第一讲混凝土生产质量控制标准和技术规定讲座

1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。水电工程施工质量控制系列讲座第一讲混凝土生产质量控制标准和技术规定桐子林建设管理局( 筹 ) 工程与技术部陈志明二 0 一 0 年十一月资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。第一讲混凝土生产质量控制标准和技术规定1.强制性条文 水工混凝土施工规范DL/T 5144-1.1水泥的运输、保管及使用 , 应遵守下列规定:（1） 优先使用散装水泥。（2） 运到工地的水泥 , 应按标明的品种、 强度等级、 生产厂家和生产批号 , 分别储存到有明显标志的储罐或仓库中 , 不得混装。（3） 袋装水泥储运时间超过3 个月 ,

2、 散装水泥超过6 个月 , 使用前应重新检验。（4） 应避免水泥的散失浪费, 注意环境保护。1.2 骨料料源在品质、 数量发生变化时 , 应按现行建筑材料勘察规程进行详细的补充勘察和碱活性成分含量试验。 未经专门论证 , 不得使用碱活性骨料。1.3 应根据粗细骨料需要总量、分期需要量进行技术经济比较, 制定合理的开釆规划和使用平衡计划, 尽量减少弃料。 覆盖层剥离应有专门弃渣场地并釆取必要的防护和恢复环境措施, 避免产生水土流失。1.4 为满足混凝土设计强度、耐久性、抗渗性等要求和施工和易性需要 , 应进行混凝土施工配合比优选试验。混凝土施工配合比选择应经综合分析比较, 合理地降低水泥用量。

3、主体工程混凝土配合比应经审查选定。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1.5 混凝土使用有碱活性反应的骨料时, 配合比选择必须控制混凝土中的总含碱量( 混凝土含碱量的计算方法见DL/T5144-水工混凝土施工规范附录B) , 以保证混凝土的耐久性。1.6 混凝土拌和时间应经过试验确定。1.7 混凝土拌和物出现下列情况之一者, 按不合格料处理:（ 1） 错用配料单已无法补救 , 不能满足质量要求。（ 2） 混凝土配料时 , 任意一种材料计量失控或漏配, 不符合质量要求。（ 3） 拌和不均匀或夹带生料。（ 4） 出机口混凝土坍落度超过最大允许值。2.混凝土用粗骨料质量控制

4、标准和检验2.1 质量控制标准和规定2.1.1 碎 石 和 卵 石 按150( 120) mm 80mm; 80mm 40mm;40mm 20mm;20mm 5mm方 孔 筛 分 级 , 代 号 分 别 为D150( D120) 、 D80、 D40、 D20。2.1.2 采用连续级配或间断级配, 应由试验确定并经监理同意。如采用间断级配 , 应注意混凝土运输中骨料的分离问题。2.1.3各粒径级粗骨料的质量要求如下表2-1:表 2-1混凝土用粗骨料质量控制标准序号项目卵石碎石备注D20 、 D40 粒径级 1D20 、 D40 粒径级 11含泥量 (卵石 )( )D150 、 D80D80 、

5、 D150 粒径级粒径级石粉含量 (碎石 )( )0.50.5资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2泥块含量不允许有不允许有有抗冻要求砼 53坚固性 ( )5无抗冻要求砼 124硫化物及硫酸盐含量0.5(折算成 SO 30.5按质量计)( )5有机物含量浅于标准色不允许存在6表现密度 ( kg/m 3 )255025507吸水率 ( )2.52.5深于标准色应做砼强度对比试验 , 抗压强度比不应低于 0.95经试验论证, 可放8针片状颗粒含量 ( )1515宽至 25 C90 55水成岩 10,火成岩 13压碎指C90 4012变质或深成火成岩 129标混凝土( )C

6、 35砼16水成岩 16,火成岩 3090变质或深成火成岩 2010超径含量 ( )原孔筛 5, 超径筛 0原孔筛 5,超径筛 011逊径含量 ( )原孔筛 10, 逊径筛 2原孔筛 10, 逊径筛 2对应D150、 D80、 D40、12各级骨料分离分别用中径应在 40 70D20 的中径方孔筛为方孔筛检测的筛余量 ( )应在 40 7060mm 、115mm 、30mm 、 10mm2.1.4 粗骨料的最大粒径 , 不应超过钢筋最小净间距的 2/3 及构件断面最小边长的 1/4, 混凝土板厚的 1/2。对少筋或无筋混凝土结构 , 应选用较大的粗骨料粒径。2.1.5 含有活性骨料、黄锈和钙质

7、结核等的粗骨料, 必须进行专门试验论证后才能使用。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2.1.6 粗骨料表面应洁净, 如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。2.2 粗骨料加工与检验2.2.1 本工程粗骨料加工取用金龙沟采石场基岩, 岩性为灰色中粒正长岩 , 局部有变质玄武岩捕虏体分布于正长岩中, 玄武岩分布具随机性。区内部分段有崩坡积块碎石土层覆盖, 块孤石最大者达1 2m, 多呈球状风化 , 该层结构稍密 , 厚度一般310 余 m。金龙山料场为原二滩电站人工骨料场开采剩余部分, 位于二滩电站左岸坝肩上游金龙沟谷坡左侧 , 距加工系统约 500m, 分布高程 133016

8、00m, 料场区总面积约 0.1km2。据已开采情况 , 大致可为分三个区域 , 原已开采区为区 , 地质储量约 670 万 m3; 已开采区向金龙沟方向为区 , 地质储量约 260 万 m3; 已开采区南侧坡向原加工场区段为区 , 地质储量约 260 万 m3。推荐开采区 : 即已开采区 , 分为两部分 , 即原开采陡坡区和原开采平台区。原开采陡坡区顶部高程 1600m, 底部高程 1360m, 坡高约 240m; 原开采平台区宽约 140m, 长近 300m, 现地面呈台阶状两级 , 高程分别约为 1341m 和 1354m。岩性主要为正长岩 , 夹有少量玄武岩捕虏体。岩石为非活性骨料。2

9、.2.2 料场岩石的物理力学性能岩性以正长岩为主 , 夹有少量玄武岩捕虏体。岩石为非活性骨料。岩石的物理力学性能见表 2-22-4。表 2-2正长岩、变质玄武岩物理力学性能试资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。验成果表容重比重吸水率抗压强度 ( MPa)抗拉强度弹性模整(kN/m3)Gs(%)干抗压湿抗压软化( MPa)试量试验试试验组岩性试验试验试验系数Ed组数理值指标指标指标指标验数指标验数试验数量数量数量指标数GPa量量数量算术平26.85342.754190.68363212.472176.5740.838.6833均19306055正长岩小值平26.632.

10、7220.483169.2133.20.796.37均算术平30.9323.16100.19132201.527176.8240.8811.535均11791306变质玄武岩小值平30.53.130.112146.7120.50.829.9均表 2-3正长岩、 变质玄武岩细骨料 ( 砂) 的物理性能试验成果表累计筛余 ( %)细人工饱岩石度砂粉和面容重吸水率种类52.51.20.60.30.150.15模含量干比kN/m 3( %)数( %)重正长岩1.1527.0138.7659.8278.1786.3113.132.8813.692.7715.61.20玄武岩2.4033.6042.806

11、0.8278.1085.7013.502.9614.302.9216.91.10表 2-4正长岩、 变质玄武岩粗骨料的物理性能试验成果表针片状 ( %)耐磨性饱和520405191938.1mm坚固性 ( 安定性 )岩石吸水率面干比10005次循坏损失率100 次500 次200 次种类( %)次重204080( %)mmmmmm损失率 ( %)损失率 ( %)6.3529.735.2417.63正长岩2.780.539.810.08.01.518.5433.306.2128.31玄武岩2.950.579.46.87.82.708.722.208.331.33资料内容仅供您学习参考，如有不当或

12、者侵权，请联系改正或者删除。3.2812.563.0011.452.2.3 金龙沟人工骨料生产系统需满足高峰期月平均强度约6.65万 m3 的混凝土的粗、细骨料供应 , 加工系统成品料生产能力约540 t/h, 其中人工砂生产能力约160t/h,毛料处理能力约670 t/h,成品骨料平均级配见表 2 5。表 25成品骨料平均级配参考值( %)碎石人工砂150-8080-4040-2020-510-5552522181292.2.4 粗骨料的开采、运输、堆放设施与加工设备特性, 应符合设计要求。 成品骨料应按同料源、同规格堆放 ; 需有良好的防混、防分离、防跌碎、防污染措施与排水设施。装卸时, 粒径大于40mm 的粗骨料的净自由落差不应大于3m, 应避免造成骨料的严重破碎。2.2.5 粗骨料 成品质量检验, 应每天检验超逊径、针片状、含泥量一次 ,