直流电动机定子绕组常见故障处理技巧

1、直流电动机定子绕组常见故障处理方法直流电动机定子绕组包括主磁极励磁绕组和换向极绕组，有的电动机 还有补偿绕组等。定子绕组的常见故障有绕组开路、匝间短路、绝缘 电阻过低以及检修后绕组接错等。1. 定子绕组开路。如果仅是励磁绕组开路，则没有励磁电流，电动 机在加有电枢电压时会产生飞车事故， 这时若不及时停机，将会造成 严重的后果。如果是换向绕组或补偿绕组开路，则电枢中没有电流, 电动机将停止运行。定子绕组开路故障的检查方法很简单，可用万用表或绝缘电阻表分 段对各个绕组线圈进行检查。处理方法：如果断点明显，只需将断线重新焊接起来并作绝缘处理 即可；如果断点看不见，无法作局部修理，则只好重绕绕组。2.

2、 励磁绕组匝间短路。励磁绕组出现匝间短路故障时，会使电刷火 花增大，加剧电动机的振动。励磁绕组匝间短路故障的检查方法有交流降压法和直流降压法两 种。交流降压法是将220V交流电源经过调压器降压或将 220V电源经 灯泡降压后加到励磁绕组两出线端上，然后用交流电压表逐次测量每 个磁极励磁绕组上的电压。如果测得某一磁极绕组的电压值比其余磁 极绕组的电压值小，则说明该磁极绕组存在匝间短路故障。+ 0I10V-A图 励磁绕组匝间短路故障的检查方法直流降压法与交流降压法相同，只不过是将110V直流电源加到励磁 绕组两出线端上而已。如果励磁绕组中只有少数几匝短路， 则用直流 电测量很难判断，宜改用交流降压

3、法。因为交流电磁感应会使故障点 严重发热，故很容易检查出来。处理方法：如果绕组匝间短路点明显，短路匝数又不多，则可作局 部修理，否则只好重绕绕组。3. 定子绕组对地短路。定子绕组严重受潮、绝缘损伤、导线碰及铁 心，都会引起对地短路故障。严重受潮的电动机投入运行，会造成绝 缘进一步恶化而损坏电动机。如果定子绕组只有一点接地，电动机尚 能运行（也是不允许的）；如果定子绕组有两点接地，则可能会引起 短路故障而烧坏绕组。定子绕组对地短路故障的检查方法如下：先用绝缘电阻表测量绕组 的对地绝缘电阻，以判断是电动机严重受潮还是绕组有对地短路故 障。如果证实是绕组接地，则打开励磁线圈（或换向线圈）之间的连接线

4、，用绝缘电阻表或万用表逐个检查，直至查出是哪个线圈发生故 障。最后，为了找到确切的短路点，可以将220V电源串一只灯泡（降 压用）后去接通故障线圈的两出线端。如果发现某处有放电声、电火 花或冒烟，则短路点就在此处。处理方法：如果对地短路是由电动机严重受潮引起的，则只要经过 干燥处理（必要时作浸漆处理）就可恢复正常；如果对地短路是由绝 缘损坏所致，则应作局部绝缘处理。导线损伤较严重者，还需焊接损 伤的导线；当无法作局部绝缘处理时，只好重绕绕组。4. 换向绕组和补偿绕组短路。当换向绕组及补偿绕组有短路点时, 电动机电刷火花增大，绕组短路处会出现放电现象，短路处会发热、 灼伤。由于换向绕组和补偿绕组

5、的电阻较小，通常用电桥测量各个极绕组的电阻值。正常时，各极绕组电阻值相互的差别不超过士5%测得阻 值小的，便是故障绕组。处理方法：局部处理或重绕绕组。局部补焊时，先将烧损部位用锂 刀修整成较整齐的缺口形状，再取同样厚薄的扁铜线制成与缺口一样 的形状，嵌入缺口内，采用银铜焊将两者焊接牢固，然后用锂刀和砂 布修理平整，包缠好绝缘。如果导线烧伤严重，作局部补焊困难时, 可切断烧伤部分的导线，重新对接上一段同规格的铜线即可。注意, 两导线应成45斜角对接。如果无法作局部处理，则只好重绕绕组。5. 励磁绕组个别线圈极性弄错。励磁绕组个别线圈极性弄错时，将 出现电动机起动困难、力矩减小、轻负载时转速上升、发电机输出电压过低等现象。极性弄错的检查方法是：在励磁绕组中通入直流电，用指南针进行 检查。正常时，各个磁极的 N S极是按顺序循环排列的。6. 换向绕组和补偿绕组极性弄错。换向绕组及补偿绕组极性弄错时, 电动机电刷火花异常强烈。检查方法也是用指南针来判断，当各磁极 顺着直流电动机旋转方向排列时，其相应的磁极极性应符合表