的数值不得 超过4mm，不能呈椭圆形。胶管表面有破损情况下禁止使用， 以防拔断。3.5.6.3每套制孔胶管每使用 20孔梁应进行外

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