化工厂冬季施工方案范本

1、 优秀工程文件 / DOCUMENT TEMPLATE 编号： 化工厂冬季施工方案（正式版）编 制：_审 核：_日 期：_化工厂冬季施工方案说明：该文件是根据一个施工项目制定的实施方案。其中可能包括组织机构方案、人员组成方案、技术方案、安全方案、材料供应方案、现场保卫方案、后勤保障方案等。本文档可根据实际情况进行修改和使用。1冬季施工技术组织措施 1.1成立以项目经理为负责人的冬季施工应急预案与响应工作组, 职责落实到人, 形成健全的冬季施工管理体系。 1.2对本工程施工的职工进行一次冬季施工技术安全教育, 提高全员安全意识, 坚持“安全第一, 预防为主”的方针, 加强事前管理, 消除事故隐患

2、。 1.3 在冬季到来之前, 冬季施工应急预案与响应工作领导组协同, 对在本项目的生产、生活设施（如用电机械、材料库房库区以及电源线路等）进行现场检查, 重点放在防冻、防火、防爆、防风、防毒以及施工安全、行车安全等工作上, 发现问题及时指定专人负责整改, 并跟踪落实。在施工现场及其它需要的场所配备足够的消防器材, 并应经消防部门或专业人员检验合格。检查应有重点, 应查细, 对施工现场的每个死角也不能放松, 检查时应由专人做好记录, 及时地整理经领导批准后通知各项目负责人进行限期整改, 责任到人, 对于整改的项目应经领导组检查验收合格, 同时应做好记录。 1.4抓冬季施工管理要突出重点以点带面,

3、 认真细致地做好各项冬季施工准备工作及管理工作。 1.5无论是成品、半成品都应该采取过冬的防护措施, 及时排除设备、管道内的积水, 凡有积水不能放尽的要采取有效措施进行防冻保护。确属维护需要可搭设暖棚, 或用帆布、草袋等遮盖, 有条件的对室内还可进行封闭处理, 做好善后维护工作, 不使工程产品受损。由于天气等原因而造成的沟槽积水要及时采取措施抽排干净, 以免因冰冻造成不必要的损失或影响后续工程施工。 2冬季施工技术安全措施 2.1 管道工程 2.1.1 冬季管道及系统进行水压试验时, 环境温度必须符合施工所采用的规范规定一般（不低于5）, 否则不应进行水压试验, 如必须进行试压, 应对管道采取

4、防冻措施, 水压试验结束后, 立即将管道内水泄空, 并利用空压机向管网内充气吹扫, 除尽管道内的存水, 同时严禁就地排水, 应采取接临时管线等措施将水排至装置周围的下水道。 2.1.2 凡工期许可的管道工程, 均应将水压试验移至冬季以后进行。 2.1.3 对于较长的管道系统, 全系统一次试压时间较长、并有冻结的可能性时, 可采取分段试压措施。试压过的阀门应进行检查, 将阀门里面的存水（油）倒净。 2.1.4 地下管网或沟槽开挖较深的工程施工时, 必须有可靠稳固的防塌支护措施, 并派专人负责巡视；管网或沟槽开挖应保证其坡度, 沟内不应有积水。 2.1.5 凡是完成灌水、试压的室内外管道、暖气片等

5、未办理过交工或移交手续的, 一定要做一次全面清查, 排除积水, 做好成品保护工作。 2.1.6 管路中的阀门在越冬过程中要处于开启状态, 未施工完的管路, 无论管径大小均应对其开口端做临时封堵。 2.1.7 管道支墩不得直接坐在冻土或未处理的松土上。 2.1.8 在试运行过程中, 如因故停车, 必须将系统内的水全部放掉, 并做好设备、管道的保温工作。 2.1.9管材吊装、运输作业时, 吊具要牢靠, 防止打滑；运输中要对物品进行必要的捆扎, 防止滑落；遇上雨雪天气, 应低速运行或采取该雪地用轮胎和加装防滑链的措施；大风、雨雾天禁止吊管下沟；冬季昼夜温差大, 热胀冷缩现象较为明显, 应避免最低气温

6、作业；下沟作业时, 应轻起轻落, 避免产生过大的内应力。 2.1.9 塑料管道施工时环境温度不应低于5。 2.1.10进行管道设备的防腐工作时, 应在5以上的环境温度下, 避风、无扬尘的环境中进行, 以保证防腐工程质量。 2.1.11根据本工程第一台锅炉在冬季安装并进行水压试验, 我单位考虑水压试验时, 锅炉用水用软化水加适量氯化钠。水压试验完毕后, 尽快将锅炉内的水排放到指定地点, （开启排污阀、紧急放水阀）如省煤器等部件的水排不净, 可采用空压机吹扫法将剩余炉水排出。 3电气工程 3.1 敷设电缆时, 电缆敷设温度不应低于GB50168-2006中的规定值, 当温度低于规定值时应采取相应措

7、施。 3.2 制作电缆终端头、中间头时现场环境温度应保持在5以上。 3.3 采用硬质塑料管, 塑料绝缘导线配线时, 现场环境温度不得低于-15, 当温度低于规定值时应采取措施。 3.4 带油电气设备在室外安装时, 其解体和器身检查工作应在环境温度不低于0时进行, 带油设备本体温度应高于现场环境温度。 3.5 已变形的电缆桥架在环境温度低于-16时不得进行冷矫正。 3.6露天安装的仪表要用塑料布包扎好以便防雨、防雪, 并有专人监护, 做到定期释放潮气以防受潮生锈。 4设备工程 4.1 设备基础灌浆, 应符合现行有关规范的规定, 并可采取热水搅拌、加盐等保温方法防冻。 4.2 设备清洗如用热油,

8、其加热温度必须低于其闪点, 严禁用明火直接对油加热。 4.3 钢结构在冬季施工时, 为了保证钢结构高强度螺栓连接面接合紧密, 雨霜冰雪天气, 钢结构安装不得进行施工；碳素结构钢在环境温度低于-16时, 低合金结构钢在环境温度低于-12时, 不得进行冷矫正和冷弯曲, 高强度螺栓在负温度下使用时不得施加冲击力, 气温过低时, 不应进行钢结构高强度螺栓的终拧。 4.4 计划在今冬进行水压试验的设备（如：锅炉）, 应在试验前组织制定周密、有效的试验措施, 要密切注意试验时的环境温度、介质温度等参数、保温措施及试验后的排水、防冻等措施, 并选择中午温度较高时进行要切实保证试验安全、可靠地进行, 如环境温

9、度低于5, 不进行试压。设备的试压应做到当天上水, 当天试压完, 试压完后应将水排净, 并用压缩空气吹干。 4.5 凡与设备相联的管线试压时, 应在设备的进口加设临时盲板, 防止水进入设备, 有冷却系统的设备, 停止冷却水循环后一定要进行认真吹扫, 直到干净为止, 以防冻裂, 并将进水阀门关闭。 4.6 今年冬季进行的设备试运行工作应严格按试运行方案进行, 并按照本文件及有关规定作好冬季试车的各项保证工作, 确保试运行工作安全、顺利地进行。 5焊接工程 5.1冬季焊接作业时, 应搭设棚子或采取其它措施防止风、雨、雪的侵袭, 焊接管道时, 应将管子两端封堵, 以防穿堂风, 施焊必须严格按规范要求

10、操作。 5.2焊接时的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。 5.3 环境温度低于-15时, 应按照施工方案调整焊接工艺参数；环境温度低于-20时, 一般材料和特殊材料的焊接工作均应编制相应的施焊措施, 并经技术负责人批准。 5.4焊接电弧1米范围内的相对湿度不得大于90, 手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊施焊时风速不应超过8m/s；氩弧焊、二氧化碳气体保护焊施焊时风速不应超过2m/s, 否则应采取防风措施。焊件表面潮湿、覆盖有冰雪, 必须用乙炔焰等烘干后方可焊接, 在下雪、下雨、刮风期间, 焊工及焊件无保护措施时, 不应进行焊接。 5.5 在施焊过程中, 严禁敲打和移动焊件,

11、 一个焊口最好一次焊完, 避免中途停焊造成质量问题, 氩弧焊焊接完毕后, 必须及时进行电焊盖面作业, 确保焊接连续性。 5.6 环境温度低于0时, 厚度大于50mm的碳素结构钢和厚度大于36mm的低合金结构钢, 施焊前预热, 焊后热处理温度应根据焊接工艺试验确定。 5.7 气焊所用的乙炔瓶及气带等工具发生冻结时, 严禁用明火烘烤, 应使用热水或蒸汽融化。 5.8当焊接的环境温度降低至下列温度时；A、非合金钢：-20；B、低合金钢-10；C、奥氏体不锈钢-5；D、合金钢0, 应编制专项施工方案, 按方案要求预热到适宜温度并采取保温措施后焊接的方法进行施焊, 并确保施焊时层间温度不低于规定值, 做

12、好后热缓冷工作。 5.9严格焊条领用纪律, 未按规定烘焙的焊条严禁领用, 每个焊工所有焊条一天一领用, 未用完的焊条在下班前上交焊条保管员；焊条烘焙的次数不宜超过3次；焊工应配备有保温功能的焊条筒, 所有焊条均放在焊条筒内, 随用随取。 7吊装工程 7.1 冬季吊装所使用的起重设备、工具、索具, 除按常规加强检查外, 要适当加大安全系数, 临时焊接的吊具要经强度计算, 确认安全可靠后方可使用。 7.2 严禁在五级以上大风、大雪等恶劣气候下进行吊装作业。 7.3 严禁起吊与地面或其它结构冻牢的设备, 应采取措施使设备和结冻面分开后再起吊。 7.4 在下雪后进行吊装和运输时, 应清除现场通道及吊装

13、物上的积雪, 再进行吊装和运输工作。 7.5 起重机不允许在倾斜的地面和冰面上作业。 7.6 起重桅杆的底部不能支撑在冰面上, 地锚应埋设在平稳、干燥的地方, 回填土要夯实。 9安全管理 9.1 要切实加强冬施的安全领导工作, 对施工现场要有布置、有规划、有检查、有落实。 9.2 要教育广大职工牢固树立安全第一的观念, 认真学习有关施工验收规范和安全操作规程, 并逐级交底, 确保安全施工。 9.3 冬季施工要做好防冻、防滑、防火、防爆、防毒、防高空坠落等工作。 9.4 各种机械设备要有专人管理、操作、定期维修, 保持其性能完好无损。 9.5 高空作业应在合适的气象条件下进行, 在五级以上大风天

14、气、雪天等恶劣气候条件下严禁实施高空作业。 9.6下雪天气中停止搭设脚手架, 已搭设脚手架遇雪后, 要清除架管上积雪, 并在架子爬梯及施工作业面设置草袋, 架子工必须穿合格的防滑鞋以便防滑； 10消防管理 10.1 冬季气候干燥、多风、易引起火灾, 各级领导及现场施工人员对防火从思想上要有足够的重视, 防患于未然。 10.2 对广大职工要加强防火宣传教育, 结合工程特点制定相应的防火措施, 建立健全各级消防制度。 10.3 火源设置一定要远离易燃品, 并在现场醒目处和易燃品堆放处悬挂警示牌。 10.4 电气焊作业地点下方和附近不得有易燃物, 施焊完毕要对现场进行仔细检查, 发现火种及时熄灭。电

15、焊机用毕应拉闸, 乙炔瓶、氧气瓶放置应符合安全距离。 10.5 施工现场、库房、办公室、宿舍、食堂等要根据不同环境设置相应的消防器材, 如：干粉灭火器、防火水桶、干沙袋等。 10.6 任何场所未经批准不允许使用电炉。 10.7 现场照明用灯具设置应符合规程并应远离易燃物品, 防止由于长时间烘烤发生火灾。 11防煤气中毒管理 11.1 取暖用的煤火炉应符合防煤气中毒的要求, 没有烟囱的煤火炉严禁使用, 使用煤火炉的房间必须装设风斗。 11.2 要对现场、库房、办公室、宿舍、食堂等处的煤火炉作一次全面检查, 发现隐患及时处理。 12机械设备、车辆管理 12.1 冬季出车要带防滑链, 要严格遵守行车安全规程。 12.2机动车辆停止工作后, 在无采暖的环境下停放时要及时将水箱内的水放掉或采取加防冻液等其它防冻措施。 12.3 冬季使用车辆要用冬用润滑油, 并做好日常的车况保养工作。 12.4露天放置的施