5T桁吊施工方案

1、施工方案The construction plan河南省凯源起重机械有限公司LDA单梁起重机安装施 工 方 案一、起重机的安装概况：本机起重量 5 吨，跨度为 22 米，起升高度 9 米，运行速 度 （ 大 车 、 小 车 ） 20m/ 分 ， 工 作 制 度 A3 级 ， 轨 道 安 装192 米，滑触线安装 96 米。二、安装前准备：（1）场地的选择：安装现场就要有足够的面积，以满足安装和起吊的需要，场地应有电源，以备接通焊机和其它电动工具。（2）设备和工具准备：本期工程需要焊机 2 台，氧气、乙炔 1 套，梯子、垫木、吊具 1 套以及吊车 1 台。（3）材料的准备：所有的轨道、压板、夹板

2、、螺栓、车挡用板材，以及滑线所用材料，按实用量要备足。（4）人员的安排：本期工程需用钳工 2 名，焊工 2 名，电工 1 名，起重工1 名，安全负责人 1 名。三、安全技术要求：参加本期工程人员， 必须经过安全部门的技术培训和考核，严格按照各工种的安全操作规程施工，严禁违者作业。四、安装工期和工艺过程：1、安装工期大约 3 天。2、安装工艺：（1）轨道安装：首先清理工作现场，行车轨道水泥承轨梁基础进行检验，找平、放线，钢轨的检验和调直。轨道上位时，可以用吊车装，也可以用手拉葫芦和手板葫芦吊装，吊装时严格遵守操作规程。 轨道上位后要调直， 按吊装前测量的标准垫平，然后坚固。 轨道的安装标准要符合

3、 JB/T31-96 中华人民共和国行业标准起重机安装工作施工及验收规范的规定。全行程最高点和最低点之差不大于 10mm，接头间隙不应大于2mm，跨度偏差移均不大于 5mm。同跨两行轨道的标高相对差在柱子处不应大于 10mm。其它处不应大于 15mm。（2）滑触线的安装：滑线的接触面应平直无期间锈蚀， 导线良好， 安装适当，在跨越建筑物的伸缩缝时应设补偿装置。 供电滑线在非导电的接触面涂红色油漆。安于滑线外。并在适当的位置安全樗或表示带电的指示灯。如安装安全滑线时，应平直，导电良好，大车运行时无卡阻现象，如用软缆供电时，线号要符合要求标准，设牵引装置。（3）起重机桥架的安装架设：安装前应同委托

4、安装单位及制造单位的代表一起开箱，按照随机所带的装箱单， 清点核对所交货物与装箱单所列的零件数量是否齐全。核定完毕后，作出记录由三方代表当场签字。组装桥架设时所参加工人员，严格按照工种的安全操作规程施工。严禁违章作业。首先把起重机桥架按式作位置吊入在垫架上， 把端梁上的连接螺栓固定牢固， 进行测量， 测量桥架的对角线、 跨度、上拱度和旁弯是否符合规定。合格后方可架设。如条件允许的情况下，可以整体架设，如果起吊条件不允许的情况下，右以分解架设，把组装好的起重机从端梁连接处拆开，使桥架分两半， 做两次架投到轨道上， 组装合格后， 再架设小车，最后组装操作室。（4）电气设备的安装：安装前，应详细熟悉

5、电器原理图、配线图、电器总图和技术文件。了解操纵原理和元件的作用，以便准备和迅速处理安装过程中出现的问题，检查电动机、接触器、电阴器等电气元件的绝缘性能， 用兆欧表测量其绝缘电阻， 如底于 0.8兆欧，应进行干燥处理，经检验合格后才能安装使用。起重机上带电气部分和金属结构之间的距离应大于 20mm。接线盒内线端子之间的电气间隙要大于 12mm。起重机上所有带电的外壳、电线管等均应有可靠的接地。小车轨道、操作室等均与主梁焊接地、降压变压器低压侧的一端应接地。接地线可用截面小于 75 平方米的扁钢， 10 平方毫米的钢线或 30 平方毫米的圆钢，操作室与起重机体间的接地用 4X40 毫米以上的镀锌

6、扁钢并且不和于两处，接地线应用电焊接固定。起重机上任何一点到电网中性点间的接地应不大于 4 欧姆。（5）电器设备的调整：1、各元件动作顺序的检查和调整。2、安全保护线路的检查特调整。3、电动机运转方向的调整。4、全面调整适当后方可进行试验。五、起重机的符合试验和交工验收：1、负荷试验前的准备：（1）关闭电源检查所有连接部位的坚固情况。（2）检查钢丝绳在电动葫芦卷筒上的缠绕线是否正常。（3）用兆欧表检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻是否符合技术要求。（4）对各润滑点注油脂，检查各减速器等按规定加油。（5）清除大车运行轨道上、起重机上及试验区域内妨碍负荷试验的一切物品。（6）准备好负荷试验用扔重

7、物，最好能组合成额定的50%、75%、100%、125%的重物。（7）指定人员：如司机上检验人员，地面指挥人员，栓挂钩起重人员与试验无关人员必须离开起重机试验现场。2、空负荷试验：分别开动各机构， 先以低速档运行， 再以额定速度运行，同时观察各个机构的驱动装置、传动装置、工作装置应能平稳的工作，不得有振动与冲现象。3、静负荷试验：（1）50-75%重物起升距地面 1m左右，小车在全行程上运行 3-4 次后放下重物。（2）超负荷、静负荷试验：小车在桥架中间位置，将 1.25 倍额定负荷的重物起升至地面约100mm，悬停 10 分钟，并用水平测量法，测量桥架变形量，然后放下重物，按此法重复试验三次，桥架应无变形。4、动负荷试验：以额定负荷的 1。1 倍进行试验， 各机构每次运转时间不可太长，但累计时间不应小于 10 分钟。在试验中检查各机构运行是否平稳，制动和限位装置是否工作灵活、 准确可靠， 动负荷试验后， 应检查金属结