生产计划控制程序

1、xxxx包装有限公司生产计划控制程序文件编号QP-10版本号A/0生效日期20xx-xx-xx页码第1页，共5页1.目的编制本程序的目的在于对产品的生产过程进行合理有效的计划、控制，更好的满足客户订 单的需求。2.适用范围本程序适用于本公司产品生产的计划控制。3.职责3.1计划仓储部计划组负责生产计划的制定、管控及生产进度的跟踪（工作单的下达），生产作业员协调。3.2米购组负责物料计划及物料的米购和跟踪；3.3业务部部负责将客户订单及预测输入 SAP系统，并提供书面资料；3.4生产与设备管理部设备部、模修组按时提供设备、模具的保养计划；3.5生产与设备管理部生产部按生产计划实施生产；3.6计划

2、仓储部仓储组负责物料的收、发、存工作；4.定义：（无）5.程序流程内容和要求引用程序/输出/记录5.1生产计划安排前提条件5.1.1新产品安排投产或EO试产前，技术部必须指定相关的 BOM、工艺 路线及工作中心等相关文件，并及时分发到相关部门。5.1.2技术部依据5.1.1指定的相关文件在系统中建立相关项目主文件、BOM、工艺路线和工作中心，具体按产品数据维护作业规范执行。产品数据维护作业规范5.1.3技术部必须及时将客户确认的产品确认书或内部产品确认书（含电子邮件）告知计划组和生产部，没有以上资料支持计划组不予安排生产。产品确认书5.1.4技术部必须确保产品数据的及时性、准确性。5.2生产计

3、划依据文件编号QP-10版本号A/0生效日期20xx-xx-xx页码第2页，共5页5.2.1根据客户提供预测（FC），计划组进行RCCP分析后，与业务部部讨 论确定业务部预测（SF），然后将预测数据输入系统；客户订单直接输入系 统。订单管理作业规范5.2.2.技术部提供新产品开发的资料，每月25日前将下月试模/打样和试产需求提交计划组。试模/打样通知单5.2. 3 .计划组将试模、打样、试产等作业以工作单形式输入系统；5.2.4.设备部每月25日前将下一月的设备保养计划和模具保养计划及时分 发到计划组。5.2.5.品质管理部及时将确认需要返工的产品开出返工通知单分发到 计划组，具体按不合格品控

4、制程序执行。返工通知单不合格品控制程序5.3主生产计划的生成（MPS重新生成）5.3.1.计划员在确认数据信息（预测和订单、库存数量、完工数据等）的更 新状态后，运行MPS重新生成操作，生成 MPS明细消息处理。5.4查询并处理MPS明细信息5.4.1.计划组通过系统中“MPS明细信息处理”查询主生产计划的建议信息。5.4.2.采购部根据确定的MPS结果在系统中运行 MRP ,并根据MRP运 行结果安排好物料采购及物料供应计划，具体按采购作业控制程序执 行。采购作业控制程序5.5订单评审5.5.1.对于一般订单，计划组评审交期给到部门经理审核后，回复客户。订单管理作业规范5.5.2对于特殊订单

5、（如客户交期冲突、无法满足客户需求等），需组织业 务部、采购、生产等，开会评审后，再将交期回复给到客户。文件编号QP-10版本号A/0生效日期20xx-xx-xx页码第3页，共5页5.6工作单的下达561.计划组评审认可的MPS运行结果系统会自动生成生产派工单， 计划组在工作单中确定对应的物料单和工艺路线， 并结合MRP运行的结果 和物料的采购进度，再确定工单的开始日期和完工日期。生产派工单5.6.2.计划组将生产派工单在系统中打印后由主管或经理审批后，下发到生产部组织生产。5.7生产排程5.7.1.计划组以工作中心为顺序，根据客户交期优先、物料满足生产计划 需求优先和生产成本低优先的原则进行

6、排产，列出每周生产作业安排表 交经理签核后与工作单一起发放到相关部门。每周生产作业安排表5.8生产计划的制定及管控5.8.1计划组部每周四根据客户的订单及预测信息，更新每周生产作业安排表，并于每周五与车间负责人进行下周计划确认。5.8.2.物料的发放具体按工作单管理作业规范执行，在执行工作单中 出现差异造成超额用料时，生产部应填写超额领料单经计划仓储部经理审核，生 产厂长批准后仓库方可发料，具体按超额领料操作规范执行。超额领料单超额领料操作规范5.8.3.生产资源由计划组统一调配，工作单各执行部门依据计划组的生产 计划安排表及工作单组织和安排生产。5.8.4.计划组依据每周生产作业安排表、机台

7、生产单和生产日报 表跟踪了解工作单的执行情况，并根据实际情况调整生产计划，协助生 产的顺畅执行。机台生产单生产日报表5.8.5.在执行生产过程中，若客户要求对订单进行变更，计划组将根据变更要求及工作单被执行的情况，决定是否调整生产计划，具体按订单管 理作业规范执行。订单管理作业规范文件编号QP-10版本号A/0生效日期20xx-xx-xx页码第4页，共5页5.8.6.计划组根据变更要求及时调整生产计划，若因客户的变更造成公司 财产的损失，计划仓储部负责组织相关人员对相关损失进行统计，业务部 部负责与客户沟通赔偿事宜。5.8.7.若因生产异常、物料不能及时供应等原因造成不能按时完成生产工 单，延

8、迟交货的，生产部应及时将相关信息以书面形式或 E-MAIL反馈到计 划组，计划组与经理沟通后，再与客户进行沟通解决。5.9工作单的完工结算5.9.1.工作单完工、产品缴库后，财务应根据计划组提供的“产品完工单” 进行结工单，具体按工作单管理作业规范执行。产品完工单工作单管理作业规范6.0相关文件米购作业控制程序 不合格品控制程序 仓库管理作业程序 工单管理作业规范 订单管理作业规范7.0相关记录（见5.0输出/记录）8.0流程图（见下一页）xxxx包装有限公司生产计划控制程序文件编号QP-10版本号A/0生效日期20xx-xx-xx页码第5页，共5页xxxx包装有限公司生产计划控制程序文件编号QP-10版本号A/0生效日期20xx-xx-xx页码第6页，共5页计划仓储部业务部技术部车间生产预测销售预测1物料需求计划 流程II1作中心维护1一J产能分析L编制生产计划审批是生产计划调整否是达派工单 /委外米购订单追加订单通知车间完成后及时停机退料车间待计划通知生产下达派工单/合格证/领料单生产报工销售管理部下达 已经评审的订单提供工艺卡、配 方卡、包装标准、 检验标准订单关闭订单变更申请是否审批订单数增加卜订单数减少I生产交期变更单撤消通知车间停机退料产品制造编制部门：计划仓储部编制：审核：批准：文