焊接工艺评定(δ12-Q235B-焊态

1、湖南益东化工机械有限公司压力容器焊接工艺评定报告编号:WP Q02材质:Q235B规格:S 12mm焊接方法:焊条电弧焊热处理状态:焊态内容提要:1、预焊接工艺规程 2、焊接工艺评定报告 3、施焊记录 4、焊缝外观检验报告 5、材质证书 6、无损检测报告 7、理化试验报告预焊接工艺规程（pWP S02）单位名称湖南益东化工机械有限公司预焊接工艺规格编号Pwp s02日期2012-5-6所依据焊接工艺评定报告编号WPQ02焊接方法 焊条电弧焊 （SMA W）机械化程度:手工焊接接头:衬垫（材料及规格）焊缝金属其他60 士 5简图（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序坡口形式：V型坡口母

2、材:类别号 Fe-1组别号1 与类别号 Fe-1组别号相焊或标准号：GB/T3274 材料代号Q235B与标准号GB/T3274材料代号Q235B相焊对接焊缝焊件母材厚度范围12 24mm管子直径、壁厚范围：对接焊缝12 24mm角焊缝不限其他填充金属:焊材类别:FeT-1-1焊材标准:NB/T47018-2011 GB5117-1995填充金属尺寸:焊材型号:E4303焊材牌号（金属材料代号）J422填充金属类别:焊条其他：/对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:0 24mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:不限耐蚀堆焊金属化学成分（%）SiMnCrNiMoTiNb其他：/ 注：对每一种母材与焊接材料的组

3、合需分别填表。焊接位置:焊后热处理：/对接焊缝的位置平位保温温度（C）立焊的焊接方向：（向上、向下）保温时间范围（min)角焊缝位置立焊的焊接方向：（向上、向下）预热:气体:最小预热温度气体种类混合比流量（L/min）最大道间温度250 C保护气体保持预热时间尾部保护加热方式背面保护电特性:电流种类直流（DC）极性正极焊接电流范围（A)140170电弧电压（V）24 26焊接速度范围（cm / min)10 16钨极类型及直径喷嘴直径（mm）焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）焊丝送进速度（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表焊道/焊层焊接方法填充金属）焊接电流牌号直径极性电流（A）

4、电弧电压（V）焊接速度(cm / min )线能量(kj/cm )SMAWJ422正极14016024 2610 12SMAWJ422正极18021024 2614 16SMAWJ4220 4.0正极16017024 2612 14技术措施:摆动焊或不摆动焊焊前清理和层间清理砂轮清理摆动参数单道焊或多道焊（每面） 正面多道焊、反面单道焊导电嘴至工作距离（mm）其他:日期12-6-17审核编制背面清根方法 碳弧气刨清根砂轮机打磨单丝焊或多丝焊锺击日期批准日期单位名称焊接工艺评定报告编号焊接工艺评定报告湖南益东化工机械有限公司WPQ02预焊接工艺规程编号:PWPS02焊条电弧焊焊接方法焊条电弧焊机

5、动化程度：（手工、机动、自动）接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）手工母材:材料标准材料代号反4反面碳弧气刨清根GB/T3274Q235B类、组别号 Fe-1-1与类、组别号 Fe-1-1相焊厚度12mm直径其他:填充金属:焊材类别FeT-1-1焊材型号E4303焊材牌号J422焊材标准NB/T47018-2011 GB5117-1995焊材规格焊缝金属厚度12mm其他:焊接位置:对接焊缝位置角焊缝位置预热:预热温度（C）道间温度（C）其他:平焊方向方向室温丄20）200焊后热处理:保温温度（C）保温时间（h）保护气体：无气体种类混合比保护气体尾部保护背面保

6、护电特性:电流种类极性钨极尺寸焊接电流（A）电弧电压（V）焊接电弧种类流量（L/min ）直流正接150180165232625其他：最大线能量W 25技术措施:焊接速度（cm/min）摆动或不摆动摆动参数多道焊或单道焊（每面）多丝焊或单丝焊其他:111412不摆动一面单道，一面多道拉伸试验:试验报告编号:2012-ZJ-08-02- （02）结论:合格（详见报告）弯曲试验:试验报告编号:结论:合格（详见报告）冲击试验:试验报告编号:结论:合格（详见报告）2012-ZJ-08-02- （ 02）2012-ZJ-08-02- （ 02）试验报告编号:金相检验（角焊缝） 结论:无损检验:RT:合格试验报告编号:BG/JY-YD-12-02UT:试验报告编号:MT :试验报告编号:PT:试验报告编号:其他耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%）SiMnCrNiMoTiNb化学成分测