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文档简介
1、 专业技术文件 / DOCUMENT TEMPLATE 编号: 桥式起重机安全技术规程(完整 正式 规范)编制人:_审核人:_日 期:_桥式起重机安全技术规程说明:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。1.天车须专人操作, 司机须熟悉天车的构造、性能及技术规程, 并经考试合格后, 方能操作。 2每班开车前, 必须进行下列检查: (1)电气设备是否良好安全。 (2)机械各部紧固、润滑是否符合要求。 (3)照明设备是否好用。 (4)制动闸的动作是否灵活。 (5)钢丝
2、绳在卷筒上排列与紧固的情况是否良好, 钢丝绳有无断丝或出油情况。 (6)滑轮与滑线是否完好无损。 (7)行程范围有无障碍物, 发现的问题待解决后, 方可开车。 3.起吊前要对大车、小车和吊钩上升限位器进行空载试车、确认情况正常后方可使用。 4起吊前要正确掌握物体的重量, 严禁超负荷起吊, 吊车上应设有标明起重能力的铭牌。 5起吊重物接近定额负荷时, 应先将重物吊升起不大于0.5米高度, 再下落至地面前停止, 来试验制动器是否运转正常。 6司机上下天车, 要走专用梯子和平台, 不准沿天车轨道或由这一天车爬到另一天车上。 7驾驶室内应铺绝缘板, 无用之物严禁放在驾驶室内。 8天车工作时, 不准进行
3、加油、擦抹和修理工作。 9天车进行检查和修理时, 必须切断电源, 加锁, 并挂上警告标志。 10天车空负荷运转时, 吊钩必须升起至少超一个人高度。 11天车带负荷运行时, 重物必须升起至少高于运行路线上最高障碍物的O.5米, 吊物离地面高度一般不超过1米, 物体离地高度较大时, 要特别加强安全警戒。 12必须垂直起吊重物, 禁止用移动大车或小车的方法来拖运重物。 13大车及小车必须以最缓慢的行速, 逐渐靠近轨道的端部, 大车一般应距厂房墙壁1m左右停车。 14司机必须听从指挥人员的指挥, 联络信号要事先规定好, 如司机看不准信号时, 不得盲目开车, 发现危险情况时, 司机应立即停车, 紧急停车
4、信号不论谁发出, 都要立即执行。 15每次开车前必须发出警告信号, 正常操作时, 不准作用限位开关停车, 吊钩升动时临近上限位器时必须停车, 特别要防止在限位器失灵时, 拉断钢丝绳发生落钩落物事故。 16轨道及电气设备的金属外壳要接地良好。 17检修后, 工具和设备不许放在大车、小车及天车梁上, 以免掉落伤人。 18天车在运行中, 如发现异常应立即放下重物停车, 切断电源, 进行检查, 禁止带故障使用。 19起重机在吊物中, 如遇升降制动器刹车突然失灵时, 司机应立即用警铃通知地面人员马上离开。并迅速将升降控制手柄交替地在起升下降位置上启动, 使重物始终在空中作上下运动的同时开启运行机构, 尽
5、快将重物运送到安全地带放下, 如吊物难下降时, 应在物体周围加以围栏, 禁止人员靠近或在下面行走。 。 20天车司机要严格执行对天车的检查、检修、维护保养制度。特别吊钩滑轮部分, 每次定期检查、检修时一定要将滑轮轴、吊钩螺纹及根径部分进行无损探伤。全面检查轮轴有无超剪切现象, 吊钩螺纹及根径有无裂纹及严重磨损现象, 尤其当失误超重起吊重物, 或接近额定负荷时, 或横向或垂直向受到严重冲击时, 必须停车对吊钩部分进行上述全面检查。 21天车司机要经常注意检查, 大车轨道是否因雨浸蚀或有害气体的腐蚀, 使垫木朽烂及固紧件松动, 避免使天车脱轨导致重大事故的发生。 22突然停电时, 司机应立即把所有
6、控制器移到零位, 拉下驾驶室的总开关, 如果重物在钩上, 司机应立即发出信号, 严禁人员在重物下通过。 23控制器应逐级开动, 在机械完全停止运转前, 禁止开倒车, 只在特殊情况下方准急刹车或开倒车。 24起吊重物时, 要设法使重物在空中不摆动, 尤其在吊运熔融金属时, 起动或停车者要缓慢、稳妥。 25两部大车在同一轨道上作业时, 应互相密切配合, 两天车之间应保持3米以上的距离。 26有毒环境的天车应备有相应的防毒面具, 以备产生不正常时急用。 27如发现漏电, 应停止使用, 并立即找电工修理。 28夜间作业应有充足的照明。 29在被吊物体上, 严禁站人或用天车运送人员。 30在起吊物体时, 禁止三个动作开关一起开动, 改变天车运行方向时, 要待天车停稳后再换向开动。一台天车有两个挂钩时, 不得同时作业。 31天车工作完毕后, 必须停在规定的位置, 并将吊钩升到上面, 控制器处于零位, 切断电源。 32天车作业严格执行“十二”不吊。 (1)无统一指挥或信号不明不吊。 (2)超负荷(或工件埋在地下卡住)不吊。 (3)斜拉工件不吊。 (4)光线阴暗, 看不清工件不吊。 (5)吊物上站人或从人身上经过不吊。 (6)吊物下有人工作, 不采取安全措施不吊。 (7)钢丝绳不一样长, 扭劲打结不吊。 (8)工件紧固不牢, 不正常不吊。 (9)棱角物件没有衬垫措施不吊。 (10)散零物
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