地锚笼施工方案

1、地锚笼安装施工方案*工程地锚笼施工方案编制人：审核人：审批人：施工单位：（章）2015年8月10日1. 工程概况及工程量1.1. 工程概况风机基础预埋的锚定螺栓及型钢支腿由锚定螺栓厂家提供，锚定螺栓采用人 工安装。12工程量序号名称数量单位备注1地锚笼27套图纸内13工期单台风机基础预应力地锚组合架安装工期为 1个工作日，本工程计划开工日 期2015年09月5日，计划完工日期2015年10月5日，计划总工期为30天。2. 编制依据序号资料名称版本出版单位1风机基础图2地锚笼专业技术文件GB50204-20113. 作业前的条件和准备3.1. 技术准备序号必须具备的条件责任单位备注1施工图纸到位

2、资料室/2设计交底完设计院/3图纸会审完工程部/4开工报告审批完成工程部/5材料预算完工程部/6材料到场齐全并经检验合格物资部/7施工用工机具及计量器具准备完成并经检验合格工程部/8作业指导书编制、审批完工程部/9施工队伍及各种作业人员的确定工程部/10施工人员安全教育、体检已完综合部/11检测施工机械、机具，保证其运转良好工程部/12施工场地、道路、水电、通讯满足要求工程部/13施工记录、验收表格齐全质量部/14工程施工范围设置的测量控制网引回风机坐标点工程部/18职工进行上岗前的培训，增强操作技能综合部/32作业人员的配置、资格序号作业人员工种资格要求人数1生产负责人有整体指挥能力，责任心

3、强，熟悉地锚笼安装工序12技术负责人有施工经验，熟悉技术文件，能现场解决一般问题并了解 验收要求，责任心强13施工管理员了解地锚笼抗拉强度及安装工序14安监员有安监证责任心强15质检员有质检证，熟悉规范和图纸16技术员有现场施工经验熟悉技术文件及图纸17测量人员要求熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量 仪器。112焊工有焊工证，熟悉本工种操作113辅助工能辅助各工种作业614吊车司机熟悉机械性能经过培训，有驾驶证，持证上岗。133仪器、仪表序号仪器仪表名称规格型号数量备注1水准仪16215091台校验合格，且有效期内2钢卷尺50m1把校验合格，且有效期内3全站仪FTS512N1台校验

4、合格，且有效期内4地质罗盘仪DQL-12Z1个校验合格，且有效期内34施工用具统计表施工机械工器具25t汽车吊1台拐角尺2把直流电焊机1台扳手8把电动扭矩扳手1套钢板尺2把手持电钻1台直尺2把3.5.材料及设备序号名称规格材质单位数量备注1锚定螺栓组件套272模板环组件套3可周转使用3锚定螺栓帽-临时个420可周转使用36安全用具序号安全器具名称数量规格备注1安全帽根据施工人数/2安全带根据施工人数/3安全警示旗根据场地/3.7.工序交接吊装组装前混凝土垫层验收完成，风机中心点通过控制网引回，并经过测绘 单位确认。预应力锚栓基础图纸中锚栓组合件清单（附表锚栓组合件清单），清 点各部件数量，对各

5、部件进行外观检查。查看上、下锚板没有变形；锚栓螺纹没 有损伤、锚栓没有弯曲。GE公司召开地锚笼安装交底，施工单位将地锚笼安装 技术要点交予安装工人。3.8.其他序号环境条件要求备注1道路畅通无阻、平整坚实。2周围环境施工区无障碍、安全设施齐全；基坑周围场地平整，挡水 围堰完整。坑边设有牢固的护栏，防止人员坠落坑中，基 坑内干燥无积水。3现场条件水、电源接至施工现场；夜间施工照明充足。4天气条件无大雾、大风及雷雨恶劣天气4. 作业的程序、方法和内容4.1. 施工顺序螺栓安装1 皿rn安装调整4r加固验收LrLJL_-142施工工艺4.2.1锚栓组合件的清点。施工前，根据预应力锚栓基础图纸中锚栓组

6、合件清单（附表锚栓组合件清单），清点各部件数量，对各部件进行外观检查。查看上、 下锚板是否变形；锚栓螺纹是否损伤、锚栓是否弯曲，将不合格品剔除，严禁使 用。4.2.2将所需部件运至现场后放置在平整的地方，用软木支垫，以防上、下锚板 变形和螺栓螺纹的损坏。4.2.3.预埋件留置：根据预应力锚栓基础图要求，核对安装下锚板的预埋件数量、 尺寸和位置是否正确。在浇筑地基混凝土时预留置埋件7块，4.2.4下锚板的安装：使用25t汽车吊，将下锚板吊起后缓缓移动到预埋件上方300mn处停住，先将下锚板支撑螺栓对应穿入下锚板上的螺孔内，下锚板上下各 放一个螺母，在下锚板下面的螺母上加一垫片。 内外支撑螺栓对准

7、预埋件后，吊 车将下锚板放置在预埋件上。4.2.4.1将下锚板的中心对应基础中心，将下锚板支撑螺栓与对应的预埋件焊接 牢固，焊脚高度不小于6mm4.2.4.2调整下锚板的平整度，调节支撑螺栓，使下锚板达到图纸设计标高，且 下锚板的水平度不超过3mm4.2.4.3 定位锚栓的安装：基础锚栓分为定位锚栓（套两段热缩管）和普通锚栓（套一段热缩管）。4.2.4.3.1用吊车将上锚板吊起到一定高度，然后在上锚板的内外螺栓孔上均布 对称穿上定位锚栓，锚栓穿入上锚板后带上临时钢螺母。在锚栓的下端（平头端） 拧上发黑的半螺母，然后将PVC套管（长度按图纸要求）套入锚栓，再把热缩管 套在PVC套管上（定位锚栓套

8、两段热缩管）。在定位锚栓的上端（锥头端）拧入 尼龙调节螺母（不允许用钢螺母）。42432定位锚栓穿好后，吊车慢慢吊起锚板和定位锚栓，移动至下锚板正上 方，把定位锚栓穿入对应的下锚板螺栓孔内，在下锚板下方垫上垫片后拧紧发黑 整螺母（不得错用达克罗螺母）。螺母拧紧力矩要求为300N- m424.4 普通螺栓的安装：在定位锚栓安装完毕并，找平、找正后，将普通锚栓 按照对角顺序安装原则，锚栓上端（锥头端）先穿入上锚板，另一端（已安装半 螺母）穿入下锚板，同样的方法将剩余锚栓逐步安装就位。并在锚栓的下端（平 头端）拧上发黑的半螺母，锚栓的下端至半螺母的下平面距离L2,然后将PVC套管套入锚栓，再把热缩管

9、套在 PVC套管上（普通锚栓套一段热缩管），普通锚栓 上端（锥头端）螺纹长度为 120-130mm加好垫片拧紧螺母（发黑螺母）。螺母 拧紧力矩要求为300Nm不得遗漏。4.2.4.5下锚板下方局部垫层浇筑前进行隐蔽工程验收，经监理验收签证、确认 合格（无遗漏且拧紧）后方可进行下一步的施工。4.2.4.6锚栓组合件的调整4.2.4.6.1在风机基础外侧（自然地坪面）每90位置定一桩，然后用装有花篮 螺栓的拖拉绳将上锚板与桩连接， 调节四个方向的花篮螺栓，使上、下锚板同心 （以上、下锚板螺栓孔的中心线为基准，同心度允许偏差满足w3mrh。4.246.2 上、下锚板同心后，调整上锚板的水平度：测量定

10、位锚栓处上锚板平 面筒节对接区域的水平度，调节尼龙螺母和临时钢螺母使上锚板平面达到图纸设 计标高，上锚板水平度满足w 1.5mm左右（严禁将PVC套管穿出上锚板上平面）， 然后用酒精喷灯加热PVC套管端口处的热缩管，使其收缩封堵PVC套管和锚栓的 间隙。4.2.4.6.3 锚栓上端（锥头端）露出上锚板长度满足L1mr 1.5.4.2.4.6.4调整结束后，用4根钢筋（两个方向、每个方向为十字架）加强锚栓 组合件。钢筋上端与上锚板焊钉焊接，下端与基础预埋件焊接，并在4根钢筋的 交汇点焊接牢固，加强锚栓组合件的整体稳定性。4.2.4.7钢筋绑扎、支模后，混凝土浇筑前复查上锚板的水平度，达到要求后，

11、方可浇筑混凝土。424.8锚栓组合键安装完毕后先向监理工程申请隐蔽工程验收，在浇筑下锚板下方混凝土前，下锚板下方的锚栓螺母必须得到监理工程验收合格签字确认后方 可浇筑。4.249在浇筑基层混凝土过程中，主要保护锚栓组合件，用塑料布吧锚板及锚 栓上部全部包好，以免浇筑混凝土时上锚板和锚栓被污染或破坏。4.2.4.10在钢筋绑扎、模板制安及混凝土浇筑过程中可能对上锚板水平度有所 影响，在进行灌浆前，对上锚板进行水平度检查。调整锚栓，将锚栓的水平度控 制在w 2mm以内。4.2.4.11主体混凝土浇筑完成3天后，对锚栓进行二次灌浆，二次灌浆时，从 另一侧溢出为止，灌浆开始后，必须连续进行并尽可能缩短

12、灌浆时间。4.2.4.12灌浆技术参数外观灰色粉末粉料堆积密度约 1.5kg/ L拌浆料密度2.13 2.2kg/L包装25kg/ 袋保质期原封保存9个月性能以下数据基于3.75L水25kg粉料的配比：流动度满足水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T 50448-2008的要求。初始值 340mm 30分钟保留值 310mm抗压强度满足水泥基灌浆材料JC/T 986-2005的要求。龄期1天3天7天28天抗压强度（Mpa） 25 40 50 804.2.4.12.1表面处理：混凝土表面须干净，坚实，无油脂，油污，无水泥浮浆以及无附着不牢的小颗粒。金属（铁和钢材）表面必须无氧化皮，铁锈以及油脂、 油污。所有吸水性基面必须用干净水使之充分浸润饱和，但在Sika grout? 214施工前做到基表无明水和小水坑。4.2.4.12.2 混 合：每一包（25kg粉料）建议加水量为 36-3.9L ，先把70-80 % 预先称重好的干净水加入到一干净容器中，然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的Sika grout 214 。然后再加入剩余的水并继续低速（最大800rpm）搅拌2-4分钟，直到混合均匀。停止搅拌，保持现状1-2分钟，然后再继续低速搅拌1-2分钟。424.12.3 施 工：立即将搅拌好的