281运输包装概述

1、运输包装概述,第一节 包装概述 第二节 包装件系统组成 第三节 包装与环境 第四节 产品特性 第五节 缓冲包装材料与缓冲结构设计 第六节 纸包装材料与纸包装设计 第七节 木包装材料与设计 第八节 基于物流的包装设计,授课内容,第一节 包装概述,1.1 包装的定义 1.2 包装的作用 1.3 包装的分类 1.4 运输包装的定义,在国标包装通用术语中，包装的定义： 为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。 也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动,1.1 包装的定义,某空调室内机运输包装,1 包装的保

2、护性作用 2 包装的促销作用 3 包装本身创造价值,1.2 包装的作用,1、包装的保护性作用,保护商品，便于储运。产品包装最基本的功能便是保护商品，便于储运。有效的产品包装可以起到防潮、防热、防冷、防挥发、防污染、保鲜、防易碎、防变形等系列保护产品的作用。因此，在产品包装时，要注意对产品包装材料的选择以及包装的技术控制,1.2 包装的作用,2、 包装的促销的作用,包装能吸引注意力，给消费者以信心，形成一个有利的总体印象。消费者愿意为良好包装带来的方便、外观、可靠性和声望多付些钱。公司和品牌形象公司已意识到设计良好包装的巨大作用，它有助于消费者迅即辨认出哪家公司或哪一品牌。 销售包装的最高境界是

3、“买椟还珠,1.2 包装的作用,3 包装本身创造价值,包装能提供创新的机会，包装的创新能够给消费者带来巨大的好处，也给生产者带来了利润。 克拉夫特食品公司开发了听装混合乳酪，从而延长了乳酪的货架寿命，并使公司赢得了“可靠”的声誉。 宝应县富产湖藕，采取深加工及保鲜包装后出口到日本，提高了湖藕的价值,1.2 包装的作用,按包装目的分运输包装、销售包装 按流通作用分内包装、外包装 按包装容器分软包装、硬包装、折叠包装、便携包装 按防护目的分防潮、防水、缓冲、防霉、保鲜包装 按包装技术分收缩、真空、充气、泡罩、贴体包装 按包装材料分纸、塑料、复合、金属、玻璃、陶瓷包装,1.3 包装的分类,泡罩包装实

4、例,贴体包装实例,为了尽可能降低运输流通过程对产品造成损坏，保障产品的安全，方便储运装卸，加速交接点验，人们将包装中以运输存储为主要目的的包装称之为运输包装,1.4 运输包装的定义,装卸搬运环节 运输环节 储存环节,运输包装的要求,运输包装应具有以下基本要求： 具有足够的强度、刚度与稳定性； 具有防水、防潮、防虫、防腐、防盗等防护能力； 包装材料选用符合经济、安全的要求； 包装重量、尺寸、标志、形式等应符合国际与国家标准，便干搬运与装卸； 能减轻工人劳动强度、使操作安全便利。 符合环保要求,运输包装应遵循的原则,运输包装器具设计应遵循的基本原则： 标准化、系列化原则； 集装化、大型化原则； 多

5、元化、专业化原则； 科学化原则； 生态化原则等,空调室内机运输包装系统,第二节 包装件系统组成,简化的力学模型,第二节 包装件系统组成,3.1 产品、包装及流通环境的关系 3.2 流通定义 3.3 流通环境及基本环节 3.4 流通环境气象及生化条件,第三节 包装与环境,3.1 产品、包装及流通环境的关系 流通环境特性 产品特性 包装特性：包装材料特性、包装容器特性,3.2 流通定义 指产品从生产工厂为起点，经过包装、装卸搬运、运输、仓储、陈列、销售等多个环节，以用户消费为终点的全过程,该流通过程的危害因素包括：装卸时的冲击或跌落；运输时的振动破坏；仓储和运输时的堆码；在流通过程中温度、湿度等的

6、影响。因此要求通过包装辅助产品具备提抗这些因素破坏的能力,3.3 流通环境及其基本环节 包装件在运输流通过程中所接触的一切外部因素 统称为流通环境。流通环境三个基本环节： 装卸搬运环节；运输环节；储存环节。 流通环境危害因素,3.3.1装卸搬运环节 特点：流程越长，周转环节越多，装卸搬运次数越多。 装卸搬运作业分为人工装卸和机械装卸两种。装卸搬运环节的主要 危害是跌落,3.3.2运输环节：运输是流通过程的必然环节。运输环节的主要危害是振动及各种气象条件的影响,3.3.3 储存环节 特点：储存周期越短，越有利于保护产品。储存环节的主要危害 是堆码载荷及气象条件、生物化学因素的影响,气象性环境条件

7、：温度、湿度、气压、降水、阳光辐射 生化性环境条件：生物活性物质，化学活性物质，机械活性颗粒 机械性环境条件：非稳定振动，稳定振动，跌落，碰撞，静压力 电磁型环境条件：电场，磁场，发射线路干扰,3.4 流通环境的气象及生化条件,4.1 商品分类12种 4.2 运输包装设计时考虑的产品特性参数 4.3 脆值的定义 4.4 脆值计算举例,第四节 产品特性,4.1 商品分类12种： 产品不同，运输包装施加的技术条件也不同,产品的尺寸、体积、重量、重心位置，产品形状，及其它物理化学性能。 确定产品的脆值Gc 或G ，分析产品的易损件，优化产品结构,4.2 运输包装设计时考虑的产品特性参数,脆值的定义：

8、 产品不发生物理损伤或功能失效所能承受的最大加速度（以重力加速度g为单位） 脆值是产品经受振动和冲击时用以表示产品力学强度的定量指标。它代表的是产品抵抗破损的能力。以产品破损前的临界加速度与重力加速度g的比值来表示脆值，用Gc表示。产品的脆值是通过测试获得的。 许用脆值 根据产品的脆值，考虑到产品的价值、强度偏差、重要程度等而规定的产品的许用最大加速度，用G表示。 一般在设计时的安全系数为 n 1 因为 G=Gc/n，所以 GGc,4.3 脆值的定义,第五节 缓冲材料及缓冲结构设计,5.1 缓冲的机理 5.2 缓冲包装设计的要求 5.3 缓冲包装的形式 5.4 缓冲结构设计的任务 5.5 缓冲

9、材料及其力学性能 5.6 缓冲包装结构设计的步骤 5.7 缓冲包装结构设计举例,5.1缓冲的机理,冲击与振动是造成产品在流通环节破损的最主要的原因，缓冲包装或防震包装就是为了减少产品在流通环境中由于冲击或振动而造成破损的包装,产品直接从H高度跌落，若冲击加速度超过产品脆值Gc，则产品会发生破损。采取缓冲包装后，延长了能量的释放时间，减小了冲击加速度，使最大冲击加速度小于产品脆值Gc,5.1 缓冲的机理,5.2 缓冲包装设计的要求,保护性 应当提供冲击防护和振动防护，减少传递到产品上的冲击、振动外力；保护产品的表面；防止产品之间相互接触和碰撞。 经济性 提倡适当包装，既不因包装不足而造成产品破损

10、，也不因过度包装而造成浪费。 方便性 包装要方便，使用要方便，缓冲材料处理也应方便,5.3 缓冲包装的形式,全面缓冲包装法 是指包装容器内所剩的空间全部用缓冲材料填充。 局部缓冲包装法 是对产品的拐角、棱及侧面进行衬垫缓冲的方法。 悬浮缓冲包装法 是用弹簧把产品悬吊在包装容器内,5.4 缓冲结构设计的任务,缓冲结构设计就是根据产品的流通环境、脆值选择一种最合适的缓冲材料，并计算缓冲垫的面积与厚度，同时还应根据产品的特点设计缓冲垫的结构，应尽量选择环保材料，降低包装的总体费用。 产品流通环境强度参数：跌落高度（H)，振动 产品性能参数：脆值,体积、形状等,5.5.1 缓冲包装材料的种类 1 塑料

11、类缓冲材料： EPS（发泡聚苯乙烯，丽龙），EPE（发泡聚苯乙烯， 珍珠棉），PU（发泡聚氨甲酸酯，聚氨酯，人造海绵），EVA，XPE/IXPE，EPDM、CR（人造橡胶），EPP（发泡聚丙烯，拿普龙），气垫塑料薄膜，塑料薄膜悬挂缓冲包装。 2 纸质缓冲材料：瓦楞纸板，蜂窝纸板，纸浆模塑，纸浆发泡块，纸纤维成型材料,5.5 缓冲材料及其力学性能,EPE缓冲结构,XPE,EPS缓冲结构,PU现场发泡,气垫塑料薄膜包装,悬挂式高弹塑料薄膜结构,瓦楞纸板缓冲结构衬垫,某产品的全纸质包装,瓦楞纸板缓冲结构,蜂窝纸板,气垫塑料薄膜包装,悬挂式高弹塑料薄膜结构,纸浆模塑缓冲结构,运输包装设计教材内容,第一

12、章 包装动力学引言 第二章 包装力学与流变学基本概念 第三章 振动与冲击理论基础第四章 包装件的流通环境第五章 产品脆值理论第六章 缓冲包装与防振包装设计第七章 面向现代物流系统的运输包装第八章 木箱 第九章 纸制品运输包装第十二章 集合包装第十三章 运输包装系统设计与试验 第十四章 运输包装试验,通过学习，应该达到以下基本要求： 理解包装动力学基本理论； 了解包装件流通的环境条件； 了解产品在流通过程中机械损伤的机理，掌握产品力学性能的评价方法； 熟悉缓冲包装材料，掌握其缓冲性能评价方法； 熟悉纸箱、木箱、集合包装结构设计方法与应用； 掌握缓冲包装设计基本理论、方法、步骤；及与之相关的实验（

13、检测）设备和实验（检测）方法,教学要求,与运输包装相关的其它信息,课后题,1、包装的含义； 2、运输包装的定义及基本要求； 3、简述并理解运输包装课程的要求； 4、简述并理解运输包装器具设计应遵循的基本原则； 5、流通的基本概念及流通环境的基本环节,3 缓冲材料性能比较,一、线弹性材料： F=kx 二、正切型弹性材料： 三、双曲正切型弹性材料： 四、三次函数型弹性材料： 五、不规则型弹性材料,5.5.2 缓冲材料变形特点,静态缓冲系数曲线Cm,静态缓冲系数求解步骤： 1）通过压力机获得材料应力应变曲线； 2）对每一个应力点求出该应力点对应的单位变形能； 3）利用该应力除以对应的单位变形能获得对

14、应的静态缓冲系数； 4）逐点求解即可,5.5.3 缓冲系数,静态缓冲系数曲线Cm,例：已知密度0.012g/cm3的缓冲材料由万能材料试验机测试出的静态应力应变曲线，试绘制这种材料的静态缓冲系数曲线,5.5.3 缓冲系数,5.6 缓冲包装结构设计的步骤,一、确定流通环境的动力学指标 二、分析产品特性，确定产品脆值 三、缓冲材料的选择与衬垫用量设计 四、设计并制造包装样品 五、对包装样品进行试验 六、收集反馈信息，改进包装设计,一、确定流通环境的动力学指标,主要是指冲击和振动环境。 由于冲击环境远比振动环境强烈，在进行缓冲包装设计时先按冲击环境计算缓冲衬垫的面积和厚度，再按振动环境效核。 冲击

15、确定、设计跌落高度是关系到缓冲包装经济效益的至关重要的一步,5.6 缓冲包装结构设计的步骤,一、确定流通环境的动力学指标,缓冲包装设计可根据下表来确定设计跌落高度,5.6 缓冲包装结构设计的步骤,二、分析产品特性，确定产品脆值,测量产品的尺寸、体积、重量、重心位置，分析产品形状，找出最薄弱的结构或部位。 确定产品的脆值，分析产品的易损件，优化产品结构。 第一步通过流通环境分析得到等效跌落高度H、道路运输振动频率f和激振加速度Gj等参数。 第二步通过产品特性分析得到产品许用脆值G及产品的尺寸、重量、体积等参数。 接下来选择了缓冲材料后就可以进行了缓冲结构的设计,5.6 缓冲包装结构设计的步骤,例

16、：聚乙烯泡沫塑料C-m如图所示。已知某笔记本电脑的质量为2.4kg，长334mm，高39mm,宽237mm，等效跌落高度H为85cm，脆值G为70g。利用上述数据设计缓冲内衬,5.6 缓冲包装结构设计的步骤,三、缓冲材料的选择与衬垫用量计算,采用最小缓冲系数法进行设计： 在上图中，作一条水平切线，切点的纵坐标对应最小缓冲系数Cmin，横坐标对应一个最大应力m。 得Cmin =3.9， m =1.8105Pa。将H、G、 Cmin 、 m代入缓冲面积及厚度计算公式可得,5.7 缓冲包装结构设计的步骤,四、设计并制造包装样品,五、对包装样品进行试验 六、收集反馈信息，改进包装设计,5.7 缓冲包装

17、结构设计的步骤,6.1 纸质包装材料 6.2 瓦楞纸板结构及抗压机理 6.3 瓦楞纸箱结构设计 6.4 瓦楞纸箱强度设计,第六节 纸包装材料与设计,6.1 运输包装纸质包装材料,瓦楞纸板 蜂窝纸板 重型瓦楞纸板,蜂窝纸板与瓦楞纸板边压强度有限元分析,蜂窝复合运输托盘,蜂窝纸板重型包装箱,6.2 瓦楞纸板结构及抗压机理,材料本身 结构的影响 最常用的瓦楞纸板楞型有A、C、B 最常用的瓦楞纸板棱形有U、V、UV,6.2 瓦楞纸板结构及抗压机理,面纸箱板纸：普通箱纸板，牛皮挂面箱纸板，牛皮箱纸板 普通箱纸板，牛皮挂面箱纸板分三级： 优等品：适于制造重型、贵重、精细及冷藏物品包装用瓦楞纸板； 一等品：

18、适于制造一般物品包装用的瓦楞纸板； 合格品：适于制造轻载瓦楞纸板。 牛皮箱纸板分：优等品和一等品，适用于制造重型、贵重、精细及冷藏物品包装用的瓦楞纸板,6.2 瓦楞纸板结构及抗压机理,芯纸瓦楞原纸：分为优等品、一等品和合格品。 优等品：为国际先进水平； AAA：瓦楞芯纸优等品中的最高水平； AA：瓦楞芯纸优等品中的第二等级； A：瓦楞芯纸优等品中的第三等级； 一等品：为国际一般水平； 合格品：为国内合格水平,6.3 瓦楞纸箱结构设计,结构设计应综合考虑的因素： 用纸量：长：宽：高=2：1：2； 抗压强度：长：宽=1.4-1.6：1； 方便堆码：长：宽=1.5：1； 美观：长：宽=1.618：1

19、； 方便人工搬运：长小于70cm，宽小于40cm； 促销： 物流：方便地使用托盘、集装箱，并提高装载率,6.3 瓦楞纸箱结构设计,内装物的外廓尺寸Xo： Lo、Bo、Ho 瓦楞纸箱的内尺寸：Xn=Xmaxnx+d(nx-1)+T+kn 瓦楞纸箱的制造尺寸:Xz=Xn+t+Xz 瓦楞纸箱的外部尺寸:Xw=Xz+Xw Xmax 单件内装物的最大外廓尺寸 nx 内装物排列数量 d 内装物形式确定的公差系数 T 隔衬与缓冲固定件厚度 kn 内尺寸修正系数 t 瓦楞纸板厚度 Xz瓦楞纸箱制造尺寸修正系数 Xw纸箱外部尺寸修正系数,6.4 瓦楞纸箱强度设计,6.4.1 堆码强度 6.4.2 影响瓦楞纸箱强

20、度的因素 6.4.3 瓦楞纸箱的抗压强度经验公式 6.4.4 某长宽比系列纸箱抗压强度与计算值与测试值的比较 6.4.5 瓦楞纸箱抗压强度测试,6.4.1 堆码强度,堆码强度条件 （8） 式中，Pc纸箱的抗压强度，N K 安全系数 G 包装件的重量，N h 包装件高度，cm H 堆码高度，cm 确定安全系数一般有两种方法： 经验法储存期少于30天，K = 1.6 储存期30100天，K = 1.65 储存期在100天以上，K = 2 计算法取决于产品的价值、环境条件、堆码时间、堆码尺寸、印刷开孔状况、装卸与搬运次数等,6.4.1 堆码强度,计算公式为 其中ai安全影响因子,例：某产品出口，其纸

21、箱的内尺：500mm350mm250mm，产品及内衬的总质量19kg，堆码9层，库存时间10天，库存时最高湿度75%RH，采用柱形错位堆码，采用1200*800托盘集装，托盘有间隙，纸箱有手孔，小面积印刷。试计算纸箱在贮存期间所需的抗压强度,预计纸箱质量1kg，堆码载荷为：P=（19+1）*（9-1）*9.81=1569N 安全系数： 则纸箱抗压强度P=K*P堆码=6432.9N,6.4.2 影响瓦楞纸箱强度的因素,原纸质量：原纸环压强度，纸板抗压强度； 原纸含水率； 瓦楞纸板的结构：瓦楞形状、楞型、层数、种类； 箱型：沿瓦楞方向承受压力的能力大，抗压强度大；受力的纸板 层数越多，抗压强度越大

22、；多层纸板之间粘结比不粘结强度要 高； 纸箱的周长； 纸箱的高度； 纸箱的长宽比RL：纸箱周长不变，长宽比1.4-1.6时，抗压能力最好； 纸板、纸箱的制造工艺； 流通条件：存储时间，环境湿度； 手孔和通风孔,6.4.2 影响瓦楞纸箱强度的因素,纸箱的形状： 纸箱的周长：理论上周长越长，抗压强度越好。但试验证明，两者的增加不成比例。 纸箱的高度：在瓦楞纸箱周长一定的情况下，当纸箱的高度限定在一定范围内时，纸箱的高度越高其抗压强度越低；但当高度超出了一定的限定范围后，随着纸箱高度的增加抗压强度下降的趋势不明显,6.4.2 影响瓦楞纸箱强度的因素,纸箱的长宽比RL：一般箱角处的抗压强度最大，离箱角

23、越远，抗压强度越低。但试验证明，抗压强度的峰值出现在RL = 1.4附近。 纸板、纸箱的制造工艺： 影响最大的主要是纸板含水率和瓦楞制作成型引起的纸板厚度的变化,6.4.2 影响瓦楞纸箱强度的因素,流通条件： 储存时间：仓储时间越长，抗压强度损失越大,大气湿度：大气相对湿度的变化影响纸箱的吸潮量；而纸板的含水量影响纸板的收缩和膨胀,6.4.2 影响瓦楞纸箱强度的因素,手孔与通风孔： 一般手孔尺寸为100mm（3040）mm的腰圆孔，有半切型和全切型。 通风孔一般为腰圆孔或圆孔，尺寸为10 65 mm或20 mm,6.4.3 瓦楞纸箱的抗压强度经验公式,凯利卡特公式（K.Q.Kellicutt）

24、 （1,其中:P瓦楞纸箱的抗压强度，N Px瓦楞纸板原纸的综合环压强度，N/cm aXz瓦楞常数 Z瓦楞纸箱周边长，cm J纸箱常数 F 综合系数 （2） 其中:Px瓦楞纸板原纸的综合环压强度N/cm; Rn面纸、里纸环压强度 N/cm; Rm瓦楞原纸环压强度N/cm; C瓦楞展开系数,6.4.3 瓦楞纸箱的抗压强度经验公式,马基公式 若已知瓦楞纸板的边压强度测定值时，0201型纸箱的抗压强度可采用马基公式计算： （3,其中：Pc为纸板的边压强度测定值（N/cm）；Z为纸箱周长（cm）；t为纸板厚度（cm,沃福公式：以瓦楞纸板的边压强度和厚度作为瓦楞纸板的参数，以箱体周边长、长宽比和高度作为纸

25、箱结构参数计算纸箱抗压强度 ： 式中：Pw为利用沃福公式计算的抗压强度（N）；Pc瓦楞纸板边压强度（N/m）；t瓦楞纸板厚度（）；Z纸箱周边长（）； RL纸箱长宽比；HO纸箱外高度尺寸（,6.4.3 瓦楞纸箱的抗压强度经验公式,利用瓦楞纸箱抗压强度计算公式的运算方法有两种： 校核：按预定条件计算出瓦楞纸箱的抗压强度，看其是否能满足堆码强度要求； 设计：根据所定的抗压强度要求来选择一定的瓦楞纸板，进而选择一定的瓦楞原纸。 根据试验证明：增加瓦楞原纸克重，瓦楞纸板的边压强度会随之增加，但对耐破强度影响甚微；而增加面纸克重时，瓦楞纸板的边压强度和耐破强度都会有所增加。故应先采用低克重的瓦楞原纸，而主

26、要靠增加里、面纸的克重来增加瓦楞纸板的强度,6.4.4 某长宽比系列纸箱抗压强度与计算值与测试值的比较,6.4.5 瓦楞纸箱抗压强度测试,瓦楞纸箱的强度主要指的是抗压强度和耐破度，它们既是评价瓦楞纸箱的重要指标，又是设计瓦楞纸箱的重要条件。 1. 抗压强度试验： 经过纸箱抗压试验，可得到压力变形量的关系曲线,纸箱抗压试验机,GB-T 6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱,瓦楞纸板种类（GB/T6544-2008,7.1 木材概述 7.2 木制托板 7.3 木箱分类 7.4 木箱的应用,第七节 木包装材料与结构设计,7.1 木材概述,树去掉树枝，留下的树干称之为原木 将原木锯成木

27、板和扁方材称之为木材 木材的各向异性：横纹年轮纹；顺纹木质纹 木材的非均匀性不同部位的材料性质不完全相同 木材的缺陷 木节：树干上环绕枝丫的细胞组织。由于与周围木质结合较差，会降低木材的强度。 斜纹：斜纹是年轮在原木纵切面上的表现。斜纹会降低木材的纵向强度。 裂缝：有干缩裂缝和天然裂缝，它破坏了木材的整体性,木材的试验强度：将没有缺陷的木材制成试样，进行顺纹拉伸、弯曲、压缩试验。测得的强度极限称为试验强度，用b表示。其强度随承载的时间增加而减少；温度越高，含水率越大，强度越低； 试验结果表示： 顺纹抗拉强度抗弯强度抗压强度 木材的许用应力是以试验强度为依据，考虑多种因素的影响而确定的。下表是日

28、本包装箱规定的松木许用应力强度,7.1 木材概述,7.1 木材概述,木材的许用应力计算公式为 强度降低系数K1：对试验强度取一个安全系数。一般取 K1 = 0.75 冲击载荷系数K2：对试验强度加一个冲击安全系数。并取 K2 = 0.30.35 木材缺陷系数K3：主要考虑木节和斜纹缺陷 承载时间系数K4：一般取K4 = 1,7.1 木材概述,木材的密度：木材单位体积的质量称为密度，适合制作木箱的木材密度在0.35-0.7g/cm3之间； 木材的含水率：木材中的水分与烘干后的木材重量的百分比称为含水率，包装木材的含水率一般在20%左右； 木材的收缩与膨胀：在纤维饱和点以下时，木材随含水率的减少而

29、收缩，并带有方向性；也随含水率的增加而膨胀。在纤维饱和点以上时，木材不存在收缩与膨胀问题。 木材的硬度：分为四种：软材、次硬材、硬材、最硬材,7.2 木托盘,托盘：是指一种便于装卸、运输、保管、使用的，由可以盛载 单位数量物品的负荷面和铲车插口构成的装卸用垫板,我国联运平托盘主要尺寸（GB/T29341996,7.2 木托盘,木托盘结构要求： 载货面铺板宽度总和不得小于托盘长度的74%；非载货面铺板宽度总和不得小于托盘长度的45%；纵梁截面：100mm50mm；插孔高度4555mm，宽度220260mm。沿插孔宽度倒棱。吊槽高45 65mm，宽度705mm，圆角半径50mm。铺板规格：120*

30、20，100*20 120*22，100*22,7.2 木托盘,木托盘的强度及刚度要求： 抗弯强度试验：将被测托盘放在试验机的下枕梁上，并将托盘纵梁内侧与下枕梁两侧对齐；在托盘载货面中心线两侧四分之一处分别放上加载用的上枕梁；千分表用于测量托盘板的中心挠度；上压板施加额定载荷的1.5倍；依次取三个试样，计算挠曲率均小于1.5%，残余挠曲率均小于0.45%，则合格。 跌落强度试验：将托盘对角吊起，使对角下棱离地面1m高，并用铅垂线检查托盘与地面的垂直度；让托盘自由下落，依次对四个角作跌落试验；检查各构件及各接合处是否有异常； 测量并对角线长度的变化率在1%，则合格,木包装结构主要有托盘和木箱，其中木箱又可分为： 按内装物重量和尺寸分大型、中型、小型箱 按木箱结构特征分 钉板箱小型箱，质量200kg以下，体积在m2以下 滑木箱中型箱，以底座为基础，质量1500kg以下 框架木箱大型箱，以底座为基础，质量可达60吨 钢木复合结构箱。 按箱面封闭程度分封闭箱、花格箱 按箱板材料