《焊接检验相关知识》PPT课件

1、检验相关知识,内容,组对及外观检验 过程控制 WPS选择,组对及外观检验,组对检验 焊前的检验工作，主要是对组装件的位置、尺寸、坡口的型式等所作的检验。主要依据规格书、图纸、相关标准及程序文件。 基本需满足以下技术方面的要求,组对检验时坡口间隙一般控制到24mm（或根据WPS要求或根据业主及第三方要求），若间隙过小，要采取打磨的方式来处理，处理时要保证不能伤害坡口面;若间隙过大，可以采取长肉的方式处理，咱们都会有相应的长肉程序，一般象TKY节点长肉到坡口尖的对面，但要注意不能长肉到坡口尖外去，尽量靠里长肉以保证焊缝的熔透，象V形坡口一般长肉在坡口面上，长肉时一定是整个坡口一起长起来，长完肉打磨

2、处理后应该跟切割出的坡口面基本一样,组对检验时碰到的钝边方面的问题一般都是过大，这时也是采取打磨的方式处理，同时也不能伤害坡口面，但平时往往会碰到一个问题，就是磨完钝边后坡口间隙反而超了，所以平时检验时要注意。再就是坡口面过小，这时也是要进行打磨处理，打磨时也是要整个坡口面同时进行，一定不能厚此薄彼，更不能打磨出沟槽,对于单面焊双面成型的焊缝，特别是一些从背面看不到的焊缝（如TKY等）要特别注意坡口尖的背面有无氧化皮或别的影响焊接质量的东西存在，并且检TKY位置时要注意背交点的位置，同时要注意纵缝旋转，看其脚印位置的UT扫查情况。纵环缝组对时要看其有无错边情况（一般错边量纵缝不大于3.2mm；

3、环缝不大于0.2倍的管壁厚并且不大于6mm）；纵缝组对应检查其周长及椭圆度（管外径650mm，周长误差10mm， 650mm，周长误差12.7mm；管壁小于或等于50.8mm，椭圆度小于等于外直径1%与6.4mm取小值，管壁大于50.8mm，椭圆度与壁厚之比不大于1：8）在环缝接长的时间还应该控制其直线度（管长3米内控制在3mm内；管长小于12m直线度控制在10mm内；管长大于12m直线度控制在12mm内,除了以上坡口参数要保证外，检验时还要看点焊的长度是否足够（大于50mm），点焊处是否有裂纹，坡口面及坡口周围有无严重的缺肉，若有一定要补焊， 同时要保证坡口面及其周围无锈蚀、油污等,技术工作

4、满足以上几方面，检验过程中以下几方面仍很重要： 提前性 全方位 整体性,提前性,提前熟悉图纸、规格书、WPS及其它一些程序文件，进行检验之前对检验位置有一个全面的了解，如装配的位置、组对件的尺寸、要求的坡口型式、需要特殊注意的问题等。 可以将组对会出现的问题消灭在萌芽，同时可以节约现场检验花费的时间,组对过程中提前发现问题、解决问题。如组装件的表面状况、坡口面的状态及型式等。 做到提前对现场的控制，保证组对口按照工艺进行装配。 了解现场的工作进程，对现场的装配工作有个大体的判断，利于自己对下一步的检验工作进行提前的准备,全方位,组对检验要考虑全面、细致，保证组对口满足图纸及其它技术文件的要求，

5、同时要考虑组对口是否满足焊接条件，如焊接位置是否容易到达、现场的温湿度情况是否能够保证、能否有效地得到挡风、焊接变形是否能很好控制、甚至包括脚手架的搭设等。 一道组对非常漂亮的焊口不能简单有效进行焊接是没有实际意义的,整体性,整体性要求我们所在项目人员具备团队意识，每一道组对口不单单是组对检验人员一个人的事情，是各个专业共同努力的，并且各个专业要以组对口的技术信息作为依据开展工作，如：材料跟踪人员要以我们组对口的坡口型式检查下料切割的坡口角度、钝边等，环缝组对好坏要建立在纵缝控制的基础之上、结构需要环缝接长管的严格控制等等,外观检验,焊接完成后对焊道有无表面焊接缺陷（如气孔、咬边、夹渣、余高过

6、高或过低、角焊过凹或过凸、焊脚过大过小、裂纹、焊瘤等）进行检验。 同样外观检验要检查焊件的尺寸，检查是否有焊接变形，在组对检验严格控制基础上这些工作变得简单。 基本满足以下几方面,裂纹在任何焊道中是绝对不允许存在的，发现了便一定要彻底清除，并且熔透焊缝中的管状气孔也要清除掉，除了小于1mm深的咬边，我们平时的焊接检验发现其它缺陷基本也是要求全部清除掉，详细的焊接检验依据可根据AWS D1.1中section 6执行，若业主规格书有要求的根据业主的规格书执行，不允许有焊道超宽超高，对熔透焊接要保证有足够的焊肉，一定不能低于母材，同时也不能过高，基本余高控制在3mm以内（可能业主会有特殊要求），象

7、TKY节点检验时要特别注意焊缝的尺寸，在WPS中都有详细的要求，要仔细看一下各个位置的尺寸要求是不完全一样的，对角焊缝的尺寸要求在图纸中一般会提到，若没有尺寸依据AWS相关要求或者业主规格书中会有提到。并且焊道及焊道两边的飞溅要清除干净以方便NDT工作的顺利进行，同时要注意焊道的起收弧不能在同一位置，要保证错开。外观检验工作完成要及时写外观检验报告，外观检验报告要保证WPS及施焊焊工资质的正确性，并将外观报告尽快提供给NDT协调员以安排NDT的检验工作,同样以下两点仍需要注意,对焊道进行评判时要对相关标准或技术规格书有充分的理解（同时要熟悉业主及第三方的要求），要让现场处理的人员了解你的意图，

8、做到快速有效。 要有整体意识，外观检验的同时要考虑到以后的NDT 检验、涂装检验等，为以后各个环节工作的顺利开展创造条件,注,组对及外观检验不是单单的焊缝检查，最终的检验结果我们需要保证焊道，但更要考虑安装的位置是否正确、尺寸是否得到保证、装配件的杆件号与图纸是否相符等,结,作为某一个项目的焊接检验人员，必须要对其负责的项目有全面而深入的了解，做到这样才可能从整体考虑问题，并能保证工作过程中尺度把握的准确性。一个好的检验人员应当是能从整体大局考虑问题的，并不是单单局限于自己所负责的位置，做好自己检验工作的同时要照顾到下一道工序能顺利开展进行跟其他检验人员工作的有利进行，如下料时就考虑以后的组对

9、;纵缝检验考虑环缝接长;外观检验考虑以后的NDT检验及涂装检验大局着眼，综合考虑,在进行检验工作前，相关检验人员必须将业主规格书深入而详细地了解，了解业主对某一位置的具体要求，同时要将图纸进行综合研究，脑子中有个总体的认识。图纸中的每一句话都要研究明白，很多重要信息有时候不是单单通过投影线跟面就表示得明明白白，特别的图纸前面的“GENERAL NOTE”要仔细阅读，从中往往能发现一些很重要的信息，对检验及识图有相当的帮助，图纸最好能装在脑子里，并不是要具体到某一具体数据，起码有大体轮廓，每一部分在图纸中的位置（图号）最好能熟知（这其实跟业主沟通时也会给人留下比较好的印象）。平时自己的图纸要注意

10、好好管理，要整齐有序整理好，避免等用时手忙脚乱到处乱翻一通，耽误时间影响心情。从项目组或业主发到手里的MEMO、TQ或其他传达检验信息的文件要仔细弄明白并好好整理，不注意很可能会犯错误,接受报检后要有针对性地再去研究图纸，认真搞明白检验位置的尺寸问题、材质问题、坡口形式、采用的WPS、NDT检验等要求，最好搞明白报检位置的用途，这对检验工作尺度的把握有很重要的作用。最好不要随便凭经验就去随便判定一个位置的检验要求，一定要把检验工作作为一个严谨的事情去做，我们的检验依据就是标准、规格书、图纸，不要随便想当然认为事情应该如何去做，检验工作必须要做到有章可循，有据可依，要不业主跟第三方很可能会抓到检

11、验员的小辫子，到时候吃亏的是自己。图纸搞明白检验员要首先到现场确认报检位置的处理情况，要不怕麻烦（不怕自己麻烦同时不要担心别人麻烦）公正合理去进行判断，直到确认做到符合检验要求报检业主及第三方。检验工作是会比较辛苦，但一定要发挥自己的积极主动性，不要只是被动地接受报检，而要随时注意现场的施工情况，需要报检拖拉不报的要进行督促，预料到报检会出现问题的要及时纠正，绝对不能不管不问，一切都留到报检解决，平时要善于发现问题解决问题，将问题消灭在萌芽。报检完成后报告一定要及时完成，不能拖拖拉拉，其实检验前的准备工作对写报告作用很大的，图纸熟悉，WPS熟悉，现场实际熟悉，NDT熟悉，基本报告也就没有什么问

12、题了，只是电脑操作了,提前性，全方位主要还是对现场的一个控制，提前了解信息，全方位考虑问题，要把现场掌握在自己手里面，不能一味被动接受报检，拿着报检单到现场进行评判，这时候把标准拿出来了，这里不好那里不行，一个是大家会出现冲突，另一个给公司也造成损失，标准是死的，人是活的，标准谁都会看，即使把标准理解得再熟悉，不能用来解决问题都是没实际意义的，一个真正意义的检验员或检验团队是能够对现场足够把握的，用我们对标准的理解，用我们的检验知识，随着经验的增长做到这点是没有问题的，当然，这个需要能将我们的思想在现场得到贯彻，我们的项目质检人员就是一个小团队，是一个项目质量的控制机构，完全可以坐在一起互通有

13、无，评判各自或对方项目质量控制过程中的不足，在一起互相拿主意拿方案，为下一步作计划,过程控制,对现场的施工过程进行监控，使现场的操作按照要求实施，并对现场进行相应指导。 总括以下： 1、现场纪律 2、过程出现工艺问题 3、焊材的过程控制,现场纪律,包括铆工、焊工、切割工等的纪律。 如铆工有无强力组装硬砸硬拉情况、有无割马排不留余量或砸马排情况、是不是随意加马排及引弧板、有没有雨雪天无遮挡进行动火作业、有无未进行提前处理便进行装配情况、有无现场出现问题自己进行隐瞒并随便进行处理的情况、是不是按照要求将装配件进行摆放等等,针对焊工检查是否为有资质焊工、焊工有没有焊前预热、是不是风大未挡风、是不是采

14、用WPS 要求的焊材、是不是WPS要求的焊宽、是不是WPS要求的层温、是不是焊每一道前都好好处理前一道、是不是随意打火、点焊是否有足够的长度、焊条桶有没有进行正确接线保温、焊剂有没有进行预热等等。 这期间要注意观察焊工的真实焊接水平，发现有焊接质量较差的要及时进行制止，停止其焊接工作,针对切割工我们也要控制，如下雨下雪天有没有露天作业的情况、有没有切割线控制不好使切割面沟槽过多或使坡口角度不能保证。 包括材料在现场的摆放、叉车工插运工件过程中是否造成损伤、天车或吊机吊运过程中是否按照工艺执行、涂装工油漆调配是否按照工艺进行、涂装工的技术水平是否能达到工艺要求、涂装过程中的天气情况等,一点小提醒

15、,平时巡检主要是针对现场施工人员的工作及工艺纪律的检查，这个一定要注意方式方法，发现有违章行为要妥善解决，要摆正自己的位置，是督促不是管制，现场施工人员可能因为文化及其他一些原因可能对问题的认识不够那么深入，比如对焊接原理及焊接缺陷的出现，对海上工程环境条件的恶劣程度。有些时候现场施工人员并不是故意要去违反工艺纪律，而确实不明白如此做的意义，他们可能会想当然认为应该不会有什么问题，此时检验人员要给他们讲明道理，要让他们明白为什么需要遵守工艺纪律，要明白其重要性，让他们也不是被动去接受，而是主动去做，检验人员应该有这个责任，所有检验人员如此来做，现场工人素质应该会有提高的，这是目的。当然针对确实素质有问题的工人也绝对要毫不客气，采用我们合理的处罚手段进行惩处,过程出现的工艺问题,过程控制很重要一方面要关注现场是否按照工艺要求进行施工，如有无按照要求的装配顺序进行装配，但同时要注意制定的工艺是否合理，是否有利于在现场的实施（包括焊接工艺、技术工艺），要对现场有一个技术角度的控制，如焊接过程中的变形，焊接过程中尺寸的变化，包括钢板卷制过程中的延展量等等,焊材的过程控制,要对现场的焊材存储