机床培训教案

1、加工中心操作一机床的组成 牧野公司的FNC 86型立式加工中心，采用FANUC 15MA控制系统，该机床由床身、控制系统、自动换刀装置（ATC）等部分组成。二机床的坐标系 坐标系均采用笛卡尔坐标系。移动方向通常是通过刀具相对工件的移动来确定。1. 机床坐标系 G53 为该加工中心机床坐标系，坐标原点在机床右上端极限位置。2. 工作坐标系G54G59 为该机床可以设定的六个工作坐标系，程序编写的刀具轨迹坐标点指在工作坐标系中的坐标点，因此设定的工作坐标系原点必须与编程原点一致。三机床控制系统指令（FANUC系统）1 指令分类 分准备功能G代码、辅助功能M代码、进给速度F、主轴转速S、程序号O、行

2、号N2 G代码G码 功能G00 快速直线移动G01 直线插补G02 顺时针圆弧插补G03 顺时针圆弧插补G17 XY平面G18 ZX平面G19 YZ平面G28 返回机床原点G40 取消半径补偿G41 左刀具半径补偿G42 右刀具半径补偿G43 正向刀具长度补偿G44 负向刀具长度补偿G49 取消刀具长度补偿G53 机床坐标系G54 工作坐标系G55G56G57G58G59G73 固定循环指令G74G76G81G83G84G86G80 取消固定循环指令G90 绝对坐标G91 相对坐标3 M代码M码 功能 时差（W同时，）M00 程序停止 A A其它完成之后M01 选择停止 A S单独M02 程序

3、结束 AM03 主轴顺时针 WM04 主轴逆时针 WM05 主轴停止 AM06 刀具交换 A M07 雾态冷却 WM08 液态冷却 WM09 关闭冷却 AM19 主轴定向停止 WM21 对X轴镜像 SM22 对Y轴镜像 SM23 取消镜像 SM30 程序结束，并返回程序头 AM98 调用子程序 AM99 返回主程序 A4 F 指令是用来设定进给速度。5 S 指令是用来设定主轴转速。6 O 指令是用来给定程序号。7 N 指令是用来记录行号，可省略。8 指令解释及格式1） G00 G01 X Y Z F X、Y、Z为终点坐标值，数值可加点，也可不加点，但相差1000 倍。 如：X50 沿X轴正向移

4、动0.5mm X0.5 沿X轴正向移动0.5mm 2） G17G18 G02 X Y Z R F G19 G03 I J K 用G17、G18、G19来选择圆弧插补的平面R为半径值，当0180时，R为正值，当180360时，R为负值，当360时，不采用R形式，而采用I、J、K形式，I、J、K值是圆弧起点到圆心分别在X、Y、Z轴的增量值。3） G90 以设定的工作坐标系来移动位置G91 以当前位置为参考点来移动位置4） G41、G42、G40 在编写程序时，一般以工件的轮廓尺寸来编写，而实际加工中，刀具具有一定尺寸，在加工时必须考虑刀具尺寸大小，采用G41、G42就可用此程序在加工中让刀具偏移一个半径值，使编程简单化。 格式：G41 G42 X Y D D 为刀具补偿在机床的地址号，数值需提前输入。5） G43、G44、G49 格式：G Z H H 与D 的含义相同。6） 常用的固定循环格式：G X Y Z R Q F a钻孔循环 G81、G83、G73b攻丝循环 G74（左）、G84（右） F转速（r/min）螺距（mm）c镗孔循环 G76、G82 Q 为让刀值 ，R 为参考平面值7） G98、G99指令8） G28指令格式： G91 G28 Z0 返回机床Z轴原