低温工业或商业用风冷冷水热泵机组出厂检测报告

1、低环境温度空气源热泵（冷水）机组出厂检测报告-工业或商业用及类似用途共 2页 第1页编号：型号规格机组编号检验日期序检验技术要求与检验方法单项号项目备注判定机组内清洁无杂物。机组外表面应清洁，涂漆表面应光滑，不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹、划痕、锈斑和其它损伤。电镀件表面应光滑、色泽均匀，不得有剥落、露底、针孔，不应有明显的花斑和划伤等缺陷。整机组的隔热层应有良好的隔热性能，并且无毒、无异味且有自熄性能。装饰性塑料件表面应平整光滑、色泽均匀，不得有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷，机塑料件应耐老化。机组内与制冷剂和润滑油接触的表面应保持清洁、干燥。整机组装规整，各零部件应牢固可

2、靠。各部位螺栓安装齐全，钣金与框架装配配合间隙应均匀、无倾斜，钣金无变形和扭曲现象。压缩机、水泵、膨胀阀、气液分离器、风机等主要部件安装位置正确，固定方式牢主固、可靠，压缩机具有防振动措施。一外要膨胀阀感温包绑扎位置正确、方式牢固与技术要求相符，应有保温绝热措施。观部板换、套管蒸发器保温符合技术要求，不得有开裂、破损等缺陷。件机组冷凝器翅片应保持规整，不得出现倒伏、磕碰等缺陷。管路及附件安装应横平竖直、美观大方，管路与零部件不应有相互摩擦和碰撞；管管路焊接和安装符合技术工艺要求，焊接时须对有关部件采取防护措施，以防止对制路冷配件造成烧伤；焊口应饱满、均匀。保温包扎符合技术要求，无开裂、破损、漏

3、包等缺陷。电线应加以保护，不得接触钣金毛刺、高压管路等，以免损坏布线绝缘等。通过绝缘导线的金属孔，表面应光滑，并有绝缘套管。电器布线规范、美观；线号清楚、正确无松脱现象；线径规格与技术要求相符。电电器件安装牢固，位置正确符合技术要求。器接地及电器件标志粘贴齐全、牢固，位置正确。电器箱内应清洁、干燥。机组各种控制功能正常， 各种保护功能齐全， 保护器件应符合设计要求并灵敏可靠。二外形尺寸机组的外形尺寸和进出水口尺寸符合技术要求。进出水管装配规范，管口有保护措施。主要零部换热器有合格证。三件同一任务单的机组所用部件配置型号、规格应一致，符合技术要求。检查获认证产品的主要关键零部件要与相关认证配置清

4、单一致。气密性及四真空试验水路系统五压力试验电器安全六检验运 转七试 验八标识低环境温度空气源热泵（冷水）机组出厂检测报告-工业或商业用及类似用途共 2页第2页向机组内缓慢充入 2.9 0+0.1 MPa ( 冷媒 R22、 R407C机组 ) 、3.6 0+0.1MPa( 冷媒 R410a机组 ) 氮气或干燥压缩空气，2 小时后，记录此时压力、温度值P1、T1，保压 12 小时后，再次记录压力、温度值P2、T2，确认不漏为止。检查压力值时，应考虑到环见试车记境因素，根据 P1/T1=P2/T2 确认 P( 压差 )=0.01 T( 温差 ) 且制冷系统各部位无异录常变形。打开真空泵抽真空，当

5、真空表指数为0.30.05kPa 时，拔掉快速接头，关闭真空泵 ,保压 30min 后，检查制冷系统各部位无异常变形，且压力回升不超过0.15kPa。抽真空，观察真空计指数5Pa 且抽空时间 30min 时注氟，使用卤素检漏仪进行一次、二次检漏无报警（漏率设置1 10-6 Pa.m3 /s ）。试验压力为 0.75 0.05MPa，试验时间 3min，水侧各部位及接头处不应有异常变形和水渗漏现象。绝缘电阻 : 用 500V 绝缘电阻计测量机组带电部位和可能接地的非带电部位之间的绝缘电阻值应不小于 2M；耐电压：在机组带电部位和非带电金属部位之间施加1775V 的电压，泄漏电流10mA，持续 1

6、min，无击穿和闪络现象。机组安全保护装置齐全， 包括低压保护、 高压保护、 电源保护器、 接地装置及标志。切换各模式，观察系统工作状态是否与设定的模式一致，手操器显示字体及图案清晰正确，各指示灯显示正常，按键反应灵敏；参数设置正确。机组启动后水泵、风机、压机运转方向应正确。见试车记在制冷、制热工况下各稳定运行 10 15min，运转期间观察机组运转应无异常声响、录无低压保护和高压保护、管路间或管路与零部件间没有摩擦和碰撞、无结霜现象。机组四通阀应动作灵敏可靠。机组阀开度不大于 300 步。机组型号规格与任务书一致，特殊要求项应逐一验证并记录在记录表备注栏内。每台机组应在明显而平整部位固定上铭

7、牌地，铭牌内容准确齐全与技术要求相符，至少包括（单热机组不包括制冷相关参数）：型号、名称、名义制冷量、名义制热量、额定电压、相数、频率、名义制冷消耗总功率、名义制热消耗总功率、制热COPh、 IPLV(C) 、 IPLV(H) 、制冷剂名称及充注量、机组总质量、制造厂名和商标、制造年月及产品编号。机组相关部位上应设有运行状态的标志（如转向、水流方向、指示仪表以及各控制按钮等）和安全标识（如接地装置、警告标识等），标识粘贴齐全位置准确符合技术要求。生产许可证认证的标识内容、粘贴位置符合技术要求。九包装随机文件齐全、内容符合技术要求（含合格证、使用安装说明书、装箱单等，整机各项指标合格方能发放）。合格证内容包括：型号和名称；产品编号；制造厂商标和名称；检验结论；检验员、检验负责人签章及日期。产品说明书内容包括：工作原理、特点及用途；主要技术参数；结构示意图、压力损失、电气线路等；安装说明、使用要求、维护保养及注意事项；机组主要部件名称、数量；执行标准编号。机组外露不涂漆加工表面采取防锈措施，螺纹接头用螺塞堵住，法兰孔用盲板封盖。机组外套塑料罩并应固定在包装箱内，包装箱应符合图样要求，确保牢固可靠且无破损，包装箱外应有规格型号，公司名称，以及“防雨”、“易碎”、“向上”、堆码极限等示意