北京华彦邦提供脱盐水处理技术

1、北京华彦邦提供脱盐水处理技术第一章：水处理主要设备及装置结构第一节：水处理概述第二节:双室固定床系统主要设备及装置 结构第三节:双室浮动床系统主要设备及装置结构第二章:水处理及主要装置工作原理第一节：离子工作原理第二节：双室固定床主要装置工作原理第三节：双室浮动床主要装置工作原理第三章:水处理系统工艺流程及控制参数第一节:双室固定床系统 工艺流程及控制参数第二节:双室固定床系统 工艺流程及控制参数第四章：水处理系统开停机第一节：双室固定床系统开机前的准备及开停机 第二节：双室浮动床系统开机前的准备及开停机第五章：水处理正常操作要点第一节：双室固定床系统操作要点 第二节：双室浮动床系统操作要点第

2、六章：常见故障排除第七章：水处理主要设备及装置一览（列表）第一章：水处理主要设备及装置结构第一节：水处理概述自然界中的水可分为地面水和地下水。 无论是何种水源都不 可避免的带有悬浮物质、 胶体物质和溶解物质， 为了使水中的这 些物质有效的除去，必须对水进行处理。为了满足锅炉用水的需要， 对水进行净化、 软化和脱盐处理 的方法称之为水处理。 目前我们主要使用的水处理装置有离子交 换器和反渗透装置。第二节：双室固定床系统主要设备及装置结构双室双层固定床设有上、中、下三层多孔板，将交换器分为上、下两室。上室装填弱酸 （碱 ）树脂，下室装填强酸 （碱 ）树脂。为了防止细碎的树脂堵塞水帽， 在强型树脂的

3、上面填充惰性树脂白球）。1、无阀过滤器：直径 5600mm ，它由筒体、进水分配箱、滤料 层、承托层、格栅、集水箱、虹吸管等组成。内填有石英砂、无 烟煤、橡胶粒等滤料。（结构见图纸）2、纤维过滤器：直径 3000mm ，它由筒体、多孔板、视镜、人 孔、进水管和出水管、排汽管等组成，内填纤维绳过滤物。构见图纸）中间3、阳离子交换器：直径 3000mm ，它由筒体、双头水帽、多孔板、下部多孔板、单头水帽、排汽管、进出水管、人孔、视镜等组成。上部装填弱酸树脂、下部装有强酸树脂。结构见图纸）中间4、阴离子交换器：直径 3000mm ，它由筒体、双头水帽、多孔板、下部多孔板、单头水帽、排汽管、进出水管、

4、人孔、视镜等组成。上部装填弱碱树脂、下部装有强碱树脂。结构见图纸）5、混合离子交换器：直径 2500mm ，它由筒体、水帽、多孔板、进出水管、中排装置、人孔、视镜等组成，内部装有酸碱两种强树脂。（结构见图纸）6、除二氧化碳器：直径 2200mm ，它由筒体、收水器风帽、多 孔板、进出水管、进风口、收水器、等组成，内装有聚丙烯塑料 空心球。（结构见图纸）第三节：双室浮动床系统主要设备及装置结构双室双层浮动床设有上、中、下三层多孔板，将交换器分为上、下两室。上室装填强酸 （碱 ）树脂，下室装填弱酸 （碱 ）树脂。在离子交换器的设备本体中间加上滤水孔板来隔离强弱两种树 脂，使交换器成为上下两室， 分

5、别装填不同型号的树脂和适量的 白球，弱树脂放于下室，强树脂放于上室，采用逆流再生浮床运行工艺， 这就是双室沸腾浮动床。 双室沸腾浮动床脱盐系统是由 阳双室沸腾浮动床和阴双室沸腾浮动床及体外反洗塔组成。1、无阀过滤器：直径 4000mm ，它由桶体、进水分配箱、滤料 层、承托层、格栅、集水箱、虹吸管等组成。内填有石英砂、无 烟煤、橡胶粒等滤料。（结构见图纸）2、纤维过滤器：直径 2800mm ，它由筒体、多孔板、视镜、人结构孔、进水管和出水管、排汽管等组成，内填纤维绳滤料。见图纸）3、阳离子交换器：直径 2600mm ，它由筒体、双头水帽、中间多孔板、下部多孔板、单头水帽、排汽管、进出水管、人孔

6、、视镜等组成。上部装填弱酸树脂、下部装有强酸树脂。结构见图纸）中间4、阴离子交换器：直径 2600mm ，它由筒体、双头水帽、多孔板、下部多孔板、单头水帽、排汽管、进出水管、人孔、视镜等组成。上部装填弱碱树脂、下部装有强碱树脂。结构见图纸）5、混合离子交换器：直径 2500mm ，它由筒体、水帽、多孔板、 树脂。（结构见图纸）进出水管、中排装置、人孔、视镜等组成，内部装有酸碱两种强6、除二氧化碳器：直径 2500mm ，它由筒体、收水器风帽、多 孔板、进出水管、进风口、收水器、等组成，内装有聚丙烯塑料空心球。(结构见图纸)第二章：水处理及主要装置工作原理第一节：离子工作原理水的离子交换除盐就是

7、顺序用 H型阳离子交换树脂将水中各种阳离子交换成H+,用0H型阴离子交换树脂将水中各种阴离子 交换成0H-，进入水中的H+和0H-离子组成水分子H20;或者让 水经过阳阴混合离子交换树脂层，水中阳、阴离子几乎同时被H+和0H-离子所取代。这样，当水经过离子交换处理后，就可除 尽水中各种的无机盐类。该工艺中发生的H离子交换反应和 0H离子交换反应以及树脂再生过程中发生的反应如下:(1)氢离子交换反应式:(HC0 3)(HC03)2RH + Ca(Mg,Na) Cl 2S0R2Ca(Mg,Na) + H 2 CI24S0再生反应式为:2HC1RCa(Mg,Na) +HCl2RH + Ca(Mg,N

8、a2)S0(2)氢氧根离子交换反应式为:S0Cl2R0H + H p0Si0 IS0 rCl-R2 (HC03) (Hsi042)2+ 2H2O3) 2再生反应式:SO 4Cll 2艮(HCO) 2 l(HSiO3)2SOCl42+ 2NaOH 2ROH + Na CO32-、3SiO进入离子交换器的水中一般都含有大量的碳酸氢盐。它是天然水中碱度的主要组成部分。当水经H离子交换后，碳酸氢盐转化成了碳酸，连同水中原来含有的碳酸，可用除碳器一起除去。这样可以减轻阴离子交换器的负担降低消耗。当水的pH值低于4.3时，水中的碳酸几乎全部以游离的CO2形式存在。水中游离的C02可以看作是溶解在水中的气体

9、， 只要降低水面上C02的分压就可除去CO2。除碳器就是利用这个原理除去CO2 的。阳床运行时，水由上而下通过强酸性H型树脂层，因树第二节：双室固定床主要装置工作原理双室固定床逆流再生离子交换器按其用途的不同，可分为阳 离子交换器（包括H型）和阴离子交换器（0H型等）。用于软化工艺的阳离子交换器称为钠离子软化器和氢离子软化器。用于 除盐工艺的阳离子交换器和阴离子交换器分别称为阳床和阴床。、阳床工作原理阳床的作用是除去水中H +离子以外的所有阳离子。当其运行出水钠离子浓度升高时，树脂失效，须进行再生。脂层对各种阳离子的选择性不同， 被吸着的离子在树脂层中产生分层，其分布状况如下图 5-1所示。在

10、运行过程中，Ca +、Mg +、Na +三层树脂层的高度均会不断向下扩展，直到树脂失效。实际上各层界面并不是很明显的， 有程度不同的混层现象发生。2+2+Ci 2十Hg Ha(b)(a)图5-1 逆流再生阳床树脂层态分布示意（a）运行至失效时；（b）再生后图5-2所示为阳床经再生投入运行后的出水特性。当阳床再生后冲洗时，出水中各种杂质的含量迅速下降，待出水水 质达到一定标准（如含钠量W 100ug/L ）时，就可投入运行，此 后水质基本保持稳定。当运行一定程度时，漏钠量增大，酸度 降低，树脂进入失效状态。图5-2阳床出水特性 阳床失效的监督最好采用钠度计 （pNa计），当阳床出水含钠量大于50

11、0ug/L时，说明阳床已经失效。二、阴床工作原理阴床中强碱性0H型交换树脂可以和水中除 0H-离子外的各种阴离子进行交换，把它们从水中除去。由于树脂对离子的选择性不同，阴床运行中被吸着的离子也会发生分层，其分布状 况 如 图 53 所 示。(b)(a)图5-3逆流再生阴床树脂层态分布示意（a）运行至失效时；（b）再生后阴床运行时，一般出水 pH值为79之间，SiO2含量小于100ug/L ,电导率小于10uS/cm 。因为阴床设在阳床的后面， 所以阴床的出水水质受阳床出水水质的影响很大。阳床未失效 时，阴床的出水特性如图 5-4 (a)所示。当运行通过水量到b点时，SiO2含量上升，pH值下降

12、，电导率先微降后再上升。电导率的变化是因为 H +和OH-要比其它离子易导电，当出水中这两种离子的总含量很小时，有一电导率最低点。在b点前由于OH -含量较大使水的电导率较大； 在b点之后由于H +含量增加而使水的电导率增大。(a)阳床未失效时(b)阳床失效时阳床失效时，阴床的出水特性如图 5 - 4 ( b)所示。阳床失效时漏钠量增大，这些钠离子通过阴床后转化成氢氧化钠，使阴床出水pH值迅速上升，连续测定阴床出水pH值，可以区分是阳床还是阴床失效。阴床失效的监督最好用 SiO2含量和电导率来判断，当然用出水pH值也可以进行分析判断。三、混床工作原理混合床离子交换器简称混床，是将阴阳树脂按一定

13、比例装填在同一交换器中，利用阴阳树脂选择性吸附水中阴阳离子的特性，在均匀混合的状态下，进行阴阳离子交换，被处理水在通过混合离子交换床后，阴阳离子的交换反应几乎是同时进行的，所产生的H+和OH 离子立即合成H2O。交换反应进行得很彻底，出水水质好。因此混合床一般串联在反渗透或一级复床脱盐系统后面，用于纯水或高纯水的制备。第四节：双室浮动床主要装置工作原理双室双层浮动床是20世纪90年代中期从国外引进的先进化学除盐水制备设备，具有负荷大、能耗低、操作简单等优点，因此在国内被迅速推广。它的主要结再生液出水图2双室双层浮动床工作原理图构如图2。上下两层装有单头水帽，中间装有双头水帽的间隔离层。它的主要

14、特点是在罐体中装填大孔弱型和凝胶强型两种树脂，而间隔离层起到使树脂互不相混的作用。前者工作交换容量大，并具有大孔树脂抗污染的能力。 但只能吸附生水中强碱（或 强酸）根离子，后者工作交换容量小，但对生水中弱碱（或弱酸） 离子有较强的吸附能力。双室双层浮动床利用两种树脂的特点，制水时从下向上，大 孔弱型树脂先吸附生水中强碱（或强酸）根离子，凝胶强型树脂 再吸附生水中剩余的弱碱（或弱酸）离子，保证出水合格；再者 弱型树脂的结合H+ （或0H-）的能力强，所以再生时可用强型的再生废液再生就可取得很好的效果。再生时从上向下，凝胶强型树脂先吸附高浓度再生液中H+ （或0H ）,再生液没有吸附完的H+ （或

15、0H-）,由大孔弱型树脂吸附。因此对再生 液能充分利用，排出的再生废液酸（或碱）度低，减少了再生废 液中和处理量。其主要设备的工作原理和固定床相同。第三章：水处理系统工艺流程及控制参数第一节：双室固定床系统工艺流程及控制参数、工艺流程原水一阀过滤器 一*清水箱一清水泵纤维过滤器 f阳离子交换器一除二氧化碳器中间水箱阴离子交换器混合离子交换器盐水箱除盐水泵 锅炉 二、控制参数1、无阀过滤器水质指标:进水悬浮物W 20mg/L，出水悬浮物w 3mg/L ,2、高效纤维过滤器进水悬浮物V 5mg/L，出水悬浮物v 1.0mg/L ,3、双室阳离子交换器进水悬浮物w 1.0mg/L ,进水量wi50m

16、3/h出水钠离子w 500ug/L,PH w5,硬度w5.0umol/L4、双室阴离子交换器进水量V 150m3/h硬度 W5.0umol/L进水钠离子w 500ug/L,出水电导率w 10us/cm,cl-w5.0mg/L.进水二氧化碳w 5.0mg/L , 出水电导率w 10us/cm,氧化硅wi00 ug/L5、混合离子交换器进水量V 250m3/h进水电导率w 10us/cm,进水二氧化硅w 100 ug/L出水电导率w 0.5us/cm,出水二氧化硅w 20ug/LPH=6 8Cl-w5mg/L硬度 w5umol/L.6、除盐水箱出水电导率w 2.5us/cm,氧化硅w 50 ug/

17、LPH=6 8硬度 w5umol/L.氯根：w5mg/L第二节：双室浮定床系统工艺流程及控制参数、工艺流程原水一 阀过滤器一清水箱一清水泵纤维过滤器i阳离子交换器一除二氧化碳器*中间水箱一中间水泵一进水电导率w 10us/cm,氧化硅wi00 ug/L阴离子交换器一混合离子交换器一盐水箱一除盐水泵一 锅炉二、控制参数1、无阀过滤器水质指标:进水悬浮物W 20mg/L，出水悬浮物w 3mg/L ,2、咼效纤维过滤器进水悬浮物w 5mg/L，出水悬浮物w 1.0mg/L ,3、双室阳离子交换器进水悬浮物w 1.0mg/L ,出水钠离子w 50ug/L,PH w5,硬度 wi0umol/L4、双室阴

18、离子交换器进水钠离子w 50ug/L,PH w5,硬度 wi0umol/L.氧化碳w5.0mg/L ,出水电导率w 10us/cm,二氧化硅w 100 ug/L5、混合离子交换器出水电导率w 2us/cm,氧化硅50 ug/LPH=6.5 7，氯根： 5mg/L , 硬度5umol/L6、除盐水箱出水电导率 2.5us/cm,二氧化硅 50 ug/LPH=6.5 7硬度 5umol/L.氯根：5mg/第四章：水处理系统开停机第一节：双室固定床系统开机前的准备及开停机一）开机前的准备工作1、系统设备处于完好备用状态，电器、仪表灵敏齐全。2、清水池处于高液位。3、所有阀门完好，严密不泄漏，打开进出

19、口手动阀。4、5、分析设施、药品、器皿等齐全完好。电磁阀箱已送电、送气，控制气压保持在 0.45MPa 以上。二）开机步骤（分手动和自动）1、打开无阀过滤器清水进口阀，调整无阀过滤器至正常工作状2、态，向原水箱进水。原水箱水位进到 2/3 时，启动原水泵向纤维球过滤器进水。3、调整纤维球过滤器至正常工作状态，向阳床进水。4、调整阳床至正常工作状态，向中间水箱进水，开除碳风机工作。5、中间水箱水位进到 2/3 时，启动中间水泵向阴床进水。6、调整阴床至正常工作状态，向混床进水。7、调整混床至正常工作状态，向纯水水箱进水。8、纯水箱水位进到 2/3 时，启动纯水泵供水。三）正常停机步骤（分手动和自

20、动）1、确定停机后，停止纯水泵，关闭出口阀。2、停止中间水泵，关闭出口阀。3、停止混床，调整各控制阀门。4、停止阴床，调整各控制阀门。5、停止原水泵，关闭出口阀。6、停止阳床，调整各控制阀门。7、停止纤维球过滤器，调整各控制阀门。8、停止无阀过滤器，调整各控制阀门。第二节：双室浮动床系统开机前的准备及开停机一）开机前的准备工作1、系统设备处于完好备用状态，电器、仪表灵敏齐全。2、清水池处于高液位。3、所有阀门完好，严密不泄漏，打开进出口手动阀。4、电磁阀箱已送电、送气，控制气压保持在0.45MPa 以上。5、分析设施、药品、器皿等齐全完好。二）开机步骤1、打开无阀过滤器清水进口阀，调整无阀过滤

21、器至正常工作状态，向原水箱进水。2、原水箱水位进到 2/3 时，启动原水泵向纤维球过滤器进水。3、调整纤维球过滤器至正常工作状态，向阳床进水。4、5、6、调整阴床至正常工作状态，向混床进水。7、调整混床至正常工作状态，向纯水水箱进水。8、纯水箱水位进到 2/3 时，启动纯水泵供水。调整阳床至正常工作状态，向中间水箱进水，开除碳风机工作。中间水箱水位进到 2/3 时，启动中间水泵向阴床进水。三）正常停机步骤1、确定停机后，停止纯水泵，关闭出口阀。2、停止中间水泵，关闭出口阀。3、停止混床，调整各控制阀门。4、停止阴床，调整各控制阀门。5、停止原水泵，关闭出口阀。6、停止阳床，调整各控制阀门。7、

22、停止纤维球过滤器，调整各控制阀门。8、停止无阀过滤器，调整各控制阀门。第五章：水处理正常操作要点第一节：双室固定床系统操作要点高效纤维过滤器1、全开高效过滤器进出口阀、排空阀，其余阀门关闭，缓曼开启泵出水阀，全开泵进口阀，开启原水泵，待排空阀有水溢出， 再依次进行上向洗、下向洗、运行三个步骤，具体过程如下：2、反洗依次打开，上向洗出水阀、上向洗入水阀、空气出口阀、空 气入口阀。启动反洗泵，调节罗茨风机进气量，清洗至出水水质 进水口水质相同即可；关闭空气入口阀、上向洗入水阀、上向洗 出水阀，准备下向洗。3、正洗依次打开：原水入口阀、下向洗出水阀、空气入口阀。打开罗茨风机，调节进气量，清洗至出水水

23、质进水口水质相近；停 止进气关闭空气入口阀、 至出口水水质达到过滤水标准， 下向洗 即可结束。4、运行打开清水出口阀，关闭下向洗出水阀、空气出口阀，即可进入正常运行状态。二、双室阳离子交换器阳床系统自高效过滤器出水起至中间水泵出口为止，双室阳离子交换器的工作过程分再生、 置换清洗、 排空、正洗、运行、 大反洗六个步骤，具体过程如下：1、再生A、目的：使交换的树脂恢复正常交换容量。B 、再生剂：使用 31% 的工业级盐酸。C 、浓度： 4-6% 。D 、再生流速：3-5m/h 。F、时间：50分钟。方法：开启交换器顶部的排空阀、废液阀、酸进口阀、然后开启酸喷射器进出口阀，启动自用水泵，调节进水用

24、量，并缓慢调节酸计量罐的出口阀，调节到规定再生液浓度。2、置换A、目的：充分利用再生齐叽B、时间：20-30分钟。C、流速:3-5m/h 。D、酸度：小于 5-10mmol/L。E、方法：在再生完成进酸后，关闭酸计量罐的出口阀，继续保持相同的流速和自用水量进行置换。3、排空A、目的：排除床内空气对交换器内水力分布的影响。B、方法：关闭顶部酸液排污阀，缓慢开启上进水阀，待放空管内出水正常后，然后缓慢开启正排出水阀，再关闭放空阀。4、正洗A、目的：除去床内残留的再生剂和再生时的反应产物。B、水质：本级进水。C、时间：10-20分钟。D、流速:15-20m/h 。E、终点：硬度0umol/L，钠离子

25、浓度V 500ug/L。F、方法：在排空完成后，打开正洗排水阀和进水阀，调节进水量，使流速在15-20m/h ,至出水硬度V 5umol/h，钠离子浓度V 500ug/L为合格。5、大反洗A、目的：松动树脂层；除去树脂层截留的悬浮物及碎树脂;除去树脂层中的空气。B、水质：本级出水。C、时间：20-30分钟。D、流速:10-15m/h 。E、终点：出水清澈。F、方法：开启放空阀，顶部酸排污阀，缓慢开启大反洗进口发阀，使床内树脂舒展起来， 但不能使树脂从放空阀管内溢出。直至出水清澈即为完成。三、双室阴离子交换器阴床系统自阳离子交换器的工作过程分再生、置换清洗、 排空、正洗、运行、大反洗六个步骤，具

26、体过程如下：1、再生A、目的：使交换的树脂恢复正常交换容量。B、再生剂：使用离子法生产的工业级烧碱。C、浓度：2-5%。D、再生流速：3-5m/h。F、时间：60分钟。方法：开启交换器顶部的排空阀、废液阀、碱进口阀、然后开启碱喷射器进出口阀，启动自用水泵，调节进水用量，并缓慢调节碱计量罐的出口阀，调节到规定再生液浓度。2、置换A、目的：充分利用再生齐1。B、时间：30-40分钟。C、流速:3-5m/h 。D、碱度：小于 5-10mmol/L。E、方法：在再生完成进碱后，关闭碱计量罐的出口阀，继续保持相同的流速和自用水量进行置换。3、排空A、目的：排除床内空气对交换器内水力分布的影响。B、方法：

27、关闭顶部碱液排污阀，缓慢开启上进水阀，待放空管内出水正常后，然后缓慢开启正排出水阀，再关闭放空阀。4、正洗A、目的：除去床内残留的再生剂和再生时的反应产物。B、水质：本级进水。C、时间：20-30分钟。D、流速:15-20m/h 。E、终点：电导率V 10us/cm ,二氧化硅V 100ug/L。F、方法：在排空完成后，打开正洗排水阀和进水阀，调节进水量，使流速在 15-20m/h ，至出水指标合格。5、大反洗A、目的：松动树脂层；除去树脂层截留的悬浮物及碎树脂;除去树脂层中的空气。B、水质：除盐水。C、时间：15-20分钟。D、流速:8-10m/h 。E、终点：出水清澈。F、方法：开启放空阀

28、，顶部碱排污阀，缓慢开启大反洗进口发阀，使床内树脂舒展起来， 但不能使树脂从放空阀管内溢出。直至出水清澈即为完成。G、运行:正常运行流速为 15-20m/h ；依次打开排气阀、出水阀、进 水阀，待排气阀出水后立即关闭此阀；系统正常运行。四、混合离子交换器混床系统自双室阴离子交换器起至除盐水母管出水口为止， 混合离子交换器的工作过程分反洗分层、再生、混合、正洗、交 换五个步骤，具体过程如下：1 、反洗分层A、目的：将阴、阳两种树脂进行分离。B、方法：开启放空阀、顶部大反洗出口阀。缓慢开启下部大反洗进水阀， 使树脂能充分舒展开， 待出水清澈时关闭大反洗 进水阀，让阴、阳树脂靠自身的密度差而下降进行

29、自然分层。2、再生（分步进酸、碱）A、反洗分层后，从上部送入碱再生液再生阴树脂，废液从阴、阳树脂分界处的排液管排出， 为防止碱再生液污染阳树脂， 在再 生同时，由底部通入清洗水通过阳树脂由中间排液管排出。B、从下部通入再生阳树脂的酸再生液，废液从分界处的排液管排出，同样为了防止酸再生液污染阴树脂， 由上部送入清洗水通 过阴树脂层由中间排液管排出。C、再生时酸碱浓度和再生阴阳床时的浓度相同。D、用除盐水分别由底部和上部送入。自下而上清洗阳树脂层至排水酸度降至 0.5mmoI/L 以下为止，由上而下清洗阴树脂层至 排水碱度降至 0.5mmoI/L 为止。3、树脂混合压缩空气压力： 0.10.15M

30、Pa ，混合时间 0.5-1.0 分钟。混 合前将设备内水位排至树脂层面以上 100 200mm 处。混合结 束时用尽快的速度下沉，避免树脂重新分层。打开反洗排水阀、 顶部排气阀、压缩空气进阀。通入压缩空气，使分层的树脂混合 均匀。然后立即快速排水，迫使整个树脂层迅速下落，以免阴、 阳树脂由于密度不同再次分层。4、正洗正洗（又称顺洗）流速与成床流速相同，正洗终点为出水品 质符合要求的水质指标。依次打开正洗排水阀、进水阀。开启混床排气阀、进水阀，启动一级除盐设备，当床内空气 排完时关闭排空气阀，开启混床正洗进水阀，维持流量 100t/h氧化硅w 20左右进行正洗，正洗至出水电导率w 0.3us/

31、cm, ug/L 正洗结束。停运一级除盐设备及脱盐水泵，关闭混床正洗排水阀、进水阀、混床即再生合格备用。5、运行：混合床的运行一般在较高的流速（50-100m/H ）。第二节：双室浮动床系统操作要点高效过滤器1、全开高效过滤器进出口阀、排空阀，其余阀门关闭，缓曼开启泵出水阀，全开泵进口阀，开启原水泵，待排空阀有水溢出， 再依次进行上向洗、下向洗、运行三个步骤，具体过程如下：2、上向洗依次打开，上向洗出水阀、上向洗入水阀、空气出口阀、空 气入口阀。 清洗至出水水质进水口水质相同即可； 关闭空气入口 阀、上向洗入水阀、上向洗出水阀，准备下向洗。3、下向洗依次打开：原水入口阀、下向洗出水阀、空气入口

32、阀。清洗至出水水质进水口水质相近； 停止进气关闭空气入口阀、 至出 口水水质达到过滤水标准，下向洗即可结束。4、运行打开清水出口阀，关闭下向洗出水阀、空气出口阀，即可进入正常运行状态。二、双室阳离子交换器阳床系统自高效过滤器出水起至中间水泵出口为止，双室阳离子交换器的工作过程分运行、落床、再生、置换清洗、 成床、水阀。正洗六个步骤，具体过程如下：1、运行正常运行流速为 30-40m/h ；依次打开排气阀、出水阀、进水阀，待排气阀出水后立即关闭此阀；系统正常运行。用出口阀 调节运行流量。阳床运行过程中要加强巡检，运行流量不低于140t/h, 以防止树脂落床、 运行流量一般为 185-250t/h

33、 。运行压差一般不超过 0.2MPa 。为了确保出水水质和运行经济性，阳床失效前，一般不宜中间停运。当出水含钠离子大于100ug/L ，作为失效停运处理。2、再生固定床的再生应遵循逆流再生工艺的基本原理： 落床、进酸 置换三个步骤：2.1 、落床操作时应使树脂不产生紊乱（即不乱层）常用的方法 有静置落床和排水落床两种。关闭出水阀、进水阀，再依次打开 排气阀、下排水阀、喷射器抽水阀；启动阳床再生泵，控制流量2530t/h. 。进行树脂强制落床，时间约 5 分钟。落床结束后， 先停运阳床再生泵，关闭阳床降床水进口阀、下排水阀、置换进2.2 、进酸操作，当设备运行出水不合格时，就要进行再生工作， 再

34、生时关闭排气阀、 下排水阀； 依次打开排废液阀、 进再生液阀、 喷射器进水阀； 启动自用水泵， 开排废液阀， 保持本体压力 0.020.04MPa ，调节喷射器抽水阀水速控制在 5m/h, 控制流量 2530t/h. 待进水压稳定后，打开浓再生剂阀；从进再生液阀处取 样分析控制此处再生液（盐酸比重： 1.012-1.014 ）浓度： 3.303.5% 。进酸时间约 60分钟，预计进酸量 2.5-3.5m3 ，当排废 液阀处的水钠离子w 300ug/L时，则认为再生液已足够，可停止进酸；2.3 、置换清洗 ,待阳酸计量箱酸打完，关闭喷酸器抽酸门；置换清洗流速同进再生液流速， 置换过程中要监视阳床

35、本体压力 0.020.04MPa ，置换时间约 60 分钟，置换清洗用水的品质与置换 清洗终点的控制指标：出水 PH=3-5 ，关闭再生剂阀、排废液阀；打开下排水阀、置换水阀。3、成床置换清洗达到终点控制指标后， 固定床可停床备用， 待需投 入运行前在行成床、正洗。关闭下排水阀、置换水阀；依次打开 出水阀、进水阀。4、正洗正洗流速与成床流速相同， 正洗终点为出水品质符合要求的 水质指标：钠离子w 50ug/L，同时硬度w 5umol/L时,依次打开出水阀、进水阀。三、 双室阴离子交换器阴床系统自中间水泵出口起至双室阴离子交换器出水为止， 双室阴离子交换器的工作过程分运行、落床、再生、置换清洗、

36、 成床、正洗六个步骤，具体过程如下：1、运行正常运行流速为 30-40m/h ；依次打开排气阀、出水阀、进 水阀，待排气阀出水后立即关闭此阀；系统正常运行。用出口阀 调节运行流量。阴床运行过程中要加强巡检，运行流量不低于140t/h, 以防止树脂落床、 运行流量一般为 185-250t/h 。运行压差一般不超过 0.2MPa 。为了确保出水水质和运行经济性，阴床失 导率大于 10us/cm 时，作为失效停运处理。效前，一般不宜中间停运。当出水含二氧化硅大于100ug/L ，电2、再生固定床的再生应遵循逆流再生工艺的基本原理： 落床、进碱 置换三个步骤：2.1 、落床操作时应使树脂不产生紊乱（即

37、不乱层）常用的方法 有静置落床和排水落床两种。关闭出水阀、进水阀，再依次打开 排气阀、下排水阀、喷射器抽水阀；启动阴床再生泵，控制流量2530t/h. 。进行树脂强制落床，时间约 5 分钟。落床结束后， 先停运阴床再生泵，关闭阴床降床水进口阀、下排水阀、置换进2.2 、进碱操作，当设备运行出水不合格时，就要进行再生工作， 再生时关闭排气阀、 下排水阀； 依次打开排废液阀、 进再生液阀、 喷射器进水阀、浓再生剂阀；启动自用水泵，开排废液阀，保持 本体压力 0.02 0.04MPa ，调节喷射器抽水阀水速控制在 5m/h,控制流量 2530t/h. 待进水压稳定后，再打开浓再生剂阀；从进 再生液阀

38、出取样分析控制此处再生液（碱比重： 1.025-1.03 ）浓 度： 2.53.0% 。进酸时间约 60 分钟，预计进酸量 2.0-3.0m3 ， 当排废液阀处的水显碱性时， 则认为再生液已足够， 可停止进碱；2.3 、置换清洗 ,待阴碱计量箱碱打完，关闭喷碱器抽碱门；置换清洗流速同进再生液流速， 置换过程中要监视阴床本体压力 0.02 0.04MPa ，置换时间约 60 分钟，置换清洗用水的品质与置换 清洗终点的控制指标：出水含二氧化硅小于 100ug/L ，电导率小 于 10us/cm 时，关闭再生剂阀、排废液阀；打开下排水阀、置 换水阀。3、成床置换清洗达到终点控制指标后， 固定床可停床

39、备用， 待需投 入运行前在行成床、正洗。关闭下排水阀、置换水阀；依次打开 出水阀、进水阀。4、正洗正洗流速与成床流速相同， 正洗终点为出水品质符合要求的 水质指标：出水含二氧化硅小于 100ug/L ，电导率小于 10us/cm ， 同时硬度w5umol/L时，依次打开出水阀、进水阀。4、混合离子交换器混床系统自双室阴离子交换器起至除盐水母管出水口为止， 混合离子交换器的工作过程分运行、分层、再生、混合、正洗五 个步骤，具体过程如下：D2、1、运行正常运行流速为 40-60m/h ；依次打开排气阀、出水阀 进水阀，待排气阀出水后立即关闭此阀；系统正常运行。用混床 出口阀调节运行流量， 提高交换

40、器内压力， 以防止阴床内析出二 氧化碳影响运行效果。 阴床运行过程中要加强巡检， 运行流量不 低于 140t/h, 以防止树脂落床、运行流量一般为 185-250t/h 。运 行压差一般不超过 0.2MPa 。为了确保出水水质和运行经济性， 阴床失效前，一般不宜中间停运。 当出水含二氧化硅大于 20ug/L ， 钠大于 20ug/L, 电导率大于 2us/cm, 运行压差大于 0.25MPa 时， 作为失效停运处理。混床的停运：依次关闭上部进水阀、同时开 启排气阀、关闭出水阀，停止运行。2、反洗分层 2.1、反洗，当混床失效需要再生时，开混床排气阀，投运一级除盐系统，缓慢开启混床反洗进水阀，流

41、量约 10t/h, 待排空气阀 排尽空气后关闭混床排气阀， 开启混床反洗排水阀， 缓慢调整流 量约 40t/h, 使树脂充分膨胀，树脂层稳定在上部窥视镜中下部为宜，同时检查反洗出水有无树脂颗粒，否则应关小反洗进水阀， 减小流量，以免跑树脂，而破碎树脂允许排出。2.2 、分层，当反洗出水澄清后（或反洗 15 分钟后），缓慢调节 混床反洗进水阀开度，缓慢降低流量至 15t/h 左右 ,继续反洗 10分钟，树脂分层明显后，关闭反洗进水阀，关混床反洗排水阀， 让树脂沉降 5-10 分钟，观察树脂分层情况，正常后可进行下一 步操作。2.3、静置排水，开启上部排水阀约 5 分钟，使树脂自然沉降， 若分层不

42、明显，重新反洗分层，待分层明显后再进行下步操作。当水位下降到树脂层表面上 100 毫米时（即顶部排水阀无水排 出），关闭排气阀和顶部排水阀。3、再生（同步进酸、碱）打开中间排水阀、酸液进口阀、碱液进口阀、酸液混合三通 进水阀、碱液混合三通进水阀、浓酸碱再生液阀保证以相同（或 相近）的流速从树脂层上下两端同时进碱再生液与酸再生液。 再 生结束，关闭浓酸碱再生液阀，进入清洗，清洗出水终点的控制 指标：出水酸度接近中性。打开中间排水阀、碱液进口阀、碱液混合三通（喷射器）进 水阀，启动再生水泵，用手动隔离阀调整流量为 20-25t/h 。保持 床内树脂层表面上液位稳定在 100 毫米处。开启酸液进口阀

43、、酸液混合三通（喷射器）进水阀、启动再生水泵，用手动隔离阀调整流量为 20-25t/h 。保持床内树脂层表 面上液位稳定在 100 毫米处。当上述流量、压力、液位调整好后，再开启酸液混合三通进 酸阀、碱液混合三通进碱阀、酸碱计量箱出口阀，并调节此阀， 使再生酸碱浓度均为 2-3%左右。进酸、碱各 1.21.5m3 。置换，进完规定量的酸碱后，关闭酸碱计量箱出口阀，保持 原有冲洗水量，即保持床内树脂层表面上液位稳定在 100 毫米 处。继续冲洗 25-30 分钟后，关闭酸碱液混合三通（喷射器） 进水阀、中排阀，关混床进酸、碱阀，停自用除盐水泵，关闭泵出口阀。放水，开启排空气阀， 上排水阀，放水到

44、树脂层表面 100mm处时关闭排水阀。4、树脂混合压缩空气压力： 0.1 0.15MPa ，混合时间 0.5-1.0 分钟。混合前将设备内水位排至树脂层面以上100 150mm 处。混合结束时用尽快的速度下沉，避免树脂重新分层。打开反洗排水阀、 顶部排气阀、压缩空气进阀。4.1 、混合前串洗，启动一级除盐设备，开混床进水阀排空阀， 当床内空气排完时关闭排空气阀，开启混床中排阀。 5 分钟后， 开混床正洗排水阀，关闭中排水阀，调整流量约为 45t/h ，正洗至出水电导率w 5us/cm,二氧化硅w 50 ug/L 硬度W5umol/L.出水钠离子W20ug/L时，冲洗结束，停运一级除盐设备及脱盐水泵，关闭混床进水阀及顶部排水阀放水至树