防火门安装工程技术交底

1、共 5页，第 1页分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称分部工程装饰装修工程交底部位日期2015年10月10日一、技术准备1 认真熟悉消化施工图纸，充分理解图纸的设计意图。2 准备好图纸会审的问题，主动及时与设计、监理联系，把问题解决在施工之前。3 明确要求、规范、标准，做到资料齐全。二、材料进场1、防火门的品种、规格、开启方向必须符合图纸要求，防火门框及扇无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，进场时必须有出厂合格证及检验报告。2、 门窗运输到工地现场，应注意对框、扇的保护，避免碰撞。3、钢质防火门门框内必须先刷防腐材料，木质防火门门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷

2、清油一道。刷油后分类码放平整，木质防火门制成后，应立即刷一遍底油，防交止受潮变形。4、防火门应放置在干燥清洁、地面平整的地方，避免日晒雨淋，不得和腐蚀物质接触。门窗框、门窗扇不应直接接触地面，应垫有枕木，立放，门窗框和门窗扇应正立放置。码放角度不小于70。单排码放数量不能多于50 个，并采取防倾倒措施。3、 作业条件底3.1 安装地坪基准线应明确、清晰。 3.2 明确开启方向和安装形式。3.3 门洞必须水平、垂直，门洞墙体平整。3.4 门框安装要求：垂直误差在规范范围内5mm3.5门框与门洞墙体之间预留的安装空间：固定每侧预留10-30mm；内3.6 防腐处理完毕三、防火门安装施工工艺1、木质

3、、钢质防火门1.1 防火门安装工艺流程材料进场 防腐处理划线定位门洞口处理门框就位和固定容 门框与墙体间隙的处理检查清理门扇安装五金配件安装1.2 防火门操作工艺（ 1）弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。（ 2）门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。（ 3）门框就位和固定：将已到现场的门框按规格、型号、数量分类运输至相应的安装位置（搬运过程中要对其质量进行全面检查，同时注意防护胶纸是否完好），再核对该洞口标高线和开向是否相符。条件具备便将门框竖立于洞口，用专用木稍微固定，使门框横平于适当的位置（标高水平适合），再用钢钉将门框铰链方

4、向固定，测量对角线、平整线、垂直度、标高线、准确无误后将所有的固定件用钢钉固定好，门框每边均不应少于3 个连接点。安装中应注意几点要求如下： 铁钉必须填墙平内5 10mm，不能漏钉或乱钉，否则会影响抹灰； 固定铁条要直，钉钢钉时靠近门框最近距离，使固定件受力更牢； 固定铁条不能重叠、过长、过宽，否则会使抹灰层空鼓；共5页，第 2页 不能用铁锤校对敲打门框，门框不能侧边变形，应保持内外平整； 1 米宽以上门框的上横档要用固定件； 若有靠墙开启位置时，应考虑门扇开启是否能过到90 度角。（ 4）木质门框与墙体间隙间的处理：先将门框周围清理干净，用水冲湿墙体，为了使门框严实牢固不变形，可选择大于门框

5、内空宽1mm的木方将门框中间顶着，门框周边缝隙用1： 2.5水泥砂浆嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，再粉刷洞口。（ 5）钢质门框内、门框与墙体间隙的处理：先将门框周围清理干净，用水冲湿墙体，再将1： 2.5水泥砂浆从上至下塞入框中（砂浆干湿要均匀） ，塞缝分两次 , 上午塞至二分之一或三分之二时应停止塞缝，下午待砂浆凝结坐实后再进行第二次塞缝，两次塞缝间隔应在 2 小时以上，砂浆塞入时应用木锤轻轻震动门框或用钢筋插入框内搅拌砂浆，使框内砂浆严实至塞满完止（包括横框） 。在此过程中应注意几点： 马仔固定处、锁孔处、下上木块固定处和门框两角会出现空鼓，特别要小心检查； 当每车砂浆用掉

6、一半时，沉底的砂浆水分不够、干燥，塞入后门框会空鼓，故需随时注意砂浆的干湿比例；交 如果砂浆用完时，门框还有部份未塞填，千万不要图方便参杂其它砂灰，这样会使砂浆比例强度不够，造成空鼓； 所有木方处一定要在塞完砂浆未凝固前拿掉，再用卷尺测量是否变形；若凝固后拿掉，有可能会出现门框凹凸不平或空鼓；完成后将门框与墙体交接处抹低35mm作为土建收口抹灰，否则，土建会用铁撬凿打，底使门框变形空鼓。（ 6）检查：待砂浆凝固后第二天再将原来的门框正一遍，是否变形，拿掉上下角所用的临时木块，再用配好的砂浆塞满为止。门框配件处的螺丝，应用螺丝刀旋拧，不能敲打。若门框产生空鼓、变形。若有门框变形、空鼓，应及时返工

7、处理。（ 7）清理：用挂尺压在门框边，用刀片划成直线，再进行清理。若门框上的砂浆太多、太厚，应内 注意清理方法，要轻轻的敲打，保持门框边横平竖直。（ 8）门扇安装：先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。把门扇挂在门框上。挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成 90夹角，为安装方便，门扇底部可用木块垫起。对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。（ 9）五金配件安装：操作前要对配件的性能进行了解掌握，再检查门框，门扇是否调试合格，才容 能进行安装，请注意： 门锁的每个面板和螺丝都要平整。 对错对位的锁孔、螺丝孔要及时处理，不能强行敲打安装；更不能用其它螺丝或铁钉替代；该用电动工具务必要用电动

8、工具，不能处理时，应及时报告主管解决； 门锁的编号一定要按业主要求进行编制； 完成后再检查门锁的开启，螺丝、孔位是否有漏装； 操作时千万别用铁锤敲打门框，否则门框会变形、空鼓； 装闭门器时要检查关闭力度是否适合，不能偏大偏小，认真调试门扇关闭自如； 包装纸袋不能乱扔乱放，要用它捆扎锁具，做好防护工作，防止污染、完工清场。（ 10）门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象，门框与门扇的正常间隙为左、中（双开门、子母门） 、右 31mm、上部 21mm、下部 41mm间隙。调整框与扇的间隙，做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹。（ 11) 木质防火门如果门扇和

9、门框在出厂时油漆已刷好，安装工人在安装时必须要细心安装防止有刮花，弄脏等情况发生。（ 12）木质防火门应具有足够的整体强度，经沙袋撞击试验后，仍座保持良好的完整性。门内填充料不应出现开裂或脱落现象。共5页，第 3页2、防火卷帘门2.1卷帘门安装工艺流程定位划线安装卷筒安装传动设备安装电控系统空载试车安装帘板安装导轨安装箱罩安装限位块接线调试、运转验收2.2卷帘门操作工艺（ 1）定位、划线：按照设计规定位置，复核洞口尺寸，定出地坪标高线和吊顶标高线；弹出导轨的安装位置线；弹出传动支架垂直线和卷筒体的中心线。（ 2）安装卷筒：先将链轮连接板焊接在主支架板上。用膨胀螺栓固定于混凝土墙上；将主副支架板

10、焊接在支架角钢中间；然后安装卷轴，紧固螺丝，需确保卷轴与支架板垂直。（ 3）安装传动设备：安装减速器和驱动部分，必须将坚固件镶紧，不得有松动现象。（ 4）安装电控系统：首先应熟悉并掌握电气原理图，然后根据产品说明书安装。（ 5）空载试车：在安装好传动系统和电气控制系统后，尚未装上帘板之前，应接线进行空载试车。卷筒必须转动灵活，调试减速器使其转速适宜。（ 6）安装帘板：将吊脚穿上三到五片帘片，再固定于卷轴上；然后穿帘片与底梁。帘板两端的缝交 隙应均等，不许有擦边现象。（ 7) 安装导轨：根据已弹好的导轨安装位置线，若是钢结构或有预埋铁件墙体，就将导轨焊牢于洞口两侧及上方钢构或预埋铁件上，并焊成一

11、体；若是混凝土墙体，则用膨胀螺丝将泥脚固定于墙体上，再将导轨点焊在泥脚上，调整垂直度，然后进行固定，两侧导轨必须在同一垂面上，并做好防锈处理。底(8 ）安装箱罩：用膨胀螺丝连接泥脚固定在混凝土墙体；对于整体式箱罩，将箱罩边角钢与泥脚焊接即可。对于拼装式箱罩，用角钢做支架焊接在泥脚及结构上，做到支架垂直水平，再将帘片或平板铆钉于骨架上，最后用包角将边接缝收口。（ 9）安装限位块：安装限位装置和行程开关，并调整弹簧，使其松紧程度合适。（ 10）接线调试：先通过手拉链条手动试运行，再用电动机启闭卷帘门数次，并做好相应的调整，内直至启闭无卡住、无阻滞、无异常噪声等弊病为止。全部调试符合要求后，装上防护

12、罩。（ 11）粉刷面层：最后装饰门洞口面层，并将门体周围全部擦、扫干净。2.3卷帘门安装注意事项（ 1）卷帘门安装必须牢固，帘板应开闭流畅。（ 2）为了牢固起见，安装导轨应尽量焊在洞口的预埋铁件上，也可用M12130 的膨胀螺栓固定。容（ 3）卷帘门的帘板有反正之分，安装需注意，以免装错返工。（ 4）卷帘轴的安装必须水平，同时，卷帘轴应与导轨槽垂直，以保障卷筒转动灵活。四、质量标准1、主控项目1.1防火门的质量和各种性能应符合设计要求。1.2 防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。1.3 防火门的安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密。1.4 带有机械装置、

13、自动装置或智能装置的防火门，其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。1.5 卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。2、一般项目（ 1）防火门的表面装饰应符合设计要求。（ 2）防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。共 5页，第 4页3、防火卷帘门允许偏差序号123456检验项目质量要求检验方法项目（ 1）门体叶片、滑道、卷轴、外罩等表面应平整目测、手感外观质光洁，不得有裂纹、扭曲、凹凸等缺陷量（ 2）卷帘门体外表面应色调一致，无色差（ 3）产品铭牌应符合标准规定材质及（ 4）材质应符合国家及行业标准，有出厂合格证检查合格证构

14、件质（ 5）卷门机、电器元件、五金配件应有合格证量（ 1）运动件或可接触到的零件必须去毛刺、尖角手感加工质（ 2）加工尺寸极限偏差及形位公差应符合规定：叶片长度极限偏差 2.0mm，滑道长度极限用钢卷尺直尺检测量偏差 2.0mm。用平台塞尺检测（ 3）叶片平面及滑道滑动面直线度 1.5mm/n（ 1）预埋铁件或固定件间距 600mm（ 1）用刚卷尺测量（ 2）叶片插入轨道深度：宽1800 门体（ 2）将叶片紧靠滑装配及30mm，宽度大于 1800门体 40mm道一侧，用钢（ 3）门体内宽尺寸极限偏差3.0mm,门体内高尺尺测量安装质寸极限偏差 10mm（ 3）钢卷尺测量量（ 4）水平面垂直度

15、10mm（ 4）（ 6）用水（ 5）卷轴与水平面平行度 3.0mm平尺及直尺测（ 6）座板与水平面平行度 10mm量（ 1）电气布线合理、操作方便、灵活、准确（ 1）目测电气安（ 2）电气绝缘电阻应符合要求电机等主电路：（ 2）用兆欧表测试装质量300v 时，绝缘电阻 0.4M 控制电路：150V 为 0.1M ，150300V 为 0.2M（ 1）门体叶片上下滑动平稳、顺畅（ 1）观察（ 2）门体启闭速度 3 7m/min（ 2）秒表测试（ 3）运行中能控制门体在任一位置停止，制动可（ 3）测试靠（ 4）测试门性能（ 4）限位准确，门体到上下位置允许 20mm（ 5）调压测试质量（ 5）在电源电压在 220V10时，卷帘机正常工（ 6）测试作（ 7）牵引仪测试（ 6）当温度超过电器元件规定温升时，自动切断电源（ 7）停电时，手动启动闭门器，其启动力118N钢质防火门尺寸与形位公差（ 1）尺寸公差表部位名称极限偏差， mm部位名称门扇高度2， 1门框槽口高度门扇宽度1， 3门框侧壁宽度门扇厚度2， 1门框槽口宽度（2）形位公差名称测量