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文档简介

1、道化学火灾、爆炸危险指数评价法,应,用,主要内容,用道化学火灾、爆炸危险指数评价法对轻,烃储罐进行风险评价,得出其安全措施补偿,前后的火灾、爆炸指数以及暴露面积、危,害系数等,确定危险等级。并由此得出轻烃,储罐在安全措施方面的不足,提出改进措施,在实例的基础上总结道化学方法用在轻烃,储罐上的缺陷之处,1,评价方法简介,使用的道化学火灾、爆炸危险指数评,价法,按如下程序进行,如图,2,评价过程,2,1,确定物质系数,MF,物质系数是表述物质在燃烧或其他化学,反应引起的火灾、爆炸时释放能量大小的,内在特性,是一个最基础的数值。它是由美,国消防协会规定的,N,F,N,R,决定的。由道化,学火灾、爆炸

2、危险指数评价法的附录,A,可查,到。由于轻烃主要是由,C,3,C,9,组成的,经查,表可得,其大多数物质系数为,16,由此我们可,以取轻烃的物质系数为,16,液体、气体的易燃性或可燃性,NEPA325,M,反应性或不稳定性,或,49,NR=0,NR=1,NR=2,NR=3,NR=4,不燃物,NF=O,1,14,24,29,40,F.P.93.3,NF=1,4,14,24,29,40,37.8OC F.P. 93,3,NF=2,10,14,24,29,40,22.8,F.P. 37,8,或,F.P.22.8,并且,B.P.37,80C,NF=3,16,16,24,29,40,F.P.22.80C

3、,并且,B.P.37,80C,NF=4,21,21,24,29,40,可燃性粉尘或烟雾,St-1(KSt200bar,m,s,16,16,24,29,40,St-2(XSt201 bar,m,s,21,21,24,29,40,St-3(KSt300bar,m,s,24,24,24,29,40,可燃性固体,厚度,40mm,紧密的,NF,l,4,14,24,29,40,厚度,40mm,疏松的,NF,2,10,14,24,29,40,泡沫材料、纤维、粉尘物等,NF,3,16,16,24,29,40,物质系数确定指南,2,2,确定工艺单元危险系数,F,3,工艺单元危险系数,F,3,一般工艺危险系数,F

4、,1,特殊工艺危险系数,F,2,F,3,值范围,为,18,若,F,3,8,则按,8,计,一般工艺危险系数,F,1,这是确定事故损害,大小的主要因素。共有,6,项,根据实际情况,并不是每项系数都采用。一般工艺危险系,数,基本系数,所取各选项系数之和,特殊工艺危险系数,F,2,这是导致事故发生,的主要因素,特定工艺条件导致火灾、爆炸,事故的主要原因,共有,12,项。特殊工艺危险,系数,基本系数,所选取的特殊工艺危险系,数之和。轻烃储罐对应的各项具体取值见,表,1,2,3,火灾、爆炸指数,F&EI,火灾、爆炸指数,F&EI),单元危险系数,F,3,物质系数,MF,火灾、爆炸危险指数,是用来估计生产过

5、程中的事故可能造成的,破坏。其值与危险程度的关系见表,2,由表,1,可知轻烃储罐的工艺单元危险系数为,7,88,由此可确定其火灾、爆炸指数为,7,88,16=126,对应查表可知其危险等级属,于中等,2,4,确定安全补偿系数,C,安全措施分为工艺控制,C,1,物质隔离,C,2,防火措施,C,3,3,类。轻烃储罐具体安全措施,补偿系数取值见表,3,由表可得安全补偿系,数为,0,58,2,5,补偿后的火灾爆炸危险指数,F&EI,F&EI)=F&EI,C=126,0,58=73,对应查表,2,可知危险等级下降为较轻。由此可知,选择,适当的安全措施能切实地减少轻烃储罐的,危险,提高安全可靠性,2,6,

6、确定暴露半径和暴露区域,2,6,1,暴露半径,R,暴露半径,F&EI,0,84,由图,2,可得,暴露半径,R=105,84 ft,由,1 ft=0,308 4 m,可得暴露半,径为,105,84,0,304 8=32,26 m,2,6,2,暴露面积,通常储罐发生泄漏的点是阀门,连接处等部位,因此暴露面积可以此作为圆心求得。暴露,区域面积,S=R,2,3 267,82 m,2,2,7,确定危害系数,危害系数由单元危险系数,F,3,和物质系数,MF,确,定。它表示单元中的物料或反应能量释放所引起,的火灾、爆炸事故综合效应,可由图表或计算方程,求得。当物质系数,MF)=16,时,由计算方程可得,危险

7、系数,0,256 74+0,019 886X+0,011 055X,2,0,000 88X,3,式中,X,为单元危险系数,F,3,对应于轻烃储罐,可由计算方程求得危害系数为,0,67,3,评价总汇,3,1,结论,对轻烃储罐评价结果见表,4,用道化学方法对轻烃储罐进行评价可知,单,元危险度初期评价中危险程度为“中等,经加上安全措施系数后,危险程度下降为,较轻,属于可以接受的程度,3,2,建议,用道化学火灾、爆炸危险指数评价法对轻,烃储罐进行整体的宏观评价可知,在工艺危,险性方面,轻烃储罐所储存的物质本身就是,易燃、易爆且有毒的重大危险物质,本质无,法改变,要降低其危险系数,必须从安全措施,方面着

8、手,以下几个方面是在评价过程中发现的安全措施比较,薄弱的环节,应着重加强,1,工艺控制方面,操作过程中应严格地遵守操作规程能,有效的防止事故产生,从国内外的一系列火灾爆炸事故中可以看出,人为失误或误操作而造成的事故比例很大。另外,可以对储罐实施不同的火灾,爆炸评价方法。多种有效的危险分析方法能较准确地量化出潜在的火灾、爆,炸危险性,为操作人员提供可靠的设备现状数据,2,物质隔离方面,良好的排放系统至关重要,在储罐发生泄,漏爆炸时,能将泄漏物引至距离较远的安全蓄液池,与储罐隔离,能最大程度地减,小储罐泄漏带来的损失,3,防火措施方面,应加强操作人员的防火意识以及消防,器材的使用,可以不定期地进行

9、防火演练,当发生火灾时能在第一时间对,火灾进行控制,将可能的损失减小到最小。不能一味依赖于专业消防人员,当消,防人员到达时,可能火灾已经发展到不可控制的地步,4,道化学方法用于轻烃储罐上的不足,由于道化学方法适用范围广,而不同的罐区设备等都不尽相同,不,能一概而论,统一地用一种方法评价难免存在不足之处。因而在,评价轻烃储罐时道化学方法存在以下不足,1,没有考虑储罐所处的环境情况,气象条件、地质、周边设施等,储罐一旦发生火灾或爆炸,周围环境的不同,其可估量的损失也不,尽相同,2,道化学方法主要是从客观的硬件设施上评价储罐的危险情况,考虑人为因素太少,只在工艺控制里的“操作指南或操作规程,里体现,但人为因素引起的储罐失效却占很大比重,3,没有考虑设

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