注塑车间安全培训课件

1、注塑车间安全注意事项,汪红兵 2011/04/25,一。注塑机操作/维护保养安全注意事项,1.操作注意事项 1.1接通操纵柜上的空气开关时，应小心谨慎，不可碰处到带电触点。当打开空气开关时，操作者应站在侧面，防止电弧烧伤人体。 1.2 打开机台电源开关时，应注意急停开关应关闭，防止机台外部电路短路烧坏电脑及烧伤人体。 1.3确认冷却料筒的冷却水是否已经打开，冷却效果是否良好，防止入料口软料，造成进料困难。在熔胶或射胶时手不要接触射嘴，防止射出来的热熔料烧伤人体。 1.4更换电热圈时，须关闭电源开关，并挂上警示牌“有人工作，禁止合闸”，关闭电源后，在用万用表测量是否带电。 1.5 观察液压油温度

2、是否在15度到55度之间，以防止液压油温度过低，黏度过大，造成马达启动困难,2. 安全装置确认,一。注塑机操作/维护保养安全注意事项,2.1 安全门功能确认：检查安全门是否完整无损（正，反侧面安全门），打开又关闭安全门，反复数次，检查是否润滑自如（正，反侧面安全门）。 2.2 电器安全装置的确认：检查安全门极限开关（操作面与反面）是否固定良好，有无松动现象；关闭正，反侧安全门后，启动油泵马达，操作关模动作，当关模正在进行时，打开操作安全门后，此 时动作应立即停止，自动开模,2.3 油压安全装置确认：打开安全门后，检视油压安全阀是否正常压着；关闭安全门后进行关模动作，动作中压下安全阀，动作立即停

3、止。 2.4 机械安全装置的确认：检查固定模板上的机械安全装置，挡板是否润滑自如，打开安全门挡板自动滑落；检查动模板的安全机械装置档杆是否固定良好；打开安全门后，档板应自动滑落在档杆沟槽，扣锁档杆，强行抵挡动模前进。此装置严禁拆除，或任意改变其保护功能,一。注塑机操作/维护保养安全注意事项,3.运行注塑机安全事项,一。注塑机操作/维护保养安全注意事项,3.1安全门关闭后，不可将手伸入模具内部，防止发生人身安全事故。 3.2料管加热未到指定温度，不可转动螺杆，防止螺杆断裂。 3.3安装模具时，应在安装模具之前，清理干净模具表面和与机器模板的接触面，检查模具的定心是否与动模板的定心相符，要检查顶出

4、杆是否伸进动模板内太多，在定模板方面要仔细检查模具的定心凸缘是否进入前模板的同心圆内，然后在低压下将模具锁上，用螺丝拧紧固定模具的夹板。 3.4选择顶杆时，应使用适当的顶杆，使之能够达到将制品从型腔顶出的行程，不可使用锣栓代替顶杆或各类顶杆混用,3.5调整锁模力，在保证制品质量前提下应将锁模力调到能需要的最小值，不可将锁模力调得过大，以防止模具变形和损坏机台。 3.6操作时不可将金属物伸入（或掉入）料口中，防止损坏设备。 3.7调节注射座行程（要在闭模状态下调整）、计量及防御行程、注射压力，保压压力（时间）、调节背压压力，顶出压力时，应注意参数的合理性，不可盲目增加压力和速度。 3.8非熟识机

5、台人员，请不要操作机台，非技术人员不要维修机台,一。注塑机操作/维护保养安全注意事项,4.注塑机停机注意事项,一。注塑机操作/维护保养安全注意事项,4.1在开模取出制品完之后，将选择开关转到手动位置。 4.2关闭入料闸板，停止继续向料筒供料。 4.3注射座退回，使喷嘴脱离和模具的接触。 4.4清除料筒中的余料，反复注射、预料，使物料不再从喷嘴流诞为止 4.5对加工过易分解的树旨，比如PVC.POM等要用PE或PP清洗（要特别防止因分解造成爆炸）。 4.6把所有操作开关和选择开关选到断开位置,4.注塑机停机注意事项 4.7关闭辅助设备电源开关（模温机.烘料桶.工装等），将电源插头旋下并整理清楚缠

6、绕于设备上,一。注塑机操作/维护保养安全注意事项,4.8把操纵电源开关转到断开位置，切断总电源开关。 4.9停机之后要擦净机器各部分，并做好机台周边的5S工作,4.10模具防锈（特别注意使用冰水机的模具）可提前几模关闭水路，视具体情况决定。 4.11禁止高压合模（长时间上高压将造成模具和机械的损害）。 4.12关机时禁止关闭水路总阀门（防止主管路爆管），只需关闭与模具和模温机或冰水机连接的水嘴的球阀即可,一。注塑机操作/维护保养安全注意事项,5.注塑机/模具等故障时注意事项安全 1）做好日常点检，及时发现故障并反馈给相应领导及相关人员。 2）故障发生时，及时采取正确措施，如：按下紧急停止按钮、

7、切断电源等。 3）故障发生后，切忌私自采取不正当的方法而引发安全事故。 4）故障排除后，应先手动或点动观察，如无异常则应试运行并观察是否正常,一。注塑机操作/维护保养安全注意事项,二。上下模安全操作注意事项,A.上模准备 1）检查所需要的工具是否完好并能正常使用，防止因工具失效产生人身伤害。 2）依天车作业指导书检查天车及附属起吊工具（如吊钩、吊环、U型环、钢丝绳)是否能正常使用，防止一切产生伤害的因素存在，如有立即上报并请设备人员维修。 3）检查模具（特别是运动部件）是否能正常运转，防止一切产生伤害的因素存在。 4）检查所需要的辅助设备（如模温机、烘干桶、铣床、煮水机或工装等）是否能正常使用

8、，防止一切产生伤害的因素存在,B.上模步骤,1) 把模具拉到相应的机台的前面放稳拧上相应吊环并确认顶针（运输 模具过程中要防止各种因素所引起的人身伤害，如地面湿滑、模具摆放不当滑到等）. 2) 用行车平稳的吊起模具慢慢的放入机器中对准机器和模具的定位圈(行车行进当中必须模具保证正确姿态及高度，防止因操作失误引起人身或机械伤害）. 3) 慢速合模,把模具合紧. 4) 用压板把模具绑紧并慢速松掉吊车和移走吊车,再次把锁紧块拿下,二。上下模安全操作注意事项,5) 起高压并再次锁紧螺丝并对射嘴. 6) 先检查模具有无异常或要在开模前须装 的设备,确认好后慢速开模. 7) 开模后再次检查模具是否有异常.

9、 8) 找相关的人员接特殊的辅助设备并调 试好. 9) 根据要求装上辅助设备象:水,强拉, 热流道等并实验这些辅助设备是否正常. 10) 准备开机,二。上下模安全操作注意事项,C.下模准备,1)停掉注塑,把螺杆的残料射出用PP/PE料清洗螺杆. 2)关闭相应水:普通水和模温机的水（防止烫伤,3)准备好了我们将准备下模工具和相应的设备:水桶,风枪,防锈油,吊环,吊车等. 4)找相应的部门拆掉在下模前要拆的特殊设备（防止因动作错误产生人身或机械伤害,二。上下模安全操作注意事项,D.下模步骤,1) 首先用干净的布把模具表面简单的擦干净后 喷上防锈油. 2) 把模具内的水/油吹到桶内(要吹干净). 3

10、) 慢速合模绑好抬钯和吊环并把吊车吊紧(但不能太紧). 4) 拆下绑紧的压板并确认无异(该拆的都拆除了). 5) 慢速开模并慢速把模具吊出到拖板上和相应备件 送回对应的模具储位。 6)把料漏下并清理干净料桶把5s做好,二。上下模安全操作注意事项,E.上下模的安全,1)首先必须穿戴相应的安全用品: i, 安全鞋/防滑鞋. Ii, 手套. 2)在使用吊车一定要按照行车作业指导书的要求去做. 3)上模要检查机器的螺牙和你使用的螺丝要是好的. 4)螺丝一定要绑进5牙到10牙绑紧就好, 压板要与模板平行.使用吊环时一定要拧 到底如果太长要用垫片不得把有螺牙出 露在外面,安全鞋,手套,二。上下模安全操作注

11、意事项,锁模要求,二。上下模安全操作注意事项,危险:压板斜,危险:螺栓短 旋入浅,OK,危险:离模远 支撑短,5) 在用加力棒加力时要把头避开(避免有油在地上打滑). 6) 在上下模的时候要检查自己的周围是否有危险的东西存 在:象有无机器手等. 7) 在两个或两个上在一起做工必须相互配合并注意其他人的安全. 8) 在上下模的时候不但要注意人身安全，也要保证模具和设备的安全,必须安全装置。 9) 在使用任何机器都要由慢到快. 10) 在使用模温一定要防止被烫伤,二。上下模安全操作注意事项,11) 在射料的时候要把身体让开,一定避免喷到 自己和他人. 12) 不能在机器开着的时候做不该做的事,象人 钻进机器内或钻进机器的上面和下面. 13) 在没有更好的安全措施的情况下严令禁止短路机器的安全装置. 在做这些动作机器一定 要停止. 14) 为了自己,为了家人,也为了他人一定要注意“安全”. 15）严格按照上下模作业指导书进行作业，禁止一切能够产生或潜在的操作动作,二。上下模安全操作注意事项,三。注塑车间环境安全注意事项,1)各种化学品如：去渍油、