铁路室外设备日常养护方案_精选

1、 精编范文 铁路室外设备日常养护方案温馨提示：本文是笔者精心整理编制而成，有很强的的实用性和参考性，下载完成后可以直接编辑，并根据自己的需求进行修改套用。铁路室外设备日常养护方案 本文简介：室外设备日常养护作业指导书室外设备日常养护作业通用流程图工作前的准备：1召开准备会, 布置当日工作及安全注意事项2准备工具材料及劳动防护用品并检查召开总结会访问车站值班员设备运行情况查看分析集中监测信息办理销记作业完毕后检查确认设备正常室外设备日常养护作业联系登记室外设备日常养护作业通用程序及标准铁路室外设备日常养护方案 本文内容：室外设备日常养护作业指导书室外设备日常养护作业通用流程图工作前的准备：1召开

2、准备会, 布置当日工作及安全注意事项2准备工具材料及劳动防护用品并检查召开总结会访问车站值班员设备运行情况查看分析集中监测信息办理销记作业完毕后检查确认设备正常室外设备日常养护作业联系登记室外设备日常养护作业通用程序及标准工作项目工作内容标准及要求图例一、准备会作业负责人组织全体人员召开准备会1.作业负责人布置当日日常养护任务2明确人员分工、时间、作业地点和关键事项3针对当日作业特点布置安全注意事项及安全卡控措施4班前安全教育, 学习典型案例和事故通报5在班组综合管理台账内逐项记录班组台帐标准写实二、作业准备1工具、仪表及材料检查工具仪表齐全, 性能良好材料型号规格符合要求2着装及防护用具检查

3、作业人员着对比服, 戴安全帽、穿绝缘鞋, 携带培训合格证, 上岗证安全防护员穿防护服（佩戴防护臂章）, 携带防护员培训合格证、对讲机（配合电话）口笛、口哨、施工防护记录本、照相机三、收集设备运用信息1查看分析集中监测信息按集中监测信息分析指导书执行, 了解设备的特性和运用状态2访问值班员向值班员了解近期设备运用情况四、登记联系驻站联络员向车站值班员登记申请1在行车设备检查登记薄内登记2经车站值班员签认同意后, 及时通知作业人员五、建立室内外防护室外防护员与驻站联络员联系确认1室外安全防护人员提前进行通话试验, 确保与驻站联络员通信畅通2室内驻站联络员随时掌握行车运行动态情况, 及时通知室外防护

4、员做好安全防护上道作业时劳动安全“九严禁”（1）严禁未设安全防护进行上道作业。（2）严禁不戴安全帽、班前饮酒者上道作业。（3）严禁在道心、枕木头、两线路间行走、站立和坐卧。（4）严禁在上道作业过程中接打手机。（5）严禁防护人员参与和防护无关的工作（6）严禁在运行中的机车、车辆前通过。（7）严禁不使用安全带在高柱信号机梯子外侧作业。（8）严禁民工无职工监护上道作业。（9）严禁“三新”人员未经安全培训单独上道作业。上道作业时劳动安全“六必须”（1）必须按规定携带和正确使用劳动保护用品。（2）必须设专职防护员进行安全防护。（3）防护员必须按标准用语复诵互答、警示鸣笛。（4）防护员必须督促并落实确认作

5、业人员全部下道避车。（5）防护员距作业点的距离必须白天在20米、夜间在5米以内, 风力灭火机除雪时防护员必须在10米以外, 20米以内进行防护。（6）作业人员接有车通知时, 必须立即停止作业, 下道躲避列车, 并将机具、材料放在安全位置, 立岗面迎列车通过。3室外安全防护员做好室外作业人员及时下道躲避列车等安全防护工作4在施工防护记录本内做好记录六、养护作业按照单项设备现场作业流程及程序和标准完成七、销记驻站联络员向车站值班员办理销记1日常养护任务全部完成后, 作业负责人通知驻站联络员确认控制台显示2驻站联络员确认控制台显示均正常后办理销记手续3销记后任何人员均不得上道八、召开总结会作业负责人

6、召集作业和防护人员召开总结会各作业人员报告任务完成情况和设备质量对未克服的设备缺陷作业负责人提出下一步整治要求作业负责人对总结当日作业情况在班组综合管理台账内逐项记录色灯信号机日常养护现场作业流程主丝转副丝时更换灯泡外部注油基础硬化面检查信号机箱盒检查信号机机构检查信号机外观检查编号：LD-XHJ-001色灯信号机日常养护现场作业程序及标准版本号：1.0设备描述色灯信号机按用途分为进站、出站、通过、进路、预告、接近、遮断、驼峰、驼峰辅助、复示、调车信号机, 信号表示器。色灯信号机按结构分为高柱和矮型两种, 由单机构或多机构组成。设备写真带发车表示器的矮型四显示出发信号机作业项目1检查机构、机柱

7、外观良好, 基础稳固, 油饰良好, 限界标记清晰, 机构加锁良好；2检查梯子有无损伤；3检查箱盒有无损伤、漏水；4检查箱盒加锁良好；5信号机透镜及基础面清扫、保证清洁；6当主丝断丝转副丝时, 应及时更换灯泡并记录和试验。人员要求室内设驻站联络员, 室外设专职安全防护员周期每月不少于2次工具仪表套筒（5mm、6mm）、活口扳手（250mm、300mm）、梅花扳手（22/24mm）、卷尺（3m）、一字螺丝刀（75mm、150mm、250mm）、十_大于2mm绝缘轨缝应保持在6-10mm, 高低相差不大于2mm2.绝缘外观检查轨端绝缘外观完好, 与钢轨接头保持平直, 绝缘轨缝处无肥边和杂物, 槽形绝

8、缘与夹板相吻合, 无破损, 绝缘管垫齐全无破损。3.扣件碰夹板检查绝缘处无工务扣件碰绝缘夹板, 枕木方正, 枕木螺栓与绝缘螺栓不相碰。扣件不得碰夹板和绝缘螺栓4.胶接式绝缘测试胶接式绝缘接头与夹板的绝缘电阻值应大于1M, 潮湿状态下不得小于1K, 对小于1M的应联系工务整治克服, 下发配合作业通知单。使用MF-14万用表1K电阻档进行测试三、各部杆件绝缘检查1.杆件外观检查各种轨距杆、道岔连接杆部位绝缘及道岔安装装置绝缘外观检查良好, 无造成混电的可能。各杆件绝缘良好, 管垫齐全2.杆件绝缘测试粘接式绝缘轨距杆、地锚拉杆绝缘电阻值应大于1M, 对小于1K的应下发配合作业通知单, 联系工务整治克

9、服。地锚拉杆应使用带有绝缘的轨距杆。对轨距杆和地锚拉杆用电流卡钳测试, 应无电流通过。地锚拉杆漏电流测试四、轨端接续线检查轨端接续线外观检查轨端接续线应无影响强度的伤痕, 焊接牢固；导接线应密贴钢轨夹板, 达到平、紧、直, 绑扎良好。轨端接续线达到“平、紧、直”, 绑扎良好塞钉与塞钉孔要全面紧密接触, 油漆封闭良好；塞钉打入深度最少与轨腰平, 露出不超过5mm。塞钉头用白色油漆封闭ZD6道岔日常养护现场作业流程设备外部清扫、注油道岔定反位状况检查道岔各部绝缘检查转辙机外部各部位检查箱盒、电缆盒外部检查编号：LD-DC-ZD6-001ZD6道岔日常养护现场作业程序及标准版本号：1.0设备描述ZD

10、6型电动转辙机主要由电动机、减速器、自动开闭器、主轴、动作杆、表示杆、移位接触器、底壳及机盖等组成设备写真作业项目1箱盒、电缆盒外部检查；2转辙机外部各部位检查;3道岔各部绝缘检查；4道岔定反位状况检查；5设备外部清扫、注油。人员要求室内设驻站联络员, 室外设专职安全防护员周期每月不少于2次工具仪表手锤、套筒（5mm、6mm）、活口扳手（250mm、300mm）、梅花扳手（22/24mm）、卷尺（3m）、一字螺丝刀（75mm、150mm、250mm）、十_大肥边。尖轨无翘头、弓背等病害。尖轨尖轨爬行不超标, 爬行不大于20mm。基本轨无横移现象。滑床板无连续空吊板。表示杆的销孔旷量应不大于0.

11、5mm；其余部位的销孔旷量应不大于1mm。销孔旷量不能超标各杆件穿越轨底的各种杆件, 距轨底的距离应大于10mm, 距离石碴不少于20mm。道岔安装方正, 密贴调整杆、表示杆、尖端杆、第一连接杆与直股基本轨相垂直, 各杆的两端间与直股基本轨垂直线的偏差均不大于20mm；电动转辙机机壳纵侧面的两端与直股基本轨垂直距离的偏差不大于10mm；各种道岔拉杆, 其水平方向的两端高低偏差不大于5mm（以两基本轨工作面为基准）。各部螺栓检查紧固, 防松措施良好, 开口销齐全, 开口销劈开角度应60O90O之间。防松卡作用良好开口销符合标准转换设备中的各种传动拉杆、表示连接杆及导管等的螺纹部分的内、外调整余量应不少于10mm；密贴调整杆的空动距离应在5mm以上。空动距离应大于5mm三、道岔各部绝缘检查安装装置绝缘检查丁字铁、L铁及安装装置绝缘齐全完好, 使用万用表测试绝缘性能良好四、道岔定反位状况检查道岔扳动试验、观察定反位密贴检查尖轨尖端各牵引点小于0.2mm。定反位缺口检查, 第一牵引点缺口标准在1.5mm0.5mm范围内, 第二牵引点缺口标准应不大于7mm。顶铁作用检查, 顶铁作用良好, 与尖轨间隙不大于1.5mm, 也不能出现顶死现象。