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文档简介

1、回转窑施工方案4.872m回转窑施工方案 1概述：回转窑是水泥厂最重要的设备，安装质量的好坏直接影响到全厂正常生产，为确保安装质量，特根据我公司多年安装回转窑的经验，编制以下施工方案。 回转窑主要由八节筒体、三挡轮带、大齿圈及三副支撑装置组成，其主要技术产参数： 规格型号： 4.8*72米 产量： 5000t/d 支座数： 3个 斜度： 3.5% 主电机功率： 630Kw 主电机电压： 660V 回转窑包括：筒体、轮带、托轮、液压挡轮、传动机构、窑头、窑尾密封装置、润滑液压、冷却系统等，主要部件重量如下表： 序 号 名 称 重 量 备 注 1 筒体装置 537.321T 2 第一挡支撑装置 6

2、8.223T 3 第二挡支撑装置 94.013T 4 传动装置 44.527T 5 带挡轮支撑装置 83.04T 6 窑头密封装置 4.57T 7 窑尾密封装置 5.47T 回转窑筒体暂无具体参数，按照提供的图纸暂定为8段供货，现场组装、吊装。最大件重量约为65吨。 2安装工艺流程： 3施工工艺及方法 3.1施工准备 熟悉施工图纸，进行图纸会审，熟悉施工环境，根据现场实际情况编制详细的施工方案，进行技术交底。 施工机工具进厂，设备开箱清件。填写设备开箱记录、进货材料验证记录。 搭建临时设施，为施工作好准备。 3.2基础验收与划线 设备安装前，混凝土基础应会同土建、监理、业主单位共同验收，验收合格后，方能进行安装。 验收范围：土建单位提供的中心线、标高点、基础外形尺寸、标高尺寸、基础孔几何尺寸及相互位置。 提交的基础，必须达到下列要求： 所有遗留的模板和露出混凝土外的钢筋，必须清除，并将设备安装现场及地脚孔内碎料、赃物及积水全部清理干净。 施工前准备 基础验收 基础划线 埋设中心标板 底座就位筒体同轴度调整筒体点焊 设备检查 设备出库、开箱 底座精调 二次灌浆 托轮精调 筒体、轮带吊装传动装置安装液压润滑系统

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