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文档简介
1、81、入粗煤气脱硫塔粗煤气组成 V % (常压)膂湿法脱硫气体参数蚅h2薃CO莇CO2羆CH4螅N2蚀02聿 CmHn螄H2S螅有机硫肀 36.65薇 33.36螇 23.37袅 1.80蒁 4.44艿 0.29薆羅31.4g/Nm袂3120mg/Nm3腿螇气量:36180 Nm3 /h (干)、莅压力:0.029MPa (G)肄温度:40C葿2、入焦炉气脱硫塔焦炉气组成 V % (常压)肄出膄CO蒀CO?袇ch4腿N2芄02袁CmHn虿h2s祎有机硫(噻吩)莄 58.00节 7.00肆 2.70蚅25.00莄 4.00蚃 0.60螈 2.70蚈 4.5g/m33蒄 250mg/m3 (0.0
2、34)蝿气量:50000 Nm3 /h (干)蚃压力:0.0100.026MPa (G)蕿温度:30 40 C压力:1.38MPa (A)温度:40 C莃3、加压脱硫塔入口焦炉气组成肁H 2莈CO螆CO2螄CH4螃N2腿CmHn祎H2S膅有机硫H2O55.957.242.7925.854.142.79245mg/Nm 3325mg/Nm1.24气量:48350Nm3 /h4、三部分脱硫塔出口指标H2S 三 20mg/Nm31、粗煤气脱硫塔1台。DN5000H42106填料高度:1500+ 5000X3聚丙烯科斯特环0 100X 37 324m3循环量:550m3/h液体分布器:入塔-多管式、再
3、分布-槽盘式。2、焦炉气脱硫塔2台。DN6000H43360填料高度:1500 + 5000 X 3聚丙烯科斯特环0 100X 37467m3/台,循环量:810m3/h.台液体分布器:入塔多管式、再分布槽盘式。3、加压脱硫塔 1 台。 DN2200 H37154填料高度: 1500 + 5000 X 3 不锈钢阶梯环0 50 X 28 X 162.72m3循环量 : 300m3/h液体分布器:入塔多管式、再分布槽盘式。4、喷射氧化再生槽a粗煤气再生槽1台外筒体0 6800 内筒体0 5500 斜截筒体0 7800 喷射器 12 只,筛板 1 层孔径 15。b、常压焦炉气再生槽2台 外筒体0
4、8000 内筒体0 6700斜截筒体0 9400 喷射器 16 只/台,筛板 1 层孔径 15。C、加压脱硫再生槽1台 外筒体0 5000内筒体0 4000斜截筒体0 5600 喷射器 6 只,筛板 1 层孔径 15。湿法脱硫工艺设计须考虑的问题根据天脊高平 40-60 项目试生产经验 ,我工艺湿法脱硫工程设计时应考虑以下问题:一、脱硫部分1、脱硫塔高度、塔径设计不能过高、过大。煤气和脱硫液在脱硫塔内停留时间不宜过长,尽量减少副反应,及时将生成的单质硫送出塔外。2、脱硫塔填料和填料支撑,在保证脱硫效率的前提下,应尽量选择空隙率高的产品。3、根据吸收组分选择合适的喷淋密度和溶液循环量。4、考虑脱
5、硫液的温度控制。、再生部分1、再生槽喷射器要选择气液比较大的,并采用高位安装。2、再生槽筛板设两层,孔径为12/15。3、再生槽直径设计应考虑合适的吹风强度。4、在再生槽内考虑设静置区。5、应设置溶液配置槽。、硫回收1、应考虑清液冷却装置。以下无正文仅供个人用于学习、研究;不得用于商业用途。For P ersonal use only in study and research; not for commercial use.仅供个人用于学习、研究;不得用于商业用途。Nur f u r den pers?nlichen fu r Studien, Forschung, zu kommerZol Zwecken verwendet werden.Pour I e tude et la recherche uniquementa des fins personnelles; pasa des fins commerciales.仅供个人用于学习、研究;不得用于商业用途。mo 刀 bKO g刀刃 jiiogeHKO mopMeno 刀 b3ygaiacH6yqeHusc 刀 egoB u Huego 刀冰Hbiucno 川 b3OBaT
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