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文档简介
1、、产品特点、主要用途及适用范围本绞车是根据企业标准Q/HBJ002-2004块式制动矿用提升绞车 和中华人民共和国机械行业标准 JB/T4287-1999块式制动矿用提升绞 车设计制造的产品。主要适用于煤矿、金属、非金属矿作提升和下放 物料之用。1、绞车的工作条件本绞车应置于环境温度为 5C 40 C,海拔高度不超过1000m的 机房内工作;对于海拔高度超过 1000m时,需要考虑空气冷却作用和 介电强度的下降,选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计 和使用。警告:(1 )绞车严禁超负荷运行!(2 )本绞车严禁用于载人!(3)绞车工作周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等含 量不得
2、超过煤矿安全规程中所规定的安全含量!2、绞车型号的表示方式:卷筒直径1.2m,卷筒宽度为1.0m,单卷筒隔爆型采用无级机械行 星调速的带式制动矿用提升绞车的型号为:二、结构特征及工作原理本绞车由下列主要部分组成: 电动机、行星齿轮减速器、 主轴装置、 底座、制动器、启动器等。各主要组成部分的结构特征如下:1、电动机型号: YB280M-62、行星齿轮减速器 行星齿轮减速器的左端支承在调整器的轴上, 右端支承在滚动轴承 座上,中心齿轮采用浮动装置。行星机构内有润滑脂润滑,机械左端盖 上装有加油孔,并用螺塞密封。3、主轴装置 主轴装置由卷筒齿轮、制动轮、主轴、滚动轴承等组成。卷筒固定 在卷筒支轮和
3、制动轮上。主轴支承于滚动轴承上。卷筒上装有木垫板以 减少钢丝绳的磨损。4、机座 机座由槽钢、角钢和钢板焊接而成。5、制动器 制动器由制动闸瓦和杠杆机构组成。制动带用煤矿井下用聚合物 (应符合 M113 的规定)铆接固定在闸瓦上。制动闸瓦上装有调节螺母 以保证制动闸瓦与制动轮之间的一定间隙, 杠杆的一端装有带棘轮装置 的操作杆,可使卷筒迅速制。6、行星机构启动器启动器是启动带和杠杆组成。启动带用煤矿井下用聚合物(应符合 MT113的规定)铆接固定在钢带上。启动带上装有调节螺母以保证启 动带与内圈之间的一定间隙。杠杆的一端装有带棘轮装置的操纵杆,可 使内齿圈慢慢刹住从而使卷筒慢速启动。三、技术特征
4、型号JTKB-1.2 X1.0W卷筒个数1直径mm1200宽度mm1000钢丝绳最大静张力KN30钢丝绳最大静张力差KN30钢丝绳最大直径mm20破断拉力总和KN270钢丝绳速度m/s2.0传动比23卷筒容绳量m一层154二层311三层488电动机型号280M-6功率KW75转速r/min1000四、外形尺寸及重量型号JTK-1.2 X1.0W外形尺寸(LW H) mm4222X1960X1650整机重量kg4650五、绞车的润滑绞车的运转部位在使用时应及时、充分地进行润滑,以保证绞车安全运转并延长使用寿命。润滑剂不得有灰尘、污垢及水等杂质。行星机构变速器齿轮采用润滑脂。减速器齿轮采用30 #
5、齿轮润滑油。加油时仔细清除加油口处的灰尘,以免其随油进入减速箱内。滚动轴承采用3#钙基润滑脂,其填充量不得超过轴承空腔的2/3。开式传动应在每工作100小时涂3 #钙基质润滑脂一次。齿轮表面 应经常保持一层薄薄的润滑脂。涂油前应擦去齿轮表面脏物。新出厂或大修后的绞车,在运转100小时后,须更换减速器润滑油,清除新零件转动表面磨落的金属细屑,以防止零件加剧磨损。六、安装及调试绞车在使用前须进行检查,查看零件有无缺件及损坏情况并进行空 转8小时。在地面安装时可按安装图进行施工。 临时安装时必须安装在平坦的 底板上。如底板不平应垫枕木,当绞车平稳后再用四根木桩撑实。绞车安装完毕后,必须认真检查下列项
6、目:1、传动零件的啮合情况;2、齿轮箱的润滑油;3、螺栓连接是否紧固;4、操作及制动装置的工作可靠性;5、电器设备的接地情况;6、钢丝绳在卷筒上固定情况;七、试运转与操作绞车的操作极为简单。绞车设有两个手把,左边一个是供卷筒启动 和调速用的,右边一个手把是供卷筒工作制动用的。开车前应先用右边 的手把刹住卷筒,松开左边的手把,打开电动机让行星变速器内齿圈空 转。然后,左手慢慢刹住内齿圈,同时右手慢慢打开卷筒制动器,使内 齿圈的转速由高速慢慢降到零,卷筒的转速从零慢慢升至工作转速,从 而实现绞车慢速启动的目的,使卷筒转动并缠绕钢丝绳进行工作。停车 时,先将左手慢慢松开,右手把同时慢慢刹住。最后,关
7、闭电动机。在 短时间停车时可不关闭电动机。绞车基本上是靠信号联系来进行工作的,因此,司机在未获得工作 信号前不得任意开车。在操作中应注意以下事项:1、开动电动机前,卷筒制动器必须刹住,启动器必须松开。2、平巷放车时要使绞车的速度与人推车的速度相协调,避免钢丝绳放出过多3、应时刻注意制动器和启动器的工作情况。如果制动器或启动不 灵就应加以调整。制动器和启动器上的油脂污物必须擦拭干净。绞车如 发生不正常的现象或温升超过65 C时应立即停车检查。4、绞车工作时不得将两个操纵手把同刹住。5、应定期查看润滑情况。6、绞车不可超过额定牵引力进行工作。7、绞车必须由专职司机操作并应持有操作证。八、保养、维修
8、和安全做好维修保养工作是保证机器正常运转及安全生产的必要条件, 是提高绞车使用寿命的重要措施。1、保养与维修:(1)司机上班时必须对绞车各部分认真检查及保养。工作前应开 空车使其运转。在使用过程中注意润滑状况是否良好。绞车出现故障疑 象时不得勉强继续工作,应通知并协助检修工人清除故障。下班时应清 除脏物,电动机上不得堆积煤尘,如果绞车长时间闲置不用,应采取适 当的措施加以保护,预防锈蚀损坏。维修工人必须经常检查绞车的使用情况。并应指导司机操作,协助 处理临时产生的故障,定期对绞车做一次全面检查。在检查过程中应做 好记录,为绞车修理做好准备。(2)修理:绞车必须有计划按时间进行小、中修理。(3)
9、拆卸:绞车大修时按下列次序拆卸。a)制动器装置。b)电动机、启动器。c)主轴装置。d)行星机构变速器及减速器。然后应将各部分分别拆成零件。(4)装配:零件经拆洗和更换后,应按照拆卸时的相反次序进行 装配。装配完毕加润滑油脂检查试车,待符合要求后再进行油漆更新。2、安全技术(1)绞车挂上钢丝绳和提升容器,首先要做过卷,深度指示器失 效等保护试验, 然后运转 30 分钟,检查机械和电气部分的安全可靠性。 在绞车的使用过程中,应定期检查各安全保护装置的安全可靠性。(2)绞车在使用过程中若突然停电,应保证产品安全制动。同时 应对深度指示器的位置重新校正。( 3)绞车的制动装置应定期进行检查,保证其制动
10、性能。 定期和更换新的制动闸后,必须重新调整制动器,闸瓦与制动 轮的接触面积,使其不少于可接触面积的 80% 以上方可使用。( 4)电力液压推动器有漏油现象时应及时检修待压力稳 定后才能使用。九、JTKB - 1.2 X1.0W 易损件明细表序号代号名称材料数量备注1JTKB1.2-3.2刹车带煤矿井下聚合物1.应 MT113-1995的规定2JTKB1.2-1.5木衬榆木36十、JTKB-1.2 X 1.0W电机及电配套件明细表序号型号名称及规格数量备注1280M-6隔爆型一相异步电动机75KW1000r/mi n12KBX-5/60矿用隔爆型行程开关60V; 5A23Ed50/6隔爆型电力液压推动器1I一、随机技术文件序号名称单位数量备注1产品合格证份12产品使用说明书本13产品装箱单
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