桥式自检报告(已完成

1、编号：起重机械施工自行检验报告（桥门式起重机）设备类别：桥式起重机门式起重机通用桥式起重机 电动葫芦桥式起重机设备品种-架桥机通用门式起重机装卸桥电动单梁起重机 电动单梁悬挂起重机电动葫芦门式起重机冶金桥式起重机使用单位:陕西延长中煤榆林能源化工有限公司施工单位:陕西化建工程有限责任公司检验日期：填写说明1、本报告是依据TSG Q7016-2008起重机械安装改造重大维修监督检验规则和施工单位单位起重机械质量管理体系文件要求，对起重机械进行施工的自行检验报告。2、报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。3、报告中带 ”可选项，可根据具体情况划选取；也可根据实际情

2、况，依据有关安全 技术规范填写。4、检验信息、设备参数封页、工程概况栏目应严格依据依照实际情况完整、详细选取、填写。5、“施工开始日期”应填写办理完告知手续在监检机构报检后的设备安装开始日期（不含基础、道轨安装）；“施工结束日期”应填写设备安装完成日期；检验日期”应填写检验工作完成日期。&检验项目 检验结果”栏的填写:a要求测试数据的项目，应在栏内填写实际测量后经过处理的数据;b、未要求测试数据的项目，用 符合”表示符合检验内容要求；用 不符合”表示不符合检 验内容要求；C、7、设备不存在的检验项目或未经检验的项目，用无此项”表示。检验项目 检验结论”栏的填写：a、b、相应“检验结果”栏为符合

3、时，填写 合格”相应“检验结果”栏为不符合时，填写 不合格”c、8、相应“检验结果”栏为“无此项”时，填写无此项”备注”栏的填写检验人员认为应记载的事项。本报告必须有检验、审核、批准人员、监检人员的签字和施工、使用单位的签章，否 则无效。9、10、本报告的填写还应同时符合施工单位质量管理体系相关作业指导书有关填写规定。11.本报告一式三份，由检验机构、使用单位、施工单位分别保存。桥门式起重机施工自行检验报告结论页施工单位陕西化建工程有限责任公司安装改造维修 许可证编号TS3461015-2016施工单位负责人李明昭施工单位联系人吴延铎施工单位联系电用单位陕西延长中煤榆

4、林能源化工有限公司使用单位地址靖边县工业园区使用单位联系人张波使用单位 安全管理人员刘树林制造单位河南卫华重型机械股份有限公司制造许可证编号（型式试验备案号）TS2441122-2016设备类别桥式起重机设备品种电动单梁悬挂起重机规格型号LX 10-7 A4 D产品编号120204141设备代码41804112220124141制造日期2012年7月额定起重量10T跨度7m起升高度10m起升速度7 m/min工作级别A4大车速度20m/min小车速度20m/mi n施工类别新装移装改造重大维修检验依据起重机械安装改造重大维修监督检验规则（TSG Q7016-2008）主要检验 仪器设备万用钳表

5、、游标卡尺、钢盘尺、钢卷尺、钢直尺、塞尺、经纬仪（水准仪）、 绝缘电阻测试仪、接地电阻测量仪、验电器、便携式检验灯、常用电工工具 等检验结论备注检验：日期：施工单位（签章）年 月日审核：日期：批准：日期：确认方式：资料确认 现场监督 实物检查监检员（签字）：确认日期：年 月曰使用单位（签章）年 月日桥门式起重机施工自行检验报告附页序 号检验项目、内容及要求检验 类别检验结果检验 结论1B1设备选型起重机的用途、工况符合要求。A符合合格2(1)产品设计文件：包括总图、主要受力结构件图、机械 传动图、电气原理图、液压原理图。A符合合格3B2产品技 术文件(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明

6、：齐全。A符合合格4(3)型式试验合格证明：能覆盖实际安装的起重机。A符合合格5(4)制造监督检验证书(除电动梁起重机，电动单梁悬挂 起重机)：齐全。A无此项无此项6B3安装改 造维修(1)安装改造维修许可证。A符合合格7(2)安装改造重大维修告知书。A符合合格8资格(3)现场安装改造维修作业人员资格证件。B符合合格9B4施工作业(工艺)文件：齐全，有施工单位的公章和批准签字。B符合合格(1)基础、 轨道验收轨道验收证明：有施工单位确认的安装基础10B5现场施轨道验收证明有施工单位确认J 口 J安装基础 【的合格证明。B符合合格11工条件(2)安全距离和红色障碍灯：起重机与周边设施的安全距 离

7、符合要求；室外咼于 30m的起重机装有红色障碍灯。B符合合格12B6部件( 施工前(1)主要零部件合格证、铭牌：齐全，与实物一致。B符合合格13(2)安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明：齐全， 与实物一致。B符合合格14检 验(3)主要受力结构件主要几何尺寸：主梁、主支撑腿的主 要几何尺寸符合要求。B符合合格15(1)主要受力结构件连接检查：主梁、主支撑腿、吊具横 梁的连接符合要求。B符合合格16B7部件施 工过程 与施工(2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸：桥(门)架 对角线、跨度等主要几何尺寸符合要求。B符合合格17(3)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒：实物完好、 安装正确，连

8、接规范。B符合合格18后检验配重、压重：符合相关要求。B无此项无此项19(5)安全警示标识：明显部位有永久性的额定起重量标记； 在相应部位有安全警示文字、安全标志。B符合合格20B8.1电气设备与控制系统：符合GB50256-1996的相关要求。B符合合格21(1)接地保护：接地连接可靠，任意一点接地电 阻W 4 Q。B2Q合格22B8 电气与 控制系绝缘电阻：额定电压不大于 500V的电气线路 对地绝缘电阻，一般环境中 0.50MQ，潮湿环 境中0.25MQ。B0.6MQ合格23B8.2 电气保 护装置(3)短路保护：自动断路器或熔断器完好。B符合合格24统检验(4)失压保护：有效。B符合合

9、格25(5)零位保护：有效。B无此项无此项26(6)过流(过载)保护：设置。B符合合格27失磁保护： 有效。B无此项无此项28(8)供电电源断错相保护：有效。B符合合格29B9.1(1)工作制动器与安全制动器设置：符合TSGQ0002-2008规定要求。A符合合格30制动器(2)制动器型式、制动性能：动力驱动的起升机A符合31323335363738394041424344454647484950515253545556575834B10性 试检验项目、内容及要求检验 类别检验结果检验 结论构制动器为常闭式； 大、小车机构的制动器制动 平稳。合格(3)制动器推动器漏油现象：无。A无此项无此项(

10、4)制动轮与摩擦片：打开时无摩擦现象，闭合 时接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污。A无此项无此项(5)制动器调整：适宜。A无此项无此项制动轮：无裂纹、划痕、明显凹凸不平度W1.5mm。A无此项无此项B9.2起重量 限制器(1)起重量限制器：设置。A无此项无此项试验：某工况下加载 1.05倍的额定起重量发 出超载报警信号并切断上升方向动作。A符合合格B9.4起升高度(下降深度)限位器：有效。A符合合格B9.6运行机构行程限位器：有效。A符合合格B9.7缓冲器和止挡装置：固定牢固，对接良好，两边同 时接触缓冲器。A符合合格B9.8应急断电开关：有效。A符合合格B9.9连锁保护装置：有效。A无此项

11、无此项B9.10超速保护装置：按照规定设置。A无此项无此项B9.11偏斜显示(限制)装置：跨度40m的门式起重机和 装卸桥设置。A无此项无此项B9.12防倾翻安全钩：在主梁一侧落钩的单主梁起重机的防 倾翻安全钩：间隙合理，运行无卡阻。B无此项无此项B9.13扫轨板下端距轨道的距离：W 10mm。B3 mm合格B9.14导电滑触线防护板：安全可靠，符合规定要求。B无此项无此项B9.16防风防滑装置：按规定设置，功能有效，电气保护 装置有效，零件无缺损。B无此项无此项B9.17风速仪：按照规定设置，风速仪调定速度符合设计 要求。B无此项无此项B9.18防护罩：齐全完好。B无此项无此项B9.19其他

12、安全保护和防护装置：司机室固定连接牢固， 无明显缺陷，视野良好，配有灭火器和绝缘地板，各操作装置标志完好、醒目。B无此项无此项B10.1 空载 试验(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置：动作 有效可靠。A符合合格(2)各机构动作：运行平稳正常，能实现规定的 功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等 现象。A符合合格(3)液压系统：无泄漏油；润滑系统：工作正常。A无此项无此项B10.2额定载 荷试验(1)制动下滑量：无明显下滑。A符合合格(2)挠度：应符合要求。A符合合格(3)主要零件：无损坏。A符合合格B10.3静载荷 试验(1)主要受力结构件：无明显裂纹、永久变形、 油漆剥落。A符合合格(2)主要机构连接处：无松动或损坏。A符合合格验能 验B9安全保 护和防 护装置 检序 号检验项目、内容及要求检验 类别检验结果检验 结论59(3)无影响性能和安全的其他损坏。A符合合格60动翳)试验)(1)机构、零部件：工作正常。A符合合格61(2)机