焊接工艺评定(σ5-Q235B-焊态

1、湖南益东化工机械有限公司压力容器焊接工艺评定报告编号:WPQ01材质:Q235B规格:S 5mm焊接方法:焊条电弧焊热处理状态:焊态内容提要:1、预焊接工艺规程 2、焊接工艺评定报告 3、施焊记录 4、焊缝外观检验报告 5、材质证书 6、无损检测报告 7、理化试验报告共2页 第1页预焊接工艺规程（P WPS01）单位名称湖南益东化工机械有限公司预焊接工艺规格编号PWPS01 日期2012-5-6所依据焊接工艺评定报告编号WPQ01焊接方法：焊条电弧焊(SMAW)机械化程度:手工焊接接头:60衬垫（材料及规格）焊缝金属其他士 5 正 2、正7简图（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序坡

2、口形式：V型坡口母材:类别号 Fe-1组别号1 与类别号 Fe-1组别号相焊或标准号：GB/T3274 材料代号Q235B与标准号GB/T3274材料代号Q235B相焊对接焊缝焊件母材厚度范围2.5 10mm管子直径、壁厚范围：对接焊缝2.5 10mm角焊缝不限其他填充金属:焊材类别:FeT-1-1焊材标准:NB/T47018-2011 GB5117-1995填充金属尺寸:焊材型号:E4303焊材牌号（金属材料代号）J422填充金属类别:焊条其他：/对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:0 10mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:不限耐蚀堆焊金属化学成分（%）SiMnCrNiMoTiNb其他: 注：对每一

3、种母材与焊接材料的组合需分别填表。共2页 第2页焊接位置:焊后热处理:对接焊缝的位置平位保温温度（C）立焊的焊接方向：（向上、向下）保温时间范围（min）角焊缝位置立焊的焊接方向：（向上、向下）预热:气体:最小预热温度气体种类混合比流量（L/min）最大道间温度250 C保护气体保持预热时间尾部保护加热方式背面保护电特性:电流种类直流（DC）极性正极焊接电流范围（110160电弧电压（V）24 26焊接速度范围（cm / min)10 16钨极类型及直径喷嘴直径（mm）焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）焊丝送进速度（cm/min ）（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表焊道/焊层焊

4、接方法填充金属）焊接电流牌号直径极性电流（A）电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(kj/cm )SMAWJ422正极11012024-2610 12SMAWJ422正极14016024 2614 16SMAWJ4220 4.0正极14016024 2612 14技术措施:摆动焊或不摆动焊焊前清理和层间清理砂轮清理单道焊或多道焊（每面）正面多道焊、反面单道焊导电嘴至工作距离（mm）其他：环境温度 0 C 相对温度V 90 C日期12-6-17审核编制摆动参数背面清根方法 碳弧气刨清根砂轮机打磨单丝焊或多丝焊锺击日期批准日期共2页第1页焊接工艺评定报告单位名称湖南益东化工机械有限公司焊接

5、工艺评定报告编号WPQ01预焊接工艺规程编号:WPQ01手工焊条电弧焊焊接方法焊条电弧焊机动化程度：（手工、机动、自动）接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）=母材:材料标准GB/T3274保温温度（C ）材料代号Q235B保温时间（h）类、组别号 Fe-1-1与类、组别号 Fe-1-1相焊保护气体：无种类混合比流量（cm/L）厚度5mm直径尾部保护气其他:背面保护填充金属:电特性:焊材类别FeT-1-1电流种类直流焊材型号NB/T47018-2011 GB5117-1995极性正接焊材牌号钨极尺寸焊材标准E4303焊接电流（A）110155155焊材规格J4

6、22电弧电压（V）242524焊缝金属厚度5mm焊接电弧种类焊后热处理:其他:焊接位置:其他：其他：最大线能量W21技术措施:对接焊缝位置角焊缝位置预热温度（C）预热温度（C）道间温度（C）平焊方向方向室温（25）250焊接速度（cm/min）摆动或不摆动摆动参数多道焊或单道焊（每面）多丝焊或单丝焊121513不摆动一面单道，一面多道其他:其他:共2页第2页拉伸试验:试验报告编号:2012-ZJ-08-02- （ 01）结论:合格（详见报告）弯曲试验:试验报告编号:2012-ZJ-08-02- （ 01）结论:合格（详见报告）冲击试验:试验报告编号:2012-ZJ-08-02- （ 01）结论:合格（详见报告）试验报告编号:金相检验（角焊缝） 结论:无损检验:RT:合格试验报告编号:BG/JY-YD-12-01UT:试验报告编号:MT :试验报告编号:PT:试验报告编号:其他耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%）SiMnCrNiMoTiNb化学成