中建系统机电技术交底

1、管 内穿 线 工程1 3管 内穿 线 工程2 5PVC管暗敷设1 6PVC管暗敷设2 8钢 管敷 设1 9钢 管敷 设2 10钢管敷设 3 11灯 具安 装1 13灯 具安 装2 14灯 具安 装3 16开关、插座安装 17配电箱（盘）安装 1 19配电箱（盘）安装 2 20配电箱（盘）安装 3 22配电箱（盘）安装 4 23电话插座与组线箱安装工程 1 24电话插座与组线箱安装工程 2 26防雷及接地安装 1 27防雷及接地安装 2 28电 缆敷 设1 29电 缆敷 设2 31暖卫设备及管道安装1 32暖卫设备及管道安装2 34暖卫设备及管道安装3 35暖卫设备及管道安装4 37暖卫设备及管

2、道安装5 38暖卫设备及管道安装6 40暖卫设备及管道安装7 41暖卫设备及管道安装8 42暖卫设备及管道安装9 43PPR 给水管 45PPR 给水管安装 46PVC 管排水管安装 1 47PVC 管排水管安装 2 48技术交底记录工程名称XXXXX分部工程电气安装工程分项工程名称管内穿线工程1交底内容: 一、操作工交艺1、选择导线：（1）应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶（2）相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，淡兰色的导线为中性线、用黄绿颜色 相间的导线为保护地线。2、清扫管路：（1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。（2）清扫管路的方法：将布条的两端牢固的

3、帮扎在带线上，两人来回拉动带 线，将管内杂物清净。3、 穿带线：（1）穿带线的目的是检查管路是或畅通，管路的走向及盒、箱的位置是或符合 设计及施工图纸要求。（2）带线一般用1.2的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿 线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10 15cm的余量。在管路较长或转弯较多时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。阻燃型塑料波纹 管的管壁呈波纹状带线的端头要弯成圆形。4、放线和断线：（1 ）放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，（2）放线使导线应置于放线架或放线车上。（3）断线、接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的

4、预留长度应为15cm，配电箱内的导线的预留长度应为配电箱体周长的？。出户导线的预留长度应为1.5m，公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。5、导线和带线的帮扎：（1）当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯 直接插入带线的盘圈内并折回压实、绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。（2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削 去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形 过渡部位，便于穿线。6、 管内穿线：（1）钢管在穿线前应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破 坏，均应补齐和更换，（2）当管路较长或转弯较多

5、时要在穿线的同时往管内吹适量的滑石粉。（3）两人穿线时配合协调一拉一送。（4）穿线时应注意、同一交流回路的导线必须穿在同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定余度。技术负责人交底人接底人技术交底记录工程名称XXXXX分部工程电气安装工程分项工程名称管内穿线工程2交底内容：7、导线连接：（1）导线连接应具备的条件，导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度，剥导线时一定要用剥线钳、接线时4 mm 2以下的线采用绞接法、6mm2以上的线采用缠卷法。8、 导线的包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽

6、度重叠进行缠绕。包扎过程中尽可能收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕1-2圈后再缠。然后在用黑胶布包扎，方法同橡胶绝缘带包扎。9、线路检查及绝缘摇测：（1 ）线路检查：接包线全部完成后，检查导线接包是否符合设计要求及有关施工验收规范 及质量验评标准规定，无误后再进行摇测。（2 ）绝缘摇测：首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度保持在120 r/min左右，读数应采用一分钟的读数为宜。二、质量标准：1、保证项目导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定，照明线路的绝缘电阻 值不小于0.5M Q动力线路的绝缘电阻值不小于1M Qo2

7、、基本项目：（1 ）管内穿线、盒板内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排 列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头、不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处 理良好，导线连接牢固。包扎严密、绝缘良好。不伤线芯。保护接地线、中性线截面选用正确， 线色符合规定，连接牢固紧密。三、成品保护：（1）在接、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内并用纸封好、堵严密，以防污染，同 时应防止盒、箱内进水。（2 ）穿线时不得遗漏带护线套管或护口。技术负责人交底人接底人技术交底记录工程名称XXXXX分部工程电气安装工程分项工程名称PVC管暗敷设1交底内容:一、操作工艺：(1) 弹线定位、墙上盒、箱弹线

8、定位，按弹出的水平线对照设计图用小线和水平尺测量出盒、 箱准确位置、并标注出尺寸。(2) 盒箱固定：应平正、牢固、灰浆饱满、纵横坐标准确。砖样稳住盒箱、予留盒、箱孔洞、首先按设计图加工管子长度、配合瓦工施工、在距盒箱的位置约300mm处预留出进入盒箱稍大一些洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿并将洞中杂物清理干净，依照管路的专向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号的水泥沙浆将盒箱按要求稳入洞中待水泥砂浆凝固后再接短管入盒箱(3) 配管要求：快硬氯已烯PVC套管粘接法和专用接头进行连接 ，钢管采用套管焊接，套管长度为连接管径的3倍，焊口焊接应牢固敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线路段的长度超过15m时，或

9、直角弯有3个且长度不超过8m，均应在中途装设接线盒，暗敷设应在土建结构施工中，将管路埋入墙体和楼板内，局部剔槽敷设管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不小与15m。(4) 管进盒、箱连接：PVC采用粘结或端头连接。钢管进箱盒时、盒箱开孔应整齐并与管径相 吻合、刷防绣漆二、质量标准：1、保证项目：钢管、 PVC管的材质和使用场所必须符合设计要求和施工规范规定。2、基本项目：管子连接紧密、管口光滑、保护层大于15mm、盒箱设置正确、固定可靠、管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出长度应小与5mm。三、成品保护：(1) 剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎。洞口不易剔的过大，过宽、不要造

10、成土建结构缺陷。(2) 管子敷设完后应立即进行保护，其它工种在操作时应注意不要将管子砸扁或踩坏。(3 )配合土建浇灌砼时应派人看护，以防正管路位移或机械损伤。技术负责人交底人接底人技术交底记录工程名称XXXXX分部工程电气安装工程分项工程名称PVC管暗敷设2交底内容：四、应注意的质量问题：（1 ）管路有外露现象，或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度并且及时将管子固定，再用水泥砂浆保护。（2 ）稳住及预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等现象。一定要找准位置，先注入 适量的水泥砂浆、再用线锤找正，然后用水泥砂浆将盒周围的缝隙填实。（3）管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径应大于60。煨弯应按要

11、求操作并时地固定和保护。（4 ）管路不通、轴上的管口容易掉进杂物，因此应及时将管口封堵好。技术负责人交底人接底人技术交底记录工程名称XXXXX分部工程电气安装工程分项工程名称钢管敷设1交底内容(2 )暗配的电线管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或砼内的管子，离表面的净距不应小于 15mm。(3) 埋入地下的电线管在穿过建筑物基础时，应加保护管。3、预制加工：冷煨或热煨4、测定盒箱位置1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中5、管路连接：套管连接，套管长度为连接管径 心，焊口应焊接牢固严密。6、管与管连接:25mm管径20mm及其以下钢管须管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密，管径以

12、上采用套管。7、电线管路与其它管道最小距离暖、热水管平行300 (200) mm通风、上下水叉 100mm压缩空气管平行亍 100mm交叉50mm&管进盒、要求一管孔，不得开长孔9、随墙体配管10、现浇砼楼板配管11、接地与防雷接地一个系统，利用自然接地极三、质量标准1、保证项目：(1) 导线间和导线对地间的绝缘电阻值?0.5 Q(2 )薄壁钢管严禁熔焊连接技术负责人交底人接底人技术交底记录工程名称XXXXX分部工程电气安装工程分项工程名称钢管敷设2交底内容2、基本项目(1 )连接紧密，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保 护层大于15mm。(2 )盒、箱设置正确，

13、固定可靠，管子入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于 5mm，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。(3 )管理保护：穿过建筑物基础应加保护套管。(4 )金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)3、允许偏差：(1 )管子最小弯曲半径：6 (2)管子弯曲处弯扁度：w 0.1D三、成品保护：(1) 剔槽不得过大、过深、或过宽，不得私自断筋。(2) 不要踩坏钢筋、避免配管及盒损坏。四、应注意的质量问题：(1 )煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。(2) 配管沿最近路线敷设、减少弯曲。(3 )盒、箱座稳(4) 管路损坏及堵塞。技术负责人交底人接底人技术交底记录工程名称XXXX分部工程电气安装

14、工程分项工程名称钢管敷设3交底内容：一、施工准备1、材料要求：（1 ）镀锌钢管、焊接钢管壁厚均匀，焊逢均匀无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。焊管刷防腐漆，应具有产品材质单和合格证（2）接线盒、开关盒面板等。2、主要机具、煨管器、手锤、绝缘手套等。3、作业条件：（暗管敷设）（1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。（2）现浇砼内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋绑扎前，根据施工图纸配合土 建施工。（3）随墙配合施工立管。1、操作工艺1、暗管敷设工艺流程暗 管 敷 设预1、热煨管测稳制2、冷煨管疋住加3、切管盒盒工4、套丝箱箱位置管1、管箍丝路扣连接连2焊接套管接连接3坡口焊接暗 管 敷 设1、随

15、墙配管2、现浇砼 楼板配管变各自形独立缝系统处理地1、跨接线地线焊2、防腐接处理2、暗管敷设基本要求：（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理技术负责人交底人接底人技术交底记录工程名称XXXXX分部工程电气安装工程分项工程名称灯具安装1交底内容:一、施工准备1、材料要求：（1 ）各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外 露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱外翘等现象。所有灯具应有 产品合格证。（2 ）灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V,其最小线芯截面铜芯软线：0.4mm 2、铜线：0.

16、5mm 2、铝线：2.5mm 2（3）塑料（水）台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象；木台应完整，无劈 裂。油漆完好无脱落。（4）瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。（5）灯卡具：塑料等卡具不得有裂纹和缺损现象。（6 ）其它材料：胀管、木螺丝、灯口、灯泡灯管等2、主要机具：红铅笔、卷尺、手套、锡锅、锡勺、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等3、作业条件：（1）在结构施工中做好预埋工作（2）盒子口修好，木台、木板油漆完。（3）对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。（4）顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。二、操作工艺：工艺流程：安装灯具通电试运行组装灯具检查灯具

17、技术负责人交底人接底人技术交底记录工程名称XXXX分部工程电气安装分项工程名称灯具安装2交底内容:1、灯具检查：（1 ）根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求（2）灯具的配线检查（a）灯内配线应符合设计要求及有关规定；（b）使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上；2、灯具组装：按要求组装灯具3、 灯具安装：（1）普通灯具安装 a塑料（木）台的安装，将接灯线从塑料（木）台的出线 孔中穿出，将塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料台固定牢固。b把从塑料（木）台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料（木）台的台面。用软线在接灯线芯

18、上缠绕57圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，兰盘内（吊 盒、平灯口）应于塑料（木）台的中心找正，用长度小于20 mm的木螺丝固定。（2）日光灯安装，根据设计图确定日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物表面。4、通电试运行：灯具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查 和巡视。检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断 电，然后查找原因进行修复。三、质量标准1、保证项目：（1）灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）低于2.4 m以下的灯具的金属外壳部

19、分应做好接地或接零保护。2、基本项目：（1）灯具的安装：灯具安装应牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。器具清洁干净，平灯口固定可靠，排列整齐。（2）导线与灯具的连接：导线进入灯具的绝缘层保护良好，留有适当的余 量，连接牢固紧密，不伤线芯。3、允许偏差项目：器具成排安装的中心线允许偏差5mm。技术负责人交底人接底人技术交底记录工程名称XXXXX分部工程电气安装分项工程名称灯具安装3交底内容：四、成品保护1、灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮。搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面 的镀锌层、油漆及玻璃罩2、安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。3、灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污

20、染。五、应注意的质量问题1、 木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三 角形固定。2、 法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料（木）台的中心上。其偏差超过1.5mm。安装时应将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料（木）台的中心。3、冋一场所安装咼度应一致。技术负责人交底人接底人技术交底记录工程名称XXXXX分部工程电气安装分项工程名称开关、插座安装交底内容:一、操作工艺1、清理：用錾子请轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清除盒外，再用湿布 将盒子内灰尘擦净。2、结线：开关结线、同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器、 灯具的相线应经

21、开关控制。3、开关、插座安装：（1）开关距地面的高度为 1.4m、距门口为150-200mm、开关不得置 于单扇门后，面板应端正、严密、成排安装的开关应一致高差不大于2mm。（ 2）插座安装距地不低于30mm，同一室内插座高低差不应大于5mm，成排高低差不大于 2mm，插座应有专用盒，盖板应端正、严密与墙面平。4、开关、插座接线要求：将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒 内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正、并于墙面平齐。二、质量标准1、保证项目：插座连接的保护接地线措施及相线与中兴线的连接导线位置必须符合施工 验收规范有关规定。插座使用的漏电开关动作应灵

22、敏可靠。2、基本项目：（1）开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不便形，盖板紧贴建筑物的表面。（2）开关切断相线导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地单独敷设。3、允许偏差项目：明装开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列暗装时，开关、 插座的高度差允许为 0.5 mm，同一场所的高差允许偏差 5mm，面板的垂直允许偏差 0.5 mm。三、成品保护安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保护墙面清洁，安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持 面板的清洁，其它工种在施工中不得碰坏和碰歪开关、插座。技术负责人交底人接底人技术交底记录工程名称XXXXXX分部工程电气安装分项工程名称配

23、电箱(盘)安装1交底内容:、施工准备1.5mm，但不得采用阻燃塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢 压接牢固。并有产品合格证。1、材料要求：(1)铁制配电箱、箱体应有一定的机械强度、周边平整无损伤，油漆无脱 落，二层底板厚度不小于 固，导线排列整齐，(2 )镀锌材料有扁铁、螺栓、垫圈等。(3 )绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求。(4) 其它材料：电器仪表、端子板等。2、主要机具:钢板尺、水平尺、绝缘手套、兆欧表等。3、作业条件:(1 )随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。(2) 安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。二、操作工艺1、配电箱(盘)安装要求(1) 配电箱底口距

24、地为 1.5m ;电度表箱距地为1.8 m,在同一建筑物内，同类盘的高度应一 致。允许偏差为10mm。(2) 安装配电箱预埋的各种铁件均应刷防绣漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板 时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应设绝缘保护套。技术负责人交底人接底人技术交底记录工程名称XXXXX分部工程电气安装工程分项工程名称配电箱（盘）安装2交底内容:（3）配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的 PE保护地线，但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。（4）配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定，盘面引出及引进的导线应 留有适当余度，以便于检修。（5

25、）导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加 装压线端子，如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡有再压接，不得减少导线股数。（6）配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动 部分均不应带电（特殊情况除外）（7）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧接电源，右侧接 负荷。（8）TN-C低压配电系统中的中性线 N应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。（9） 照明配电箱（板）内应分别设置中性线N和保护地线（PE线）汇流排，中性线 N和保 护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并有编号。（10 ）磁插式熔断器

26、底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电。磁插保险不得裸露 金属螺丝，应填满火漆。（11 ）当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于表所示。相线线芯截面SPE线最小截面相线线芯截面SPE线最小截面(mm2)(mm2)(mm 2)(mm2)S 35S/216 S 3516（12 ）配电箱（盘）上的母线其相线应涂颜色标出，A相（Li）应涂黄色、B相（L2）应涂绿色；C相（L3）应涂红色；中性线 N相应涂淡蓝色；保护地线（PE线）应涂黄绿相间双色。（13）配电箱（盘）上电具，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵 活，零部件齐全。其排列顺序间距应符合下表：技术

27、负责人交底人接底人技术交底记录工程名称XXXXX分部工程电气安装工程分项工程名称配电箱（盘）安装3交底内容间距最小尺寸（mm ）仪表侧面之间或侧面与盘边60以上仪表顶面或出线孔与盘边50以上闸具侧面之间或侧面与盘边30以上40以上（隔有卡片框）上下出线孔之间20以上（未隔卡片框）插入式熔断 器规格（A）101520以上插入式熔断器顶面或底面与203030以上出现孔6050以上出仪表、胶盖闸顶面或底面与导线截面10及以下80出现孔（mm2）1625100（14 ）配电箱（板）应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mm ;安装时四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆

28、。（15 ）固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。2、弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）的外型尺寸进行弹线定位。3、配电箱（盘）的加工：由厂家加工。4、配电箱（盘）的固定（暗装）：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体 固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥沙浆凝固后，再安装盘面和贴脸，安装盘面 要求平整、不歪斜、螺丝垂直受力均匀。5、 绝缘摇测：配电箱（盘）全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目 包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。

29、技术负责人交底人接底人技术交底记录工程名称XXXXX分部工程电气安装工程分项工程名称配电箱（盘）安装4交底内容：三、质量标准1、保证项目低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求符合施工验收规范规定。2、基本项目配电箱安装应符合以下规定（1 ）位置正确、部件齐全、箱体开孔合适，切口整齐。箱盖紧贴墙面，中性线经汇流排 （N线端子）连接，无胶接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号 齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。（2）导线与器具连接应符合以下规定：连接牢固紧密，不伤线芯。乞电气设备、器具和非带金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定：连接

30、紧密、牢固、 保护接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，图刷后不 污染设备和建筑物。3、 允许偏差：配电箱（盘）体高 50mm以下，允许偏差1.5mm。配电箱（盘）体高 50mm以上，允许偏差 3mm。四、成品保护1、安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。2、安装箱（盘）面板时（或贴脸），应注意保持墙面整洁。3、土建二次喷浆时，应注意不要污染配电箱（盘）。五、应注意的质量问题：1、配电箱（盘）的标高或垂直度超过允许偏差。2、盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢等。3、接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接。4、配电箱体周边、

31、箱底、管进箱处、缝隙过大、空鼓严重。5、盘后配线排列整齐。技术负责人交底人接底人技术交底记录工程名称XXXXX分部工程电气安装工程分项工程名称电话插座与组线箱安装工程1交底内容:、施工准备1、材料要求：电话出线盒面板、组线箱（铁制）、镀锌螺丝、电缆等2、主要机具：克丝钳、剥线钳等。3、作业条件：（1）电话系统的管线、盒均敷设完。（2 ）土建的墙面油漆喷浆及装修作业全部完成。、操作工艺、J木 |J电话插座的清理箱4接线核对导线安装要求（盒）1编号1、电话插座、组线箱安装要求。（1）插座、组线箱等设备应安装牢固，位置正确。（2）插座安装高度+0.3m，位置应符合图纸设计要求。（3） 插座上方位置有

32、暖气管时，其间距应大于200mm。2、清理箱（盒）：在导线连接前清净箱（盒）的各种杂物，箱（盒）收口平整。3、结线：将预留盒内的电话线留出适当长度，弓I出面板孔，用配套螺丝固定在面板上，同时 找平，标高一致。4、校对导线编号：根据设计图纸按组线箱内导线的编号，用对讲机核对各终端接线，核对无 误后，同时做好记录。三、质量标准1、保证项目：（1 ）面板必须安装牢固，紧贴建筑物墙面，面板无劈裂、翘曲变形等现象; 组线箱内不得有劈裂，必须做好防腐处理。（2）导线压接必须牢固、正确。2、基本项目：（1）组线箱（盒）内清洁无杂物，面板干净无划伤破损等。（2）电话线在箱（盒）内应留有适当余量。技术负责人交底

33、人接底人技术交底记录工程名称XXXXX分部工程电气安装工程分项工程名称电话插座与组线箱安装工程2交底内容：3、允许偏差：冋一室内的插座安装 高度相差不大于5mm，相邻成排安装高度相差不大于2mm。四、注意成品保护1、安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏插座、组线箱。2、安装时，应注意保持墙面整洁。技术负责人交底人接底人技术交底记录工程名称XXXXX分部工程电气安装工程分项工程名称防雷及接地安装1交底内容:一、施工准备1、材料要求：镀锌扁钢、圆钢、钢管等。2、主要机具：手锤、锯条、线坠、电焊机等。3、作业条件（1 ）接地体作业条件：按设计位置清理好场地。底板筋与柱筋连接处已绑扎完。（2）接

34、地干线作业条件、支架安装完毕，土建抹灰完毕。（3）支架安装作业条件：各支架已运到现场，结构工程已经完成。（4）防雷引下线暗敷设作业条件：利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。（5）避雷网安装作业条件：接地与引下线必须做完。支架安装完毕。具备平直场 地和垂直运输条件。二、操作工艺：1、 本工程为丙类防雷建筑，利用基础筋做接地极，作为引下线的柱子不少于2根，主筋通常焊接，配电房及热交换站通过用4MOm 3镀锌扁钢引致等电位联结端子箱，测试电阻值小于等于1欧姆。2、 防雷和电气综合接地，接地电阻R 4 mm2镀锌扁钢与接地体焊通，配电房、热交换站等电位联结三、质量标准1、保证项目：（1）材料的质量符合设

35、计要求，接地装置的接地电阻必须符合设计要求。（2）接地支线必须直接与接地干线相连。严禁串联连接。2、基本项目：（1 ）避雷网及支持件安装位置正确，固定可靠。防腐良好，支持间距均匀。(2)接地(接零)线敷设：平直、牢固、固定点间距均跨越建筑物变形缝有补偿装置，油漆防腐完整。技术负责人交底人接底人技术交底记录工程名称XXXXX分部工程电气安装工程分项工程名称防雷及接地安装2交底内容：焊接连接的焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷。(3)接地体安装位置正确、连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6 m。3、允许偏差项目：(1 )扁钢搭接长度2b ;圆钢6D，圆钢和扁钢6D。(2)扁钢搭接焊接 3

36、个棱边，圆钢焊接双面。四、成品保护：避免损坏。五、应注意避免出现质量上的问题。技术负责人交底人接底人技术交底记录工程名称XXXXX分部工程电气安装工程分项工程名称电缆敷设1交底内容:、施工准备1、设备材料、电缆、橡皮包布等。2、主要机具：钢丝绳、绝缘摇表、扳手等。3、作业条件（1 ）预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格。（2）场地清理干净，道路畅通。二、操作工艺1、准备工作：（1）施工前应对电缆详细检查。（2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。（3）人力放电缆时将滚轮提前安装好。2、电缆敷设：（1）电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径符合规范要求。（2）电缆穿过后进行隐蔽验收。三、

37、质量标准1、保证项目：（1）电缆绝缘电阻必须符合施工规范规定。（2 ）电缆敷设：严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损。技术负责人交底人接底人交底记录工程名称XXXX分部工程电气安装工程分项工程名称电缆敷设2交底内容：2、基本相目(1) 电缆保护措施完整，与地下管网间平行或交叉最小距离，应符合施工规范规定(2) 电缆最小弯曲半径。油浸纸绝缘单芯淳0 d电力电缆多芯羽5 d橡皮绝缘 橡皮或聚氯乙烯护套羽0 d电力电缆裸铅护套羽5d铅护套钢带铠装20d塑料绝缘电力电缆 10d控制电缆NOd四、注意成品保护及质量上的问题。技术负责人交底人接底人技术交底记录工程名称XXXXX分部工程建筑给

38、水、排水及采暖分项工程名称暖卫设备及管道安装1交底内容:一、施工准备：1、材料、设备要求：（1 ）暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进厂后使用前应认真检查，必须 符合国家或部颁标准有关质量，技术要求，并有查、产品出厂合格证明。（2）各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。（3 ）各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲、安装前按设计要 求或施工规范、规定进行严密性试验。（4）石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要 求。2、主要机具（1）机具：套丝机、砂轮具、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水 压泵等

39、。（2）工具：套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻凿、 麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、气焊工具等。（3）量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺等。3、作业条件（1）根据施工方案安排好适当的现场工作场地。工作棚，料具库。（2 ）配合土建施工进度做好各项预留孔洞。管槽。（3）在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划。将需用材料，设备的 规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场二、操作工艺1、工艺流程：技术负责人交底人接底人技术交底记录工程名称XXXXX分部工程建筑给水、排水及采暖分项工程名称暖卫设备及管道安装2交底内容:2、管道预制加工(

40、1 )管道丝扣连接： 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，接线断管。a、用砂轮锯断管、应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准划线卡牢。进行断管。断管时 压手柄用力要均匀，断管后要将管口断面的铁膜，毛刺清除干净。技术负责人交底人接底人技术交底记录工程名称XXXXX分部工程建筑给水、排水及采暖分项工程名称暖卫设备及管道安装3交底内容：b、用于锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条 要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或拆断，以防管口断面变 形。（2）套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套二次，4050mm

41、者套三次，70mm 以上者套 34次为宜。（3 ）配装关件：根据现场测绘草图，将以套好丝扣的管材，配装管件。（4）管段调直：将以装好管件的管段，在安装前进行调直。3、管道法兰连接（1）凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门联接者，必须按照设计要求和工作压 力选用标准法兰盘。（2 ）法兰盘的联接螺栓直径，长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固 好螺栓外露丝扣应为 23扣。不宜大于螺栓直径的二分之一。（3 ）供热管道应采用厚度为 3mm的石棉橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏。（4）焊接前要将两管轴线对中，先将两管管端部点焊牢，管径在100 mm以下可点焊三个点。管径在150 m

42、m以上点焊四个点为宜。（5）管材壁厚在5mm以上应对管端焊口部位铲坡口。必须除去坡口表面的氧化皮，并将 影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。（6） 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊23点再用角尺找平找正后方 可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。4、预留孔洞及预埋铁件（1 ）在砼楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的 位置，标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒，预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定 牢，盒内塞入纸团等物，在浇筑砼过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件、以免移位。（2）凡属预制墙板楼板需剔孔洞，必须在装修或抹灰前

43、剔凿，其直径与管外径的间隙不得 超过30mm，遇有剔砼空心楼板肋或断钢筋，必须先征得有关部门的同意，及采取相应补救措施后，方可剔凿。(3)用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。技术负责人交底人接底人技术交底记录工程名称XXXXXX分部工程建筑给水、排水及采暖分项工程名称暖卫设备及管道安装4交底内容：（4 ）预留孔应配合土建进行，尺寸设计无要求时按下表执行。项次管道名称明管暗管留孔尺寸长X宽墙槽尺寸宽度X深度（管径小于或等于25)100 X100130 X1301采暖或给水立管（管径3250）150 X150150 X130(管径 70100)200 X200200 X200

44、（管径小于或等于 50）200 X1302一根排水立管150 X150(管径 70100)200 X200250 X2003二根采暖或给水立管（管径小于或等于32)150 X150100200 X130一根给水立管和一根（管径小于或等于50)200 X150200 X1304排水立管在一起（管径70100）250 X200250 X200二根给水立管和一根（管径小于或等于50)200 X150250 X1305排水立管在一起（管径70100）350 X200380 X200给水支管或（径小于或等于 25）100 X0060 X606散热器支管（管径3240）150 X130150 X00（管径

45、小于或等于 80）7排水支管250 X200（管径100）300 X250技术负责人交底人接底人技术交底记录工程名称XXXXX分部工程建筑给水、排水及采暖分项工程名称暖卫设备及管道安装5交底内容:（管径小于或等于 80）300 X2508采暖或排水主干管（管径 100125）350 X3009给水引入管（管径小于或等于100）300 X200（管径小于或等于 80）300 X300（管径+300 ）X（管径10给水排出管穿基础+200 ）（管径 100150）5、套管安装:（1 ）钢套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长下料后套管内刷防锈漆 一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架

46、铁，管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应 高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。（2）防水套管：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制 加工，将预制加工好的套管在浇筑砼前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一 次浇筑，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。6、托、吊卡安装（1 ）型钢吊架安装、 、在直段管沟内，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将吊 架孔洞剔好。将预制好的型钢吊架放在洞内，复查吊孔至沟边尺寸，用水

47、冲净洞内砖渣灰面，再 用C20细石砼或M20水泥砂浆填入洞内，塞紧抹平。 、用22#铅丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧，把中间型钢吊架依次栽 好。 、按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心计算每根吊棍长度并进行预制加工，待安装管道时使用。技术负责人交底人接底人技术交底记录工程名称XXXXX分部工程建筑给水、排水及采暖分项工程名称暖卫设备及管道安装6交底内容：(2)型钢托架安装： 、安装托架前，按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上或沟壁上放出坡线、或按土建施工的水平线上下量出需要的高度。按间距画出托架位置标记，剔凿全部墙洞。 、用水冲净两端孔洞，将 C20细石砼或M

48、20水泥砂浆填入同深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正卡孔的距墙尺寸和托架高度，见托架栽平，用水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好。型钢托架的间距应符和要求。 、U型活动架一头套丝，在型钢托架上下各按一个螺母；而U型固定卡架两头套丝，各按一个螺母。在管道上焊两块止动钢板。7、双立管卡安装(1) 在安装立管位置中心的墙上画好卡位印记，其高度是：层高3m及以下者为1.4m，层 高3m以上者为1.8m，层高4.5以上者平分三段栽两个管卡。(2) 按印记剔直径 60mm左右，深度不少于 80mm的洞，用水中净洞内杂物，将M50水泥 砂浆填入洞深的一半，

49、将预制好 10 X170mm带燕尾的单位丝棍插入洞内，用碎石卡牢找正，上 好管夹后再用水泥砂浆填塞抹平。8、立支单管卡安装：先将位置找好，在墙上画好印记，剔直径 60mm左右，深度100120mm 的洞，卡子距地 高度和安装工艺与双立管卡相同。9、填堵孔洞(1 )管道安装完毕后，必须及时用不低于结构标号的砼或水泥砂浆把孔洞堵严、抹平，应派专 人配合土建堵孔洞。(2)堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞内浇点水再用C20以上的细石砼或M50水泥砂浆填平捣实，不许向洞内填塞砖头、杂物。技术负责人交底人接底人技术交底记录工程名称XXXXX分部工程建筑给水、排水及采暖分项工程名称暖卫设备及管

50、道安装7交底内容:10、管道试压：（1）管道试压一般分单项试压和系统试压两种，单项试压是干管敷设完后或隐蔽部位的管道 安装完毕按设计和规范要求进行水压实验。（2）联接试压泵一般设在首层，或室外管道入口处。（3 ）试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各 分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门，（4）打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净冷风并将阀门关闭。（5）检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压， 如管道不渗、漏并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记 录。（6）拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。

51、11、闭水实验：（1）室内排水管道的埋地铺设及吊顶，管顶内隐蔽工程在封顶，回填土前应进行闭水事试 验，内排水雨水管道安装完毕亦要进行闭水试验。（2）闭水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。（3）由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及捻口进 行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏后，请有关单位验 收并办理验收记录。12、管道系统冲洗（1 ）管道系统的冲洗，应在管道试压合格后，调试、运行前进行。（2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管系统内的杂物冲洗干净为止。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面60%，排水管应接至排水井或排水沟内。（3）冲洗时以系统内可能达到的最